一种栅格管制造技术

技术编号:13815102 阅读:44 留言:0更新日期:2016-10-09 12:55
本实用新型专利技术公开了一种栅格管,包括管体,所述管体内设有若干个格孔,相邻所述格孔之间的内壁上设有弧形加强筋,所述弧形加强筋的一侧与对应的内壁贴合,另一侧呈弧面结构。通过在相邻格孔之间的内壁上设置弧形加强筋,该弧形加强筋的一侧与对应的内壁贴合,起到支撑和加强的作用,大大提高了格孔内壁以及管体的整体强度,弧形加强筋的另一侧为弧面结构,表面光滑,摩擦系数小,减少了穿设线缆时的人工用时用力。本实用新型专利技术结构简单、效果可靠、稳定性好、效率高,切实满足了实际应用的需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管件加工
,具体涉及一种栅格管
技术介绍
目前,由PVC(Polyvinyl chloride,聚氯乙烯)材料、PE(Polyethylene,聚乙烯)以及复合材料等制成的管件已经在排水、排污、通讯、建筑等工程领域具有广泛的应用。目前,通讯或电力行业铺设地下通信或电力电缆时,常采用多孔光电缆保护管套或栅格管对光电缆进行保护,通过将光电缆穿插在多孔光电缆保护管套或栅格管内的方式实现光电缆铺设。将光电缆穿插在多孔光电缆保护管内的方式施工难度大、且后续维修困难,相比之下,栅格管具有易施工、便于后期维修的优点,目前已逐步代替多孔光电缆保护管,广泛地应用于铺设光电缆。然而现有市场上的栅格管内相邻格孔之间的内管壁较薄,且管件外周的边角多是直角,在长途运输和埋设的过程中容易损坏,管体的强度达不到要求、使用寿命短,此外现有格孔的内角均为直角或钝角,在穿设线缆时,摩擦系数大,费时费力,未能切实满足实际应用的需要。
技术实现思路
本技术提供了一种栅格管,以解决现有技术中存在的相邻格孔之间的内管壁较薄,容易损坏、使用寿命短,以及穿设线缆时费时费力的问题。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种栅格管,包括管体,所述管体内设有若干个格孔,相邻两个所述格孔之间的内壁上设有弧形加
强筋,所述弧形加强筋的一侧与对应的内壁相适配,另一侧呈弧面结构。进一步的,所述格孔的数量为4个或5个或6个或7个或9个。进一步的,所述管体的横截面呈圆形或椭圆形或多边形或扇形。进一步的,所述管体外周的边角采用倒角结构。进一步的,所述格孔的横截面呈圆形或椭圆形或多边形或扇形。进一步的,所述管体采用PVC材料或PE材料或金属材料或混合材料制成。进一步的,所述格孔与所述管体之间的内壁上也设有所述弧形加强筋。进一步的,所述弧形加强筋采用PVC材料或PE材料或金属材料或混合材料制成。进一步的,所述弧形加强筋与所述格孔一体成型。与现有技术相比,本技术提供的栅格管,包括管体,所述管体内设有若干个格孔,相邻所述格孔之间的内壁上设有弧形加强筋,所述弧形加强筋的一侧与对应的内壁贴合,另一侧呈弧面结构。通过在相邻格孔之间的内壁上设置弧形加强筋,该弧形加强筋的一侧与对应的内壁贴合,起到支撑和加强的作用,大大提高了格孔内壁以及管体的整体强度,弧形加强筋的另一侧为弧面结构,表面光滑,摩擦系数小,减少了穿设线缆时的人工用时用力。本技术结构简单、效果可靠、稳定性好、效率高,切实满足了实际应用的需要。附图说明图1是本技术栅格管一具体实施例结构示意图。图中所示:1、管体;2、格孔;3、弧形加强筋。具体实施方式下面结合附图对本技术作详细描述:如图1所示,本技术提供了一种栅格管,包括管体1,所述管体1内设有若干个格孔2,相邻两个所述格孔2之间的内壁上设有弧形加强筋3,所述弧
