一种配肥机的配肥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种配肥机的配肥装置，属肥料生产机械设备技术领域。该配肥装置包括机架、升降气缸、混肥筒、搅拌轴、电机和出料斗；机架上固装有混肥筒，混肥筒内安装有搅拌轴，搅拌轴的一端延伸至混肥筒上方，搅拌轴上方的机架上活动安装有电机架，电机架上固装有电机，电机架上方的机架上固装有升降气缸，升降气缸通过活塞杆与电机架连接。该配肥装置结构简单、故障率低、运行平稳；可使配置的肥料适应当地的土地特性，增强了肥料的功效；解决了现有配肥机大多存在结构复杂、故障率高、运行不稳定、设备体积大的问题，给实际生产带来了较大的便利，特别适用于混合配置复合肥使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种配肥机的配肥装置，属肥料生产机械设备

技术介绍
化肥在农业生产中具有十分重要的作用，是粮食增产的关键因素。为了使农作物更好的生长，常需要对其进行施肥。又因为农作物的种类及其生长环境各不相同，所以对肥料的要求也各不相同。但是由于我国目前科学施肥的水平不高，粗放式施肥、过渡使用肥料的现象普遍存在，不仅浪费了资源、增加了粮食的生产成本，而且在一定程度上造成了对土壤的污染，使土壤的品质下降，这对农业的可持续发展极为不利。针对上述情况，国家相关部门做了大量的土地检测工作，收集了大量的数据，初步建成了包括很多地域土地详细情况的的大型数据库，如何使用这些数据，开发出实用、易推广的配肥设备，对不同的土地使用具体的、有针对性的科学复合肥成为重中之重。然而现有的配肥机大多存在结构复杂、故障率高、运行不稳定、设备体积大的缺点，给实际生产带来了不便。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种结构简单、故障率低、运行平稳、适应性强、操作方便；可使配置的肥料适应当地的土地特性和不同作物的需要，增强了肥料功效的配肥机的配肥装置。本技术的技术方案是：一种配肥机的配肥装置，包括机架、升降气缸、混肥筒、搅拌轴、电机和出料斗；其特征在于：机架上固装有混肥筒，混肥筒内安装有搅拌轴，搅拌轴的一端延伸至混肥筒上方，搅拌轴上方的机架上活动安装有电机架，电机架上固装有电机，搅拌轴与电机的输出轴连接；电机架上方的机架上固装有升降气缸，升降气缸通过活塞杆与电机架连接；混肥筒内的搅拌轴上安装有搅拌叶片，搅拌叶片下方的搅拌轴上安装有封堵板，封堵板与混肥筒内壁滑动连接，混肥筒下方的机架上固装有出料斗。所述的搅拌叶片在搅拌轴上呈螺旋状设置。所述的封堵板圆周上设置有密封圈。本技术的优点在于：该配肥机的配肥装置结构简单、故障率低、运行平稳；工作过程中，进入至混肥筒的原料肥在搅拌轴作用下可充分混合，从而可使配置的肥料适应当地的土地特性，增强了肥料的功效；解决了现有配肥机大多存在结构复杂、故障率高、运行不稳定、设备体积大的问题，给实际生产带来了较大的便利。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的安装示意图。图中：1、机架，2、升降气缸，3、混肥筒，4、搅拌轴，5、电机，6、出料斗，7、电机架，8、搅拌叶片， 9、封堵板，10、原料暂存斗，11、称重传感器，12、原料筒，13、输送带，14、电磁闸。具体实施方式该配肥机的配肥装置包括机架1、升降气缸2、混肥筒3、搅拌轴4、电机5和出料斗6。机架1上固装有混肥筒2，混肥筒2内安装有搅拌轴4，搅拌轴4的一端延伸至混肥筒3上方，搅拌轴4上方的机架1上活动安装有电机架7，电机架7上固装有电机5，搅拌轴4与电机5的输出轴连接。电机架7上方的机架1上固装有升降气缸2，升降气缸2通过活塞杆与电机架7连接。混肥筒3内的搅拌轴4上安装有搅拌叶8，搅拌叶片8在搅拌轴4上呈螺旋状设置。