一种卡合插板式固态硬盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种卡合插板式固态硬盘，包括下盖、与下盖相卡合的上盖、插装在下盖上的集成PCB电路板。下盖的左右两侧对称设有侧向安装孔，下盖的四个拐角在靠近侧向安装孔的位置处设有安装座。本实用新型专利技术结构设计合理，采用卡合的方式进行连接，并通过插卡的方式实现集成PCB电路板的安装，简化了装配工艺，提高了装配的效率；本实用新型专利技术采用了集成PCB电路板，取代了传统的SATA接口配合SATA接口支架的安装方式，极大的缩小了集成PCB电路板的尺寸，也改善了固态硬盘的性能，为人们的使用提供了方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固态硬盘
，具体涉及一种卡合插板式固态硬盘。
技术介绍
电路板的集成化已经成为当今电子信息行业的趋势，许多电子产品技术也都实现了转型，对于固态硬盘来说，均是采用一整块尺寸较大的PCB电路板，也正是由于该PCB电路板尺寸较大，使得固态硬盘的外壳也相对较大，为了实现对PCB电路板的保护，固态硬盘的外壳的可改变尺寸空间也相对较小，制约着固态硬盘的外壳种类和造型，并且在PCB电路板生产、制作和运输过程中都极为不便。SATA接口的固态硬盘在SATA接口处安装有SATA接口支架，SATA接口是通过焊接的方式焊接在PCB电路板上，然后再将SATA接口支架安装在PCB电路板和固态硬盘壳体上，安装工艺复杂，耗时长，SATA接口支架本身尺寸较大，占据较大的空间尺寸，正常使用时，数据线插头直接插在SATA接口上，但是长期使用后，SATA接口支架容易被插坏，导致固态硬盘无法正常使用。因此，迫切需求一种能够实现固态硬盘的PCB电路板集成的技术，从而增加固态硬盘种类和改善固态硬盘性能。
技术实现思路
为了解决现有技术中所存在的不足，本技术提出一种卡合插板式固态硬盘。一种卡合插板式固态硬盘，包括下盖、与下盖相卡合的上盖、插装在下盖上的集成PCB电路板。本技术采用了集成化的设计，极大的缩小了集成PCB电路板的尺寸，解决了传统的PCB电路板尺寸大、制造成本高和稳定性相对较差的问题，同时使工作性能得到进一步的提升，数据读写和传输的速度进一步加快，稳定性更高；采用了卡合装配的方式极大的提高了装配的效率。所述下盖的左右两侧对称设有侧向安装孔，所述下盖的四个拐角在靠近侧/>向安装孔的位置处设有安装座。将螺钉拧入到侧向安装孔、安装座内，即可将本技术的产品安装在外接的计算机设备内。所述下盖的上侧后部设有横向加强筋板、与横向加强筋板垂直交错的纵向加强筋板，从而能够提高下盖的结构强度，延长下盖使用寿命。所述下盖的上侧前部设有矩形卡腔，所述矩形卡腔的底部设有加强筋条，所述矩形卡腔的前侧设有插头容纳槽，所述下盖的左侧、右侧对称设有侧板，所述侧板的后部设有向后延伸且不与下盖的上侧相连的悬臂板，所述悬臂板的后侧设有齿槽型定位缺口，所述矩形卡腔的后侧设有后挡板，所述后挡板的前侧中部设有定位压条。所述集成PCB电路板的前部位于插头容纳槽内，所述集成PCB电路板的下侧贴合在加强筋条上，所述集成PCB电路板的后部左侧、后部右侧对称设有与齿槽型定位缺口卡合的侧V型凹槽，所述集成PCB电路板后侧中部通过定位压条定位。本技术采用插卡安装的方式，即将集成PCB电路板从插头容纳槽内塞入后，当集成PCB电路板的后部抵在齿槽型定位缺口处时，由于受到挤推力的作用，悬臂板开始发生弹性变形，使集成PCB电路板在挤推力作用下继续往内运动，直至侧V型凹槽与齿槽型定位缺口卡合，与此同时，集成PCB电路板的后端通过定位压条定位，即完成了集成PCB电路板的安装。所述下盖1的四周边缘等间距的设有矩形卡合槽，所述上盖的四周边缘等间距的设有与矩形卡合槽对应卡合的卡钩，利用矩形卡合槽与卡钩，从而使装配更加方便简化，与传统的螺钉装配方式相比，极大的提高了装配效率，同时方便维修拆装。所述上盖由铝材冲压制成，从而能够对内部的集成PCB电路板起到良好的保护作用。所述下盖的左侧、后侧、右侧、前侧均为向下部收拢的斜面，改变了传统的固态硬盘长方体形的外观，造型更加个性、美观。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，采用卡合的方式进行连接，并通过插卡的方式实现集成PCB电路板的安装，简化了装配工艺，提高了装配的效率；本技术采用了集成PCB电路板，取代了传统的SATA接口配合SATA接口支架的安装方式，极大的缩小了集成PCB电路板的尺寸，也改善
