一种用于贴片机运输导轨的侧向夹持机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于贴片机运输导轨的侧向夹持机构，包括固定设置的运输前导轨和活动设置的运输后导轨，所述运输前导轨、运输后导轨相平行，所述运输后导轨连接有控制其靠近或者远离所述运输前导轨的间距调节机构，所述运输后导轨上设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆垂直于所述运输前导轨，所述夹紧气缸的活塞杆连接有压紧板。本实用新型专利技术的有益效果是:可通过间距调节机构来控制运输后导轨靠近或者远离运输前导轨，以此来调节运输后导轨与运输前导轨之间的间距，从而来适应不同宽度的基板，并通过夹紧气缸驱动压紧板，来压紧基板，除了间隙，提高辅助贴片时间，消除基板由于挤压而变形或损坏不便贴片的影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴片机，尤其涉及一种用于贴片机运输导轨的侧向夹持机构。
技术介绍
贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”（Surface Mount System），在生产线中，它的配置在点锡机或印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。目前，国内贴片机的夹持方式主要是正向夹持，即贴片机基板在运输导轨上移动到贴片位置后，由后导轨进行一定程度的夹紧，这一夹紧过程由电机控制后导轨前进一段距离进行夹紧，然后由基板顶起机构将基板向上顶到导轨挡边进行上下夹紧。然而，上述所述夹板方式的不足之处在于加紧力度不好控制，这样可能会导致贴片机基板变形而不便贴片；当然夹紧这一过程要保证贴片机基板顺利地在导轨上移动，因此，导轨与基板之间要存在一定间隙，所以由电机控制消除间隙不会十分准确，距离大会有间隙存在，导致基板定位精度不准，因此导致贴片精度不准；反而距离小会使基板变形或是损坏基板。有鉴于此，现有技术有待改进和提高。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种用于贴片机运输导轨的侧向夹持机构。本技术提供了一种用于贴片机运输导轨的侧向夹持机构，包括固定设置的运输前导轨和活动设置的运输后导轨，所述运输前导轨、运输后导轨相平行，所述运输后导轨连接有控制其靠近或者远离所述运输前导轨的间距调节机构，所述运输后导轨上设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆垂直于所述运输前导轨，所述夹紧气缸的活塞杆连接有压紧板。作为本技术的进一步改进，所述夹紧气缸至少有二个并沿所述运输后导轨直线布置。作为本技术的进一步改进，所述夹紧气缸有六个并沿所述运输后导轨直线布置。作为本技术的进一步改进，所述间距调节机构包括夹紧调宽电机和带传动机构，其中，所述夹紧调宽电机与所述带传动机构连接，所述带传动机构包括二个带轮和缠绕在所述带轮上的皮带，所述夹紧调宽电机与其中一个所述带轮连接，每个所述带轮均连接有丝杆，每个所述丝杆均连接有丝杆连接座，所述运输后导轨分别通过二个丝杆螺母座架设在二个所述丝杆上。作为本技术的进一步改进，每个所述丝杆旁边均设有直线导杆，所述运输后导轨分别通过二个导套与所述直线导杆连接。作为本技术的进一步改进，所述丝杆为滚珠丝杆。作为本技术的进一步改进，所述运输前导轨或者运输后导轨上设有导轨电机。作为本技术的进一步改进，所述压紧板、运输前导轨之间夹持有基板。本技术的有益效果是：通过上述方案，可通过间距调节机构来控制运输后导轨靠近或者远离运输前导轨，以此来调节运输后导轨与运输前导轨之间的间距，从而来适应不同宽度的基板，并通过夹紧气缸驱动压紧板，来压紧基板，除了间隙，提高辅助贴片时间，消除基板由于挤压而变形或损坏不便贴片的影响。附图说明图1是本技术一种用于贴片机运输导轨的侧向夹持机构的立体结构示意图。