搅拌叶片8下方的搅拌轴4上安装有封堵板9，封堵板9与混肥筒3内壁滑动连接，封堵板9的圆周上设置有密封圈。封堵板9的作用是用于封堵混肥筒3的下端口，以防止在混肥过程中原料肥的下漏。混肥筒3下方的机架1上固装有出料斗6（参见附图1）。该配肥装置在安装过程中，可在混肥筒3上方的机架1上呈环状均布有多个原料暂存斗10，并使原料暂存斗10的出料口与混肥筒3连通。同时在原料暂存斗10上设置有称重传感器11，安装称重传感器11的目的是控制原料暂存斗8内的原料肥重量。再在原料暂存斗10上方的机架1上对应状设置多个原料筒12，对应状的原料暂存斗10与原料筒12之间通过输送带13连通。为方便后续工作，可在出料斗6、原料筒12和原料暂存斗10的出料口上分别设置与程控器连接的电磁闸14，同时将称重传感器11、输送带13、电机5和升降气缸2分别与程控器（图中未示）连接（参见附图2）。工作时，首先将待配的各原料肥分别放置于各原料筒12内，然后将待配的各原料肥需要量参数及混料时间等参数输入至程控器内并启动工作电源，在程控器的作用下，原料筒12出料口上的电磁闸14开启，输送带13转动，由此原料筒12内待配的原料肥下落并通过输送带13输送至与之对应的原料暂存斗10内。当原料暂存斗10内的待配原料肥达到设定量后；称重传感器11将信号上传程控器并关闭原料筒12出料口上的电磁闸14，此时，原料暂存斗10出料口上的电磁闸14开启，原料暂存斗10内的待配原料肥下落进入至混肥筒3。当原料暂存斗10内的待配原料肥下落进入至混肥筒3后，在程控器的作用下，电机5带动搅拌轴4转动，从而通过搅拌轴4上的搅拌叶片8完成各待配原料肥的搅拌混合。当搅拌混合达到设定的时间后，升降气缸2启动下行，从而通过活塞杆带动电机架7、电机5下行。这一过程中，由于搅拌轴4随电机5的下行而下行，进而搅拌轴4带动封堵板9逐步下行并脱离与混肥筒3的接触，由此使混肥筒3的下端口开启，随着搅拌轴4的继续转动，搅拌混合好的复合肥下落进入至出料斗6内等待包装，即告一个工作循环完成。该配肥装置结构简单、故障率低、运行平稳；可使配置的肥料适应当地的土地特性，增强了肥料的功效；解决了现有配肥机大多存在结构复杂、故障率高、运行不稳定、设备体积大的问题，给实际生产带来了较大的便利，特别适用于混合配置复合肥使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种配肥机的配肥装置，包括机架（1）、升降气缸（2）、混肥筒（3）、搅拌轴（4）、电机（5）和出料斗（6）；其特征在于：机架（1）上固装有混肥筒（3），混肥筒（3）内安装有搅拌轴（4），搅拌轴（4）的一端延伸至混肥筒（3）上方，搅拌轴（4）上方的机架（1）上活动安装有电机架，电机架（7）上固装有电机（5），搅拌轴（4）与电机（5）的输出轴连接；电机架（7）上方的机架（1）上固装有升降气缸（2），升降气缸（2）通过活塞杆与电机架（7）连接；混肥筒（3）内的搅拌轴（4）上安装有搅拌叶片（8），搅拌叶片（8）下方的搅拌轴（4）上安装有封堵板（9），封堵板（9）与混肥筒（3）内壁滑动连接，混肥筒（3）下方的机架（1）上固装有出料斗（6）。

【技术特征摘要】
1.一种配肥机的配肥装置，包括机架（1）、升降气缸（2）、混肥筒（3）、搅拌轴（4）、电机（5）和出料斗（6）；其特征在于：机架（1）上固装有混肥筒（3），混肥筒（3）内安装有搅拌轴（4），搅拌轴（4）的一端延伸至混肥筒（3）上方，搅拌轴（4）上方的机架（1）上活动安装有电机架，电机架（7）上固装有电机（5），搅拌轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭三河，罗德早，
申请(专利权)人：长江大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42