了固态硬盘的性能，为人们的使用提供了方便。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的主视图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的立体结构示意图；图4为本技术去除上盖后的立体结构示意图；图5为本技术的下盖的立体结构示意图；图6为本技术的上盖的立体结构示意图；图7为本技术的集成PCB电路板的立体结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步阐述。如图1至图7所示，一种卡合插板式固态硬盘，包括下盖1、与下盖1相卡合的上盖2、插装在下盖1上的集成PCB电路板3。本技术采用了集成化的设计，极大的缩小了集成PCB电路板的尺寸，解决了传统的PCB电路板尺寸大、制造成本高和稳定性相对较差的问题，同时使工作性能得到进一步的提升，数据读写和传输的速度进一步加快，稳定性更高；采用了卡合装配的方式极大的提高了装配的效率。所述下盖1的左右两侧对称设有侧向安装孔4，所述下盖1的四个拐角在靠近侧向安装孔4的位置处设有安装座5。将螺钉拧入到侧向安装孔4、安装座5内，即可将本技术的产品安装在外接的计算机设备内。所述下盖1的上侧后部设有横向加强筋板6、与横向加强筋板6垂直交错的纵向加强筋板7，从而能够提高下盖1的结构强度，延长下盖1使用寿命。所述下盖1的上侧前部设有矩形卡腔9，所述矩形卡腔9的底部设有加强筋条13，所述矩形卡腔9的前侧设有插头容纳槽12，所述下盖1的左侧、右侧对称设有侧板10，所述侧板10的后部设有向后延伸且不与下盖1的上侧相连的悬臂板
10a，所述悬臂板10a的后侧设有齿槽型定位缺口14，所述矩形卡腔9的后侧设有后挡板11，所述后挡板11的前侧中部设有定位压条15。所述集成PCB电路板3的前部位于插头容纳槽12内，所述集成PCB电路板3的下侧贴合在加强筋条13上，所述集成PCB电路板3的后部左侧、后部右侧对称设有与齿槽型定位缺口14卡合的侧V型凹槽3a，所述集成PCB电路板3后侧中部通过定位压条15定位。本技术采用插卡安装的方式，即将集成PCB电路板3从插头容纳槽12内塞入后，当集成PCB电路板3的后部抵在齿槽型定位缺口14处时，由于受到挤推力的作用，悬臂板10a开始发生弹性变形，使集成PCB电路板3在挤推力作用下继续往内运动，直至侧V型凹槽3a与齿槽型定位缺口14卡合，与此同时，集成PCB电路板3的后端通过定位压条15定位，即完成了集成PCB电路板3的安装。所述下盖1的四周边缘等间距的设有矩形卡合槽8，所述上盖2的四周边缘等间距的设有与矩形卡合槽8对应卡合的卡钩2a，利用矩形卡合槽8与卡钩2a，从而使装配更加方便简化，与传统的螺钉装配方式相比，极大的提高了装配效率，同时方便维修拆装。所述上盖2由铝材冲压制成，从而能够对内部的集成PCB电路板3起到良好的保护作用。所述下盖1的左侧、后侧、右侧、前侧均为向下部收拢的斜面1a、1b，改变了传统的固态硬盘长方体形的外观，造型更加个性、美观。本技术操作使用较为方便，只需将数据线插在集成PCB电路板3上，即可进行数据的读写和传输。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卡合插板式固态硬盘，其特征在于：包括下盖(1)、与下盖(1)相卡合的上盖(2)、插装在下盖(1)上的集成PCB电路板(3)；所述下盖(1)的左右两侧对称设有侧向安装孔(4)，所述下盖(1)的四个拐角在靠近侧向安装孔(4)的位置处设有安装座(5)。

【技术特征摘要】
1.一种卡合插板式固态硬盘，其特征在于：包括下盖(1)、与下盖(1)相卡合的上盖(2)、插装在下盖(1)上的集成PCB电路板(3)；所述下盖(1)的左右两侧对称设有侧向安装孔(4)，所述下盖(1)的四个拐角在靠近侧向安装孔(4)的位置处设有安装座(5)。2.根据权利要求1所述的一种卡合插板式固态硬盘，其特征在于：所述下盖(1)的上侧后部设有横向加强筋板(6)、与横向加强筋板(6)垂直交错的纵向加强筋板(7)。3.根据权利要求1所述的一种卡合插板式固态硬盘，其特征在于：所述下盖(1)的上侧前部设有矩形卡腔(9)，所述矩形卡腔(9)的底部设有加强筋条(13)，所述矩形卡腔(9)的前侧设有插头容纳槽(12)，所述下盖(1)的左侧、右侧对称设有侧板(10)，所述侧板(10)的后部设有向后延伸且不与下盖(1)的上侧相连的悬臂板(10a)，所述悬臂板(10a)的后侧设有齿槽型定位缺口(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉，
申请(专利权)人：芜湖金胜电子科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34