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一种山茱萸全自动肉核剥离机制造技术

技术编号:13817971 阅读:743 留言:0更新日期:2016-10-10 18:56
本发明专利技术公开了一种山茱萸全自动肉核剥离机,包括机架,在机架上设有送料机构、肉核剥离机构、传动机构和电机,送料机构包括料斗和下料调节轴,料斗下部具有轴向间隔设置的下料口,下料调节轴位于下料口下部;肉核剥离机构位于下料调节轴的下部,包括拨片轴、剥刀、挡料板和剥齿辊轴,拨片轴的轴向对称设置两个柔性拨片,拨片轴的下部设置剥齿辊轴,剥刀安装在机架上,剥刀的刀刃朝向拨片轴和剥齿辊轴之间,剥刀的刀刃与拨片轴之间的距离与山茱萸的大小相适配,剥刀上设置挡料板。本发明专利技术能够实现全自动下料,无需操作人员手工辅助下料,从而大大减轻了劳动强度,同时保证了均匀下料,提高了剥离效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及林果业加工设备,具体涉及一种山茱萸全自动肉核剥离机
技术介绍
山茱萸作为一种中药材,是由山茱萸果实去核后成为山茱萸肉(又名枣皮)方作为药材使用。山茱萸果实属于浆果,如果采用2个辊逆向旋转,直接挤搓、压榨的方法,存在肉核不易分离,且有效成分损失严重,皮肉破碎率过大等缺陷,现有技术中公开的山茱萸肉核剥离机,由于山茱萸含糖成分高,粘性大,在分离供料时容易粘连,往往造成剥离机下料口的堵塞,通常需要人工辅助下料,才能保证有效进行剥离工作。因此存在劳动强度大,生产效率低的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种山茱萸全自动肉核剥离机,解决需要人工辅助下料,下料不均匀和工作效率低的问题。为解决上述的技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种山茱萸全自动肉核剥离机,包括机架,在机架上从上到下依次设有送料机构、肉核剥离机构、传动机构和电机,送料机构包括料斗和下料调节轴,料斗下部具有轴向间隔设置的下料口,下料调节轴位于下料口下部;肉核剥离机构位于下料调节轴的下部,包括拨片轴、剥刀、挡料板和剥齿辊轴,拨片轴的轴向对称设置两个柔性拨片,拨片轴的下部设置剥齿辊轴,剥刀安装在机架上,剥刀的刀刃朝向拨片轴和剥齿辊轴之间,剥刀的刀刃与拨片轴之间的距离与山茱萸的大小相适配,剥刀上设置挡料板;电机通过传动机构带动剥齿辊轴、拨片轴和下料调节轴旋转。拨料组件设置在料斗内,避免了山茱萸原料的粘连,可以使下料顺畅,避免堵塞,肉核剥离机构中拨片轴上的柔性拨片和剥刀形成剥离区,在柔性拨片、剥刀与剥齿辊的配合下,实现山茱萸肉核的剥离。作为优选,料斗内还设置有下料控制器和固定在下料控制器上的下料挡板,下料控制器下端设置下料齿,下料挡板在下料控制器上能上下移动。在料斗内设置下料控制器目的是控制下料量,下料挡板可上下移动,与下料控制器配合下进行控制下料量的多少,使下料连续,避免堵塞。作为优选,料斗内还设置有拨料组件,拨料组件包括拨料轴和摆动机构,拨料轴的轴上间隔布设有多个下料拨齿,拨料轴的一端设有与摆动机构配合连接的导杆。拨料轴配合摆动机构左右摆动,可以使山茱萸原料连续不断地下料。作为优选,下料调节轴上排列设置有与下料口对应的鼓形凸轮,鼓形凸轮上方设置有弧形拨齿,所述弧形拨齿与下料口相配合。在下料调节轴上设置有鼓形凸轮,在鼓形凸轮上方设置弧形拨齿,使下料调节轴分成了平面区域和弧面区域,通过下料调节轴的旋转,当下料调节轴的平面部分转至下料口,形成了下料通道,山茱萸原料可以从下料口进入肉核剥离机构,当下料调节轴的弧面部分转至下料口,与下料口配合,将下料口堵住,停止下料,因而实现了自动下料。