本实用新型专利技术公开了一种加工高性能刹车片的全自动热压一次成型设备，包括底座、底板、顶板、上模板、下模板和对称设置在底座上的两个导向柱，两个导向柱上均设有连接法兰，顶板通过连接法兰架设在两个导向柱上，底座上设有支撑柱，支撑柱上设有支撑板，底板架设在支撑板上，底板上设有与下模板相配合的卡槽，上模板与下模板配合形成一个型腔，上模板两侧对称设有第一定位板，下模板两侧对称设有第二定位板，第一定位板和第二定位板上均设有与导向柱相配合滑动的导向套，第二定位板上设有料筒和驱动装置，驱动装置的输出端连接有转轴，转轴延伸至料筒内，料筒外表面设有加热条。自动化，生产效率高，降低劳动强度，产品质量好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加工高性能刹车片的全自动热压一次成型设备。
技术介绍
随着经济发展，人们对于汽车的需求量日益增长。截止到2012年底，中国汽车保有量达到1.25亿辆，这标志着中国已经进入汽车时代；也表明汽车零部件产品如刹车片的需求量也稳步增长，刹车片主要是由纤维、树脂、填充料、摩擦调节剂、粘合剂等混合料通过热压成型模具热压制成，刹车时刹车片被挤压在刹车盘面或刹车鼓面上产生摩擦力，从而达到车辆减速刹车目的；但是现有的刹车片加工都是靠简单的模具进行热压成型，操作人员工作量大，工作效率低，这都会给使用者带来一定的损失。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，操作简单，自动化程度高，出模方便，生产效率高，成本低，降低劳动强度，产品质量好，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠作用的加工高性能刹车片的全自动热压一次成型设备。为解决上述问题，本技术采用如下技术方案：一种加工高性能刹车片的全自动热压一次成型设备，包括底座、底板、顶板、上模板、下模板和对称设置在底座上的两个导向柱，所述两个导向柱上均设有连接法兰，所述顶板通过连接法兰架设在两个导向柱上，所述底座上设有支撑柱，所述支撑柱上设有支撑板，所述底板架设在支撑板上，所述底板上设有与所述下模板相配合的卡槽，所述上模板配合设置在下模板上，所述上模板与下模板配合形成一个型腔，所述上模板两侧对称设有第一定位板，所述下模
板两侧对称设有第二定位板，所述第一定位板和第二定位板上均设有与所述导向柱相配合滑动的导向套，所述第二定位板上设有料筒和驱动装置，所述驱动装置的输出端连接有转轴，所述转轴延伸至料筒内，所述延伸至料筒内的转轴上设有螺旋进给机构，所述料筒的输出端连接有输料管，所述输料管延伸至下模板内。作为优选的技术方案，所述顶板上部设有第一液压缸，所述上模板上设有安装板，所述第一液压缸的输出端延伸至顶板下部，并与安装板固定，所述安装板上设有用于固定安装板和上模板的安装螺钉，所述底座上设有第二液压缸和第三液压缸，所述第二液压缸的输出端设有与所述底板相配合的第一固定板，所述第三液压缸的输出端连接有与所述第二定位板相配合的第二固定板。作为优选的技术方案，所述底板上设有加热板，所述料筒外表面设有加热条，所述下模板上设有便于输料管穿过的通孔，所述下模板与卡槽配合处设有密封垫。作为优选的技术方案，所述上模板与下模板配合处设有柔性垫片，所述驱动装置为步进电机。作为优选的技术方案，所述第二液压缸和第三液压缸均设有四个。本技术一种加工高性能刹车片的全自动热压一次成型设备的有益效果是：结构简单，使用方便，操作简单，自动化程度高，出模方便，生产效率高，成本低，降低劳动强度，产品质量好，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面
描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种加工高性能刹车片的全自动热压一次成型设备的结构示意图。具体实施方式参阅图1的一种加工高性能刹车片的全自动热压一次成型设备，包括底座1、底板2、顶板3、上模板4、下模板5和对称设置在底座1上的两个导向柱6，所述两个导向柱6上均设有连接法兰7，所述顶板3通过连接法兰7架设在两个导向柱6上，所述底座1上设有支撑柱8，所述支撑柱8上设有支撑板9，所述底板2架设在支撑板9上，所述底板2上设有与所述下模板5相配合的卡槽10，所述上模板4配合设置在下模板5上，所述上模板4与下模板5配合形成一个型腔11，所述上模板4两侧对称设有第一定位板12，所述下模板5两侧对称设有第二定位板13，所述第一定位板12和第二定位板13上均设有与所述导向柱6相配合滑动的导向套14，所述第二定位板13上设有料筒15和驱动装置16，所述驱动装置16的输出端连接有转轴17，所述转轴17延伸至料筒15内，所述延伸至料筒15内的转轴17上设有螺旋进给机构18，所述料筒15的输出端连接有输料管19，所述输料管19延伸至下模板5内。