图2是本技术一种用于贴片机运输导轨的侧向夹持机构的俯视图。具体实施方式下面结合附图说明及具体实施方式对本技术进一步说明。如图1至图2所示，一种用于贴片机运输导轨的侧向夹持机构，包括固定设置的运输前导轨2和活动设置的运输后导轨3，所述运输前导轨2、运输后导轨3相平行，所述运输后导轨3连接有控制其靠近或者远离所述运输前导轨2的间距调节机构，所述运输后导轨3上设有夹紧气缸1，所述夹紧气缸1的活塞杆垂直于所述运输前导轨2，所述夹紧气缸1的活塞杆连接有压紧板6。如图1至图2所示，所述夹紧气缸1至少有二个并沿所述运输后导轨3直线布置。如图1至图2所示，所述夹紧气缸1有六个并沿所述运输后导轨3直线布置。如图1至图2所示，所述间距调节机构包括夹紧调宽电机8和带传动机构，其中，所述夹紧调宽电机8与所述带传动机构连接，所述带传动机构包括二个带轮9和缠绕在所述带轮9上的皮带10，所述夹紧调宽电机8与其中一个所述带轮9连接，每个所述带轮9均连接有丝杆11，每个所述丝杆11均连接有丝杆连接座12，所述运输后导轨3分别通过二个丝杆螺母座架设在二个所述丝杆11上。如图1至图2所示，每个所述丝杆11旁边均设有直线导杆7，所述运输后导轨3分别通过二个导套与所述直线导杆7连接。如图1至图2所示，所述丝杆11为滚珠丝杆。如图1至图2所示，所述运输前导轨2或者运输后导轨3上设有导轨电机5，用于控制运输前导轨2或者运输后导轨3的导轨运动。如图1至图2所示，所述压紧板6、运输前导轨2之间夹持有基板4。本技术提供的一种用于贴片机运输导轨的侧向夹持机构，用于贴片机的基板夹持，导轨电机5带动贴片机的运输导轨运动，基板4在运输前导轨2、运输后导轨3上移动，运输前导轨2保持固定，运输后导轨3前后移动，当将基板4移动到需要停止的位置时，夹紧气缸1开始伸出，不需要运输后导轨3移动夹紧；因此，这样消除了基板4与导轨之间的间隙，另一个角度讲，不需要运输后导轨3移动夹紧；另外Z方向由压紧板6在垂直方向固定。综上所述，本技术提供的一种用于贴片机运输导轨的侧向夹持机构，用于贴片机的基板夹持，贴片机的基板4在宽度设定好的运输前导轨2、运输后导轨3上移动，移动到贴片位置后，再由夹紧气缸1夹持，消除了间隙，提高辅助贴片时间，消除基板由于挤压而变形不便贴片的影响。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于贴片机运输导轨的侧向夹持机构，其特征在于：包括固定设置的运输前导轨和活动设置的运输后导轨，所述运输前导轨、运输后导轨相平行，所述运输后导轨连接有控制其靠近或者远离所述运输前导轨的间距调节机构，所述运输后导轨上设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆垂直于所述运输前导轨，所述夹紧气缸的活塞杆连接有压紧板。

【技术特征摘要】
1.一种用于贴片机运输导轨的侧向夹持机构，其特征在于：包括固定设置的运输前导轨和活动设置的运输后导轨，所述运输前导轨、运输后导轨相平行，所述运输后导轨连接有控制其靠近或者远离所述运输前导轨的间距调节机构，所述运输后导轨上设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆垂直于所述运输前导轨，所述夹紧气缸的活塞杆连接有压紧板。2.根据权利要求1所述的用于贴片机运输导轨的侧向夹持机构，其特征在于：所述夹紧气缸至少有二个并沿所述运输后导轨直线布置。3.根据权利要求1所述的用于贴片机运输导轨的侧向夹持机构，其特征在于：所述夹紧气缸有六个并沿所述运输后导轨直线布置。4.根据权利要求1所述的用于贴片机运输导轨的侧向夹持机构，其特征在于：所述间距调节机构包括夹紧调宽电机和带传动机构，其中，所述夹紧调宽电机与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙甲心，奉勇，于祥顺，
申请(专利权)人：深圳市汉诚通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44