作为优选,柔性拨片呈弧形状,柔性拨片外侧设置有压片, 剥刀上设置有多个圆孔,所述挡料板设置有与剥刀上的圆孔相配合的圆柱。柔性拨片设置为弧形状目的是降低拨片轴在旋转时产生的离心力,降低工作过程中的噪音,柔性拨片外侧设置压片,目的是放置柔性拨片在旋转时掉落。在剥刀上设置圆孔,挡料板上设置与剥刀圆孔相配合的圆柱,用于固定挡料板,同时方便挡料板取下。作为优选,剥齿辊轴的外周面设置的呈齿轮状的剥齿辊,所述剥齿辊沿轴向间隔设置多个环形槽。齿轮状的剥齿辊在旋转时与拨片轴的旋转产生对拉的驱动,使山茱萸被剥刀开口后实现剥离。作为优选,剥刀的下方设置有篦子,篦子的篦子齿与剥齿辊上的环形槽相对应。剥刀下方设置篦子,可以使山茱萸肉剥离后顺利进入流子内,实现山茱萸的肉核分离。作为优选,摆动机构包括与肉核剥离机构的传动部分连接的中间传动齿轮,中间传动齿轮的一侧设置有导向轮,导向轮的圆周部位设有与导杆相配合的环状曲线导槽。摆动机构通过中间传动齿轮的旋转使导杆在环状曲线导槽内移动,实现了拨料组件的左右摆动。作为优选,环状曲线导槽的中心线与导向轮的轴线的夹角小于90度。其目的是使导杆的运动方向为左右来回移动。作为优选,下料调节轴、拨片轴、剥齿辊轴通过轴承固定连接在机架上,在机架上还设置有导轮,传动机构设置在剥齿辊轴一端,电机设置在机架的下部,电机通过皮带连接传动机构,导轮与剥齿辊轴端部的齿轮啮合,同时导轮与拨片轴端部的齿轮和下料调节轴端部的齿轮啮合,中间传动齿轮与下料调节轴端部的齿轮啮合。剥齿辊轴驱动导轮的旋转,导轮旋转驱动拨片轴和下料调节轴同时旋转,下料调节轴的旋转再驱动中间传动齿轮的旋转使拨料组件左右摆动。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术中的山茱萸全自动肉核剥离机,在原料进入料斗后,在拨料组件的摆动下,山茱萸连续不断地流向下料控制器和下料挡板的配合下形成的下料空间,然后通过控制下料时间的下料调节轴将山茱萸送入剥刀上方,控制下料时间的下料调节轴间隔布设有与料斗底部的下料口相配合的鼓形凸轮,在鼓形凸轮上设置有弧拨齿,用以避免因原料粘连造成下料口的棚堵,保证连续均匀下料。下料调节轴受导轮的驱动与拨片轴同步旋转,当柔性拨片旋转到下部时,鼓形凸轮的弧面转至下料口的部位,由此弧面将下料口堵塞,停止下料,当柔性拨片旋转到上部时,鼓形凸轮的平面部分转至下料口,山茱萸原料由此平面与下料口之间的间隙落入柔性拨片与挡料板之间形成的剥离区内,此时在柔性拨片、剥刀与剥齿辊的配合下,实现山茱萸肉核的剥离,由于拨料组件的拨动作用克服了原料的粘连,因而在剥离过程中只要将原料倒给料斗即可实现全自动下料,无需操作人员手工辅助下料,从而大大减轻了劳动强度,同时保证了均匀下料,提高了剥离效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术图1中的结构剖视图。图3为本专利技术图1中三功轴正视剖视图。图4为本专利技术图1中导轮结构示意图。图5为本专利技术图2中料斗及料斗内组件示意图。图6为本专利技术图2中下料轴的示意图。图7为本专利技术图2中摆动机构的结构示意图。图8为本专利技术图2中剥齿辊的示意图。图9为本专利技术图7的侧视图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。参看图1、图2、图5、图7,本专利技术的山茱萸全自动肉核剥离机,是由机架1下部安装电机2通过传动带4驱动传动机构5;传动机构5是在机架上方的左支架板上设置的剥齿辊轴8上组装,剥齿辊轴右端的支架板11上组装,剥齿辊轴8的右端安装有齿轮6,齿轮6通过安装在导轮轴20上的导轮19驱动拨片轴9上组装的齿轮10,导轮19同时还驱动下料调节轴18上组装的齿轮17,齿轮17驱动摆动机构13上组装的中间传动齿轮12,中间传动齿轮12内侧连体设置有导向轮12-1,导向轮12-1的圆周部位设有与拨料组件15上方组装的导杆16配合的环状曲线导槽12-2,导杆16驱动拨料组件15左右摆动,从而实现山茱萸肉核全自动剥离。