本技术中一个较佳的实施例，所述顶板3上部设有第一液压缸20，所述上模板4上设有安装板21，所述第一液压缸20的输出端延伸至顶板3下部，并与安装板21固定，所述安装板21上设有用于固定安装板21和上模板4的安装螺钉22，所述底座1上设有第二液压缸23和第三液压缸24，所述第二液压缸23的输出端设有与所述底板2相配合的第一固定板25，所述第三液压缸24的输出端连接有与所述第二定位板13相配合的第二固定板26。本技术中一个较佳的实施例，所述底板2上设有加热板27，所述料筒15外表面设有加热条28，所述下模板5上设有便于输料管19穿过的通孔29，所述下模板5与卡槽10配合处设有密封垫30。本技术中一个较佳的实施例，所述上模板4与下模板5配合处设有柔性垫片31，所述驱动装置16为步进电机。本技术中一个较佳的实施例，所述第二液压缸23和第三液压缸24均设有四个。进一步的，所述顶板上部设有第一液压缸，所述上模板上设有安装板，所述第一液压缸的输出端延伸至顶板下部，并与安装板固定，所述安装板上设有用于固定安装板和上模板的安装螺钉，所述底座上设有第二液压缸和第三液压缸，所述第二液压缸的输出端设有与所述底板相配合的第一固定板，所述第三液压缸的输出端连接有与所述第二定位板相配合的第二固定板，通过以上结构设置，使得第一液压缸与上模板、第二液压缸与底板以及第三液压缸与第二顶板之间的支撑强度和支撑稳定性更为可靠，从而保证了产品成型以及出料时的质量。进一步的，所述底板底部设有加热板，所述料筒外表面设有加热条，所述下模板上设有便于输料管穿过的通孔，所述下模板与卡槽配合处设有密封垫，通过所设的加热板和加热条，使得混料能够均匀受热，增加了产品的性能以及生产效率，使得粘合剂能够得到完全固化，从而提升了产品的质量，通过所设的密封垫，可避免上模板与下模板在进行热压时，下模板与卡槽之间产生一定的缝隙而影响产品质量。进一步的，所述上模板与下模板配合处设有柔性垫片，通过所设的柔性垫片，可避免上模板与下模板在配合时产生硬性接触而影响其使用寿命。本技术一种加工高性能刹车片的全自动热压一次成型设备具有以下优点：使用时，通过所设的第一液压缸将上模板抬起，在抬起的同时驱动步进电机，使得料筒内的用于制作刹车片的混料由步进电机带动进给机构缓缓的推入到型腔内，在推入预定数量的混料后，步进电机停止工作，第一液压缸工作，将上，模板缓缓的向下进行重压成型，在刹车片成型好后，第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸同时启动，第一液压缸带动上模板向上移动，而第二液压缸和第三液压缸则分别带动底板和下模板向上移动，待上模板移动到预定位置时，第一液压缸停止工作，此时第二液压缸和第三液压缸也停止工作，并再次启动第二液压缸，底板缓缓的向下移动，使得成型的胚件脱离下模板，从而工作人员可轻易的拿取已成型的胚件，并进行归置或者后续工序的处理，而通过本设备的结构设置，使得刹车片的热压成型为全自动，降低劳动强度的同时本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种加工高性能刹车片的全自动热压一次成型设备，其特征在于：包括底座、底板、顶板、上模板、下模板和对称设置在底座上的两个导向柱，所述两个导向柱上均设有连接法兰，所述顶板通过连接法兰架设在两个导向柱上，所述底座上设有支撑柱，所述支撑柱上设有支撑板，所述底板架设在支撑板上，所述底板上设有与所述下模板相配合的卡槽，所述上模板配合设置在下模板上，所述上模板与下模板配合形成一个型腔，所述上模板两侧对称设有第一定位板，所述下模板两侧对称设有第二定位板，所述第一定位板和第二定位板上均设有与所述导向柱相配合滑动的导向套，所述第二定位板上设有料筒和驱动装置，所述驱动装置的输出端连接有转轴，所述转轴延伸至料筒内，所述延伸至料筒内的转轴上设有螺旋进给机构，所述料筒的输出端连接有输料管，所述输料管延伸至下模板内。
【技术特征摘要】
1.一种加工高性能刹车片的全自动热压一次成型设备，其特征在于：包括底座、底板、顶板、上模板、下模板和对称设置在底座上的两个导向柱，所述两个导向柱上均设有连接法兰，所述顶板通过连接法兰架设在两个导向柱上，所述底座上设有支撑柱，所述支撑柱上设有支撑板，所述底板架设在支撑板上，所述底板上设有与所述下模板相配合的卡槽，所述上模板配合设置在下模板上，所述上模板与下模板配合形成一个型腔，所述上模板两侧对称设有第一定位板，所述下模板两侧对称设有第二定位板，所述第一定位板和第二定位板上均设有与所述导向柱相配合滑动的导向套，所述第二定位板上设有料筒和驱动装置，所述驱动装置的输出端连接有转轴，所述转轴延伸至料筒内，所述延伸至料筒内的转轴上设有螺旋进给机构，所述料筒的输出端连接有输料管，所述输料管延伸至下模板内。2.根据权利要求1所述的加工高性能刹车片的全自动热压一次成型设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘富豪，于学华，蒋汉军，
申请(专利权)人：盐城工学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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