本实用新型专利技术公开了一种袋装水生产装置，包括进料装置、灌装装置、纵向封边装置、横向封边切割装置、传送装置、斜面滑槽，灌装管由上向下竖直固定在机架上，辊轴固定于机架右侧，转轴设于灌装管上方右侧，并固定在机架上，纵向封边装置固定于灌装管左侧，横向封边切割装置固定于灌装管出水口的正下方，传送装置设于横向封边切割装置的下方，斜面滑槽设于横向封边切割装置与传送装置之间。该装置可自动完成袋装水的塑料薄膜进料、灌水、密封、切割、输送等工艺，实现袋装水自动化生产，提高袋装水的生产效率，同时，与瓶装水相比，袋装水的包装袋采用塑料材质，降低生产成本；与桶装水相比，袋装水的包装袋为一次性使用，安全卫生。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于袋装水加工装置领域，尤其涉及一种袋装水生产装置。
技术介绍
矿泉水主要有瓶装矿泉水、桶装矿泉水，瓶装矿泉水适用于旅行、会议及聚餐等各个场合饮用，桶装矿泉水主要适用于家庭、公司或公共场合。瓶装矿泉水的瓶子一般只能使用一次，从而加大了生产成本，同时造成不必要的浪费。桶装矿泉水所使用的水桶可重复使用，但在每次灌装水时需对水桶进行杀菌消毒，保障饮用水的质量及安全性，而水桶的杀菌消毒程序繁琐，无形中增大人力物力成本。另外，市场上有很多不法分子为节约成本，对回收回的水桶不进行杀菌消毒，直接灌水使用，大大损害了消费者的权益，同时损害消费者的身体健康。因此，研究开发一种袋装水生产装置具有重要意义。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种袋装水生产装置，其能有效解决瓶装水生产成本高、瓶装水浪费资源、桶装水不安全不卫生等问题。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：一种袋装水生产装置，包括进料装置、灌装装置、纵向封边装置、横向封边切割装置、传送装置，所述灌装装置包括灌装管，所述灌装管由上向下竖直固定在机架上，所述灌装管的上端为进水口，所述灌装管的下端为
出水口，所述进料装置包括辊轴、转轴，所述辊轴固定于机架右侧，所述转轴设于灌装管上方右侧，并固定在机架上，所述纵向封边装置固定于灌装管左侧，所述横向封边切割装置固定于所述灌装管出水口的正下方，所述传送装置设于横向封边切割装置的下方。卷状塑料薄膜置于辊轴上，塑料薄膜的端头穿过转轴，卷状塑料薄膜的端头将灌装管围住，端头两端重叠置于纵向封边装置内，在辊轴和转轴的转动下，塑料薄膜先通过纵向封边装置密封，之后通过横向封边切割装置密封切割，水通过灌装管装入塑料袋内，之后横向封边切割装置在袋内水位靠下5～10cm处进行横向密封切割，完成袋装水的包装，之后袋装水通过传送装置输送到指定位置进行后续处理。更进一步的，所述装置还包括送料轮，所述送料轮设于纵向封边装置与横向封边切割装置之间，并固定在机架上，所述送料轮包括转轮A、转轮A’、转轮B、转轮B’，所述转轮A与转轮A’通过转轴A相连接，所述转轮B与转轮B’通过转轴B相连接，所述转轮A与转轮B及转轮A’与转轮B’设于相对位置，所述灌装管由上向下从转轴A与转轴B的中间穿过。送料轮主要用于经过纵向封边密封后的塑料袋的抚平，以便于灌水后袋装水的横向密封切割，同时，可避免生产出的袋装水出现皱褶，影响其外观。更进一步的，所述纵向封边装置包括两个热压块，所述两个热压块设于相对位置。塑料薄膜的两侧重叠置于两个热压块内，通过热压将塑料薄膜的纵向密封住。更进一步的，所述横向封边切割装置包括热压块A、热压块B、
切割刀片，所述热压块A与热压块B设于相对位置并固定在机架(4)上，所述热压块A中间设有间槽，所述切割刀片固定在间槽内，所述热压块B中间设有凹槽，所述间槽与凹槽的位置相对应。塑料袋通过热压块A及热压块B的热压密封，同时从密封处的中间进行切割。更进一步的，所述切割刀片的刀刃为锯齿状。锯齿状切割刀片作用于塑料薄膜的受力面积小，有利于切割的完成，同时在切割过程中不会出现塑料袋的变形。更进一步的，所述装置还包括斜面滑槽，所述斜面滑槽设于横向封边切割装置与传送装置之间，且所述斜面滑槽固定在机架上。袋装水灌装密封完成后，从斜面滑槽滑入传送装置，避免传送过程中，袋装水受到破损。更进一步的，所述装置还包括感应装置、气动装置，所述感应装置设于灌装装置上，所述气动装置分别设于横向封边切割装置和送料轮上，所述感应装置与横向封边切割装置及送料轮相连接。当水通过灌装管的量每达到预设值时，感应装置信号将信号传输给灌装装置，使其停止进水，同时，将信号传送给送料轮和横向切边切割装置上的气动装置，使送料轮停止工作、横向封边切割装置启动，完成袋装水的横向密封及切割；设定横向切割密封时间为间隔时间，达到间隔时间后，灌装装置开始进水工作，同时送料轮开始转动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)水通过灌装管装入塑料袋内，之后横向封边切割装置在袋内水位靠下5～10cm处进行横向密封切割，完成袋装水的包装，可有效避免密封的袋装矿泉水
