一种沉降机构及应用该机构的纺织机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种沉降机构及应用该机构的纺织机，包括沉降片床，及至少两根用于将所述沉降片床固定于所述设备机架上的固定组件，所述沉降片床与所述纺织机上的针床相匹配，所述沉降片床上设置有用于压紧布料的压齿，所述压齿与所述针床上的织针交错设置，所述压齿位于所述织针间的缝隙中。本实用新型专利技术通过固定式的沉降机构，最大限度地提高了纺织机的织造效率。同时，本实用新型专利技术从根本上避免了传统纺织机中针床与沉降片床同时运动、二者摩擦使装置过热从而导致断针的现象，极大地延长了装置的使用寿命。此外，本实用新型专利技术结构简单，加工企业能够通过对现有装置的简易改装而获得，具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种沉降机构及应用该机构的纺织机，尤其适用于布料织造过程中使用的沉降机构，属于布料加工设备领域。
技术介绍
随着近年来我国经济的快速发展和人民消费水平的不断提高，以纺织业为代表的轻工业也得到了长足的进步，各类纺织企业蓬勃发展。在现有的布料织造过程中，其所使用的纺织机上均会设置有用于压紧布料的沉降机构。具体而言，当纺织机上的针床在进行布料织造时，经过所述针床的这部分纱线会在摩擦力的作用下随着所述针床一同运动，这样一来就会导致布料无法及时脱针，从而影响后续的织造过程。在纺织机上安装沉降机构，能够将这部分无法及时脱针的布料向下压，从而使布料的脱针过程更加快速、准确。但现有的纺织机上安装的沉降机构，其固定方式一般都和针床的固定方式相同，即固定在设备机架内的一个凸轮上，随着所述凸轮的转动，所述沉降机构与所述针床同时进行偏心运动。正是由于所述沉降机构与所述针床同时运动，因此很容易导致装置运行过热。同时由于所述沉降机构中的沉降片床与所述针床上的织针是匹配对应的，所述沉降片床上的压齿和所述针床上的织针交错设置，当所述沉降机构与所述针床同时运动时，很容易因为设备的运行误差导致所述压齿与所述织针摩擦，导致织针过热、发生断裂。这样一来，无疑大大缩短了纺织机的使用寿命，增加了设备维护的时间、提高了加工企业的生产成本。综上所述，如何提供一种使用效果好，运行效率高，且能够有效避免蕾丝布料织造过程中断针问题发生的纺织机，就成为了一个亟待加工企业解决的问题。
技术实现思路
鉴于现有技术存在上述缺陷，本技术的目的是提出一种适用于布料织造过程中使用的沉降机构及应用该机构的纺织机。本技术的目的，将通过以下技术方案得以实现：一种沉降机构，固定设置于纺织机的设备机架上，包括沉降片床，以及至少两根用于将所述沉降片床固定于所述设备机架上的固定组件，所述沉降片床与所述纺织机上的针床相匹配，所述沉降片床上设置有用于压紧布料的压齿，所述压齿与所述针床上的织针交错设置，所述压齿位于所述织针间的缝隙中。 优选地，所述沉降片床上所述压齿的排布密度为8~12根/cm。 优选地，所述沉降片床上所述压齿的排布密度为9.4根/cm。 优选地，所述固定组件包括固定块、固定套杆及固定座，所述固定块借助所述固定套杆与所述固定座固定连接。 优选地，所述固定块的上端借助至少一个第一固定螺栓与所述沉降片床固定连接，所述固定块的下端借助第二固定螺栓与所述固定套杆固定连接。 优选地，所述固定套杆包括至少一根用于支撑的固定杆，用于所述固定杆与机构内其他部件固定连接的连接头，以及用于所述固定杆之间固定连接的连接螺母。 优选地，所述固定杆的两端均设置有螺纹，所述连接头及所述连接螺母均与所述螺纹相匹配，所述固定杆的上端借助所述连接头与所述固定块固定连接，所述固定杆的下端借助所述连接头与所述固定座固定连接。 优选地，所述固定杆设置有两根，两根所述固定杆借助所述连接螺母固定连接。 优选地，所述固定座固定设置于所述设备机架上，所述固定座借助第三固定螺栓与所述连接头固定连接。 本技术还揭示了一种纺织机，包括上述的一种沉降机构。本技术的突出效果为：本技术通过将传统纺织机中活动式的沉降片床结构更改为固定式的沉降机构，最大限度地提高了纺织机的织造效率。经检测，本技术能够将纺织机的效率提高3%~5%，使用效果十分显著。同时，本技术从根本上避免了传统纺织机中针床与沉降片床同时运动、二者摩擦使装置过热从而导致断针的现象，极大地延长了装置的使用寿命。此外，本技术结构简单，加工企业能够通过对现有装置的简易改装而获得，具有很强的实用性及很广阔的适用范围。综上所述，本技术结构简单、加工成本低、使用效果优异，具有很高的使用及推广价值。以下便结合实施例附图，对本技术的具体实施方式作进一步的详述，以使本技术技术方案更易于理解、掌握。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2 是本技术中固定组件的结构示意图。