形加强筋3的一侧与对应的内壁贴合,另一侧呈弧面结构。具体的,弧形加强筋3的一侧与对应的内壁贴合,对其起到支撑和加强的作用,提高相邻格孔2之间的内壁的强度和抗压力,避免其在长途运输或埋设过程中遭受损坏,弧形加强筋3的另一侧为弧面结构,表面光滑,摩察系数小,减少了穿设线缆时的人工用时用力,进一步提高了使用便捷度和工作效率。优选的,所述格孔2的数量为4个或5个或6个或7个或9个,根据使用环境和使用要求进行设计,使用范围广泛,本实施例中,格孔2的数量为9个,即为九孔栅格管。优选的,所述管体1的横截面呈圆形或椭圆形或多边形或扇形,根据使用环境和使用要求进行设计,种类多样,使用范围广泛,本实施例中为四边形,优选的,管体1外周的边角采用倒角结构,有效降低管体1铺设时与周围环境之间的摩擦力,减少人工劳动强度,同时采用倒角结构可避免其边角划伤工人,进一步提高了使用便捷度和安全性能。优选的,所述格孔2的横截面呈圆形或椭圆形或多边形或扇形,根据管体1的外形、格孔2的数量和使用要求进行设定,种类多样,适用范围广。优选的,所述管体1采用(Polyvinyl chloride,聚氯乙烯)材料或PE(Polyethylene,聚乙烯)材料或金属材料或混合材料制成,以符合不同使用环境的需要。优选的,所述格孔2与所述管体1之间的内壁上也设有弧形加强筋3,进一步提高管体1的整体强度以及降低格孔2与线缆之间的摩擦系数,减少人工劳动强度,提高工作效率和管件的使用寿命。优选的,所述弧形加强筋3采用PVC材料或PE材料或金属材料或混合材料制成,通常情况下,弧形加强筋3的材料与管体1的材料一致。优选的,所述弧形加强筋3与所述格孔2一体成型,通常情况下通过挤塑成型,强度大、稳定性好、效率高。综上所述,本技术提供的栅格管,包括管体1,所述管体1内设有若干
个格孔2,相邻所述格孔2之间的内壁上设有弧形加强筋3,所述弧形加强筋3的一侧与对应的内壁贴合,另一侧呈弧面结构。通过在相邻格孔2之间的内壁上设置弧形加强筋3,该弧形加强筋3的一侧与对应的内壁贴合,起到支撑和加强的作用,大大提高了格孔2内壁以及管体1的整体强度,弧形加强筋3的另一侧为弧面结构,表面光滑,摩擦系数小,减少了穿设线缆时的人工用时用力。本技术结构简单、效果可靠、稳定性好、效率高,切实满足了实际应用的需要。虽然说明书中对本技术的实施方式进行了说明,但这些实施方式只是作为提示,不应限定本技术的保护范围。在不脱离本技术宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种栅格管,其特征在于,包括管体,所述管体内设有若干个格孔,相邻两个所述格孔之间的内壁上设有弧形加强筋,所述弧形加强筋的一侧与对应的内壁贴合,另一侧呈弧面结构。

【技术特征摘要】
1.一种栅格管,其特征在于,包括管体,所述管体内设有若干个格孔,相邻两个所述格孔之间的内壁上设有弧形加强筋,所述弧形加强筋的一侧与对应的内壁贴合,另一侧呈弧面结构。2.根据权利要求1所述的栅格管,其特征在于,所述格孔的数量为4个或5个或6个或7个或9个。3.根据权利要求1所述的栅格管,其特征在于,所述管体的横截面呈圆形或椭圆形或多边形或扇形。4.根据权利要求3所述的栅格管,其特征在于,所述管体外周的边角采用倒角结构。5.根据权利要求1所述的栅格管...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑志清沈红孙建峰
申请(专利权)人:江苏诺贝尔塑业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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