结合图1、图2、图5,参看图7、图9,拨料轴15-1上间隔设置有多个下料拨齿,拨料轴15-1上的导杆16与环状曲线导槽12-2插接配合,拨料轴15-1上的导杆16随环状曲线导槽12-2旋转的滑动,驱动拨料轴15-1左右摆动,使料斗14内的原料连续不断地向下料控制器14-2流动,在下料挡板14-3的配合下形成下料空间,能够控制下料量,在下料控制器14-2和下料挡板14-3的控制下,再通过控制下料时间的下料调节轴18将山茱萸送入剥刀7的上方,剥刀7上方设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种山茱萸全自动肉核剥离机,包括机架(1),在机架(1)上从上到下依次设有送料机构、肉核剥离机构和电机(2),其特征在于:所述送料机构包括料斗(14)和下料调节轴(18),所述料斗(14)下部具有轴向间隔设置的下料口(14‑1),所述下料调节轴(18)位于下料口(14‑1)下部;所述肉核剥离机构位于下料调节轴(18)的下部,包括拨片轴(9)、剥刀(7)、挡料板(22)和剥齿辊轴(8),所述拨片轴(9)的轴向对称设置两个柔性拨片(9‑1),拨片轴(9)的下部设置剥齿辊轴(8),所述剥刀(7)安装在机架(1)上,剥刀(7)的刀刃朝向拨片轴(9)和剥齿辊轴(8)之间,剥刀(7)的刀刃与拨片轴之间的距离与山茱萸的大小相适配,剥刀(7)上设置挡料板(22);所述电机(2)通过传动机构(5)带动剥齿辊轴(8)、拨片轴(9)和下料调节轴(18)旋转。

【技术特征摘要】
1.一种山茱萸全自动肉核剥离机,包括机架(1),在机架(1)上从上到下依次设有送料机构、肉核剥离机构和电机(2),其特征在于:所述送料机构包括料斗(14)和下料调节轴(18),所述料斗(14)下部具有轴向间隔设置的下料口(14-1),所述下料调节轴(18)位于下料口(14-1)下部;所述肉核剥离机构位于下料调节轴(18)的下部,包括拨片轴(9)、剥刀(7)、挡料板(22)和剥齿辊轴(8),所述拨片轴(9)的轴向对称设置两个柔性拨片(9-1),拨片轴(9)的下部设置剥齿辊轴(8),所述剥刀(7)安装在机架(1)上,剥刀(7)的刀刃朝向拨片轴(9)和剥齿辊轴(8)之间,剥刀(7)的刀刃与拨片轴之间的距离与山茱萸的大小相适配,剥刀(7)上设置挡料板(22);所述电机(2)通过传动机构(5)带动剥齿辊轴(8)、拨片轴(9)和下料调节轴(18)旋转。2.权利要求1所述的一种山茱萸全自动肉核剥离机,其特征在于:所述料斗(14)内还设置有下料控制器(14-2)和固定在下料控制器(14-2)上的下料挡板(14-3),所述下料控制器(14-2)下端设置下料齿(14-4),所述下料挡板(14-3)在下料控制器(14-2)上能上下移动。3.根据权利要求1所述的一种山茱萸全自动肉核剥离机,其特征在于:所述料斗(14)内还设置有拨料组件(15),所述拨料组件 (15)包括拨料轴(15-1)和摆动机构(13),所述拨料轴(15-1)的轴上间隔布设有多个下料拨齿(15-2),拨料轴(15-1)的一端设有与摆动机构(13)配合连接的导杆(16)。4.根据权利要求1所述的一种山茱萸全自动肉核剥离机,其特征在于:所述下料调节轴(18)上排列设置有与下料口(14-1)对应的鼓形凸轮(18-1),鼓形凸轮上方设置有弧形拨齿(18-2),所述弧形拨齿(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王东贵谢燕丽
申请(专利权)人:王东贵谢燕丽
类型:发明
国别省市:河南;41

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