其中：11、沉降片床 12、压齿 21、固定块 22、固定杆 221、连接头 222、连接螺母 23、固定座 31、第一固定螺栓 32、第二固定螺栓 33、第三固定螺栓。具体实施方式本技术揭示了一种适用于布料织造过程中使用的沉降机构及应用该机构的纺织机。如图1~2所示，一种沉降机构，固定设置于纺织机的设备机架上，包括沉降片床11，以及至少两根用于将所述沉降片床11固定于所述设备机架上的固定组件，所述沉降片床11与所述纺织机上的针床相匹配，所述沉降片床11上设置有用于压紧布料的压齿12，所述压齿12与所述针床上的织针交错设置，所述压齿12位于所述织针间的缝隙中。 所述沉降片床11上所述压齿12的排布密度为8~12根/cm。具体的排布密度需要根据实际的生产加工需要而定。 在本实施例中，所述沉降片床11上所述压齿12的排布密度为9.4根/cm。这样的设置是基于纺织机加工时最普遍的针床设置及加工需求进行设置的，即24根/英寸。 所述固定组件包括固定块21、固定套杆及固定座23，所述固定块21借助所述固定套杆与所述固定座23固定连接。 所述固定块21的上端借助至少一个第一固定螺栓31与所述沉降片床11固定连接，在本实施例中，所述固定块21的上端借助四个第一固定螺栓31与所述沉降片床11固定连接。所述固定块21的下端借助第二固定螺栓32与所述固定套杆固定连接。 所述固定套杆包括至少一根用于支撑的固定杆22，用于所述固定杆22与机构内其他部件固定连接的连接头221，以及用于所述固定杆22之间固定连接的连接螺母222。 所述固定杆22的两端均设置有螺纹，所述连接头221及所述连接螺母222均与所述螺纹相匹配，所述固定杆22的上端借助所述连接头221与所述固定块21固定连接，所述固定杆22的下端借助所述连接头221与所述固定座23固定连接。 在本实施例中，所述固定杆22设置有两根，两根所述固定杆22借助所述连接螺母222固定连接。此外，操作者可以根据实际的生产加工需要，纺织机的具体规格，以及所述固定杆22的具体长度等条件对所述固定杆22的数量进行增减，在此仅提供优选实施例。 所述固定座23固定设置于所述设备机架上，所述固定座23借助第三固定螺栓33与所述连接头221固定连接。 具体而言，所述固定块21及所述固定座23上均设置有固定孔，使用者能够借助调整所述固定孔与所述连接头221之间的角度来调节所述固定块21及所述固定座23与所述固定套杆间的角度，从而控制整个所述沉降片床11的角度及位置。 还需要说明的是，所述固定连接方式不仅仅限于上述的螺栓连接，还包括焊接、铆接等，具体的连接方式应当视具体的加工需要而定，此处仅提供优选实施例。本技术还揭示了一种纺织机，包括上述的一种沉降机构。本技术通过将传统纺织机中活动式的沉降片床结构更改为固定式的沉降机构，最大限度地提高了纺织机的织造效率。经检测，本技术能够将纺织机的效率提高3%~5%，使用效果十分显著。同时，本技术从根本上避免了传统纺织机中针床与沉降片床同时运动、二者摩擦使装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沉降机构，固定设置于纺织机的设备机架上，其特征在于：包括沉降片床（11），以及至少两根用于将所述沉降片床（11）固定于所述设备机架上的固定组件，所述沉降片床（11）与所述纺织机上的针床相匹配，所述沉降片床（11）上设置有用于压紧布料的压齿（12），所述压齿（12）与所述针床上的织针交错设置，所述压齿（12）位于所述织针间的缝隙中。

【技术特征摘要】
1.一种沉降机构，固定设置于纺织机的设备机架上，其特征在于：包括沉降片床（11），以及至少两根用于将所述沉降片床（11）固定于所述设备机架上的固定组件，所述沉降片床（11）与所述纺织机上的针床相匹配，所述沉降片床（11）上设置有用于压紧布料的压齿（12），所述压齿（12）与所述针床上的织针交错设置，所述压齿（12）位于所述织针间的缝隙中。2.根据权利要求1所述的一种沉降机构，其特征在于：所述沉降片床（11）上所述压齿（12）的排布密度为8~12根/cm。3.根据权利要求1所述的一种沉降机构，其特征在于：所述沉降片床（11）上所述压齿（12）的排布密度为9.4根/cm。4.根据权利要求1所述的一种沉降机构，其特征在于：所述固定组件包括固定块（21）、固定套杆及固定座（23），所述固定块（21）借助所述固定套杆与所述固定座（23）固定连接。5.根据权利要求4所述的一种沉降机构，其特征在于：所述固定块（21）的上端借助至少一个第一固定螺栓（31）与所述沉降片床（11）固定连接，所述固定块（21）的下端借助第二固定螺栓（32...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永明，
申请(专利权)人：苏州博秀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32