中存有空气，提供袋装矿泉水的口感和品质；(2)该装置可自动完成袋装水的塑料薄膜进料、灌水、密封、切割、输送等工艺，实现袋装水自动化生产，提高袋装水的生产效率；(3)袋装矿泉水灌满后，采用锯齿状切割刀片切割，切割处平整，无污染，提高袋装水的饮用口感及品质；(4)与瓶装水相比，袋装水的包装袋采用塑料材质，降低生产成本；与桶装水相比，袋装水的包装袋为一次性使用，安全卫生。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧面结构示意图；图3为纵向封边装置的结构示意图；图4为横向封边切割装置的结构示意图；图5为送料轮的俯视结构示意图；纵向封边装置(1)、横向封边切割装置(2)、灌装管(3)、机架(4)、进水口(5)、出水口(6)、辊轴(7)、转轴(8)、送料轮(9)、转轮A(10)、转轮A’(11)、转轮B(12)、转轮B’(13)、转轴A(14)、转轴B(15)、热压块(16)、热压块A(17)、热压块B(18)、切割刀片(19)、间槽(20)、凹槽(21)、传送装置(22)、斜面滑槽(23)、感应装置(24)、气动装置(25)、塑料薄膜(26)。具体实施方式为能进一步说明本技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例进一步描述本技术。本领域的技术人员应该理解的是，在不偏离本技术的精神和范围的前提下可以对本技术技术方案
的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本技术的保护范围。实施例：一种袋装水生产装置，包括进料装置、灌装装置、纵向封边装置1、横向封边切割装置2、送料轮9、传送装置22、斜面滑槽23，灌装装置包括灌装管3，灌装管3由上向下竖直固定在机架4上，灌装管3的上端为进水口5，灌装管3的下端为出水口6，进料装置包括辊轴7、转轴8，辊轴7固定于机架4右侧，转轴8设于灌装管3上方右侧，并固定在机架4上，纵向封边装置1固定于灌装管3左侧，横向封边切割装置2固定于灌装管3出水口6的正下方，传送装置(22)设于横向封边切割装置2的下方。斜面滑槽23设于横向封边切割装置2与传送装置22之间，且斜面滑槽23固定在机架4上。送料轮9设于纵向封边装置1与横向封边切割装置2之间，并固定在机架4上，送料轮9包括转轮A10、转轮A’11、转轮B12、转轮B’13，转轮A10与转轮A’11通过转轴A14相连接，转轮B12与转轮B’13通过转轴B15相连接，转轮A10与转轮B12及转轮A’11与转轮B’13设于相对位置，灌装管3由上向下从转轴A14与转轴B15的中间穿过。优选地，纵向封边装置1包括两个热压块16，两个热压块16设于相对位置。横向封边切割装置2包括热压块A17、热压块B18、切割刀片19，热压块A17与热压块B18设于相对位置并固定在机架4上，热压块A17中间设有间槽20，锯齿状切割刀片19固定在间槽20内，热压块B18中间设有凹槽21，间槽20与凹槽21的位置相对应。优选地，装置还包括感应装置24、气动装置25，感应装置24设于灌装装置上，气动装置25分别本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种袋装水生产装置，包括进料装置、灌装装置、纵向封边装置(1)、横向封边切割装置(2)、传送装置(22)，其特征在于：所述灌装装置包括灌装管(3)，所述灌装管(3)由上向下竖直固定在机架(4)上，所述灌装管(3)的上端为进水口(5)，所述灌装管(3)的下端为出水口(6)，所述进料装置包括辊轴(7)、转轴(8)，所述辊轴(7)固定于机架(4)右侧，所述转轴(8)设于灌装管(3)上方右侧，并固定在机架(4)上，所述纵向封边装置(1)固定于灌装管(3)左侧，所述横向封边切割装置(2)固定于所述灌装管(3)出水口(6)的正下方，所述传送装置(22)设于横向封边切割装置(2)的下方。
【技术特征摘要】
1.一种袋装水生产装置，包括进料装置、灌装装置、纵向封边装置(1)、横向封边切割装置(2)、传送装置(22)，其特征在于：所述灌装装置包括灌装管(3)，所述灌装管(3)由上向下竖直固定在机架(4)上，所述灌装管(3)的上端为进水口(5)，所述灌装管(3)的下端为出水口(6)，所述进料装置包括辊轴(7)、转轴(8)，所述辊轴(7)固定于机架(4)右侧，所述转轴(8)设于灌装管(3)上方右侧，并固定在机架(4)上，所述纵向封边装置(1)固定于灌装管(3)左侧，所述横向封边切割装置(2)固定于所述灌装管(3)出水口(6)的正下方，所述传送装置(22)设于横向封边切割装置(2)的下方。2.根据权利要求1所述的一种袋装水生产装置，其特征在于：所述装置还包括送料轮(9)，所述送料轮(9)设于纵向封边装置(1)与横向封边切割装置(2)之间，并固定在机架(4)上，所述送料轮(9)包括转轮A(10)、转轮A’(11)、转轮B(12)、转轮B’(13)，所述转轮A(10)与转轮A’(11)通过转轴A(14)相连接，所述转轮B(12)与转轮B’(13)通过转轴B(15)相连接，所述转轮A(10)与转轮B(12)及转轮A’(11)与转轮B’(13)设于相对位置，所述灌装管(3)由上向下从转轴A(14)与转轴B(...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾鑫，宋早龙，张雪峰，
申请(专利权)人：力恒生态天津饮用水制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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