跳球制造技术

跳球中有可充气的挠性球体和刚性环形板，球体在充气状态下挤塞在环形板中，球体和环形板通过联锁和凸形及凹形部分互相侧限而连接．凹形部最好是一条槽，把凸形部插在该槽内．槽最好在球体上．（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术有关一种跳球，其中有一个可充气的弹性材料球体，和一块刚性的环形板，球体在充气状态时，被挤紧在环形板中，在跳球中至少球体用模塑形成，例如用旋转铸模等。这种跳球已属熟知，例如已在荷兰专利申请7005221号和美国书等3，716，229号中有叙述。这种已知的跳球有一个可充气球体，用弹性材料制成，诸如聚氯乙烯等。这种球体的制造依靠用旋转铸模进行，通过把塑料注入加热模型，利用离心力作用，把塑料在模型内壁上分布，形成球壁。环形板可以由任何有足够刚度的材料制成，但通常塑料在注射模中成型。适当的塑料是聚乙烯。关于已知的跳球，环形板和球体的连接，通过把这些部分焊接在一起，或单纯以摩擦为基础去取的。焊接的缺点是要求采取额外的行动，其风险是在球体的壁上，或球体的相对软的弹性塑料和环形板的硬塑料之间的连接处产生薄弱点，不能使每一部分都有足够好的质量。因此使用最多的是用摩擦连接，摩擦的造成是因为在球体充气时，球体膨胀的结果，便被挤在板孔中，在板的上下方鼓出，因而板的内圈被卡在球体上形成的槽内。跳球被用作玩具或体育用品，跳球使用时可以出现极高的荷载，必须由板和球体之间的焊缝或摩擦连接处吸收。假如球体里的压力下降，这是经过一段时间后必然发生的，于是有危险存在，环形板会突然从球体上滑脱，从而不仅这板会脱下，上面站的人也全跌倒，而且球体仍旧有压力，便可能带着强力和环形板分离，进一步造成意外。这些都是确实发生过的，尤其当球体用作体育用品时。本专利技术的一个目的，是提出一种跳球，其球体和环形板的连接方式，是不用焊接，而仍然能造成一个紧密的连接，避免滑脱。本专利技术的另一目的是不拘球体的形状如何，都能达此目的，因此也适用于充气的不出现槽的球体。这目的之所以能根据本专利技术取得，是因为球体在充气状态下，这球体利用联锁和环形板连接，并且在球的轴向上互相连接，球体和环形板的凸形部分和凹形部分在边缘方向分别连续伸展，球体的空形部分和球体形成，并用相同的材料制造。联锁定形部分的环在任何情况下对球体提供绝对而适当的限制，在减压时也一样。为止，在原则上可以设想两种解决办法。根据本专利技术，可以使球体上有凹形，并有一条环形槽，其底部从槽口向里凹入，里面插入板的凸板。但是，另外也可以使凹形由一条在板的内缘上形成的槽形成，凸形则由铸造的径向外伸突缘形成。对此可以设想许多形状的联锁定形部分。因此，槽可以有U形的或鱼尾形的截面，或有一个槽底，它和球体垂直中心线倾斜一个角度。插入槽中的板的内缘当然有相似的形状，使它有可能插入槽内。假如在球体上采用一条突缘，那么便也可以有相同的矩形，鱼尾形或倾斜的截面，用这形状插入板内缘上的形状匹配的槽中。在球体上采用一条槽还有其他的用途，可以把从截面中观察的槽的外伸的两侧边，把终点处变为增厚的壁。这样不仅可以改进在板边缘处的挤紧，并且还可以提高槽定形的阻力矩，防止变形。在球体上采用径向突缘后，这突缘形成向着边缘的定形延伸部分，向球体的过渡区有T形截面，这定形还提供较高的抗弯强度。对本专利技术再利用附图作进一步的阐明。图1表示本专利技术跳球的第一实施方案剖视。图2表示本专利技术跳球另一实施方案的剖视。图3表示本专利技术跳球第三实施方案的剖视。图4表示另一实施方案中球体的剖视，实线表示球体的不充气状态，虚线表示充气状态。图5表示图4中制造跳球的模型的一部分。图6和7概略表示图3中实施方案，突缘连接处各种变化的剖视。图1表示充气状态的跳球，上面安装环形板2。这跳球和另一实施方案中的一样，用旋转模型制造。这模型布置有内部定形，图5中将进一步说明，这定形使球体壁内形成有U形截面的槽3。这槽有径向外伸的侧边4和底5。侧边在外伸的端部有增厚部6，其外表面基本和板2垂直。7表示球充气用的气门。图1所示的充气状态是U形槽的径向膨胀部分，膨胀形式为完全侧限板2的内缘。这侧限不仅在径向上，而且全部轴向上，也就是在球体的垂直中心线8的方向上都有。荷载基本和中心线8一致，或者在板两侧的荷载不平均时，和中心线形成一个小角度。从附图可明显看出，甚至在压力有某些下降时，也可以取得良好的侧限。通过充气，球获得的形状有时称为8字的截面形状，其中有大致的球形，分别在板2的上下侧鼓出。此外，可以显然看出，球体在不充气的状态下，很容易放到板2的孔内。图2示一个实施方案，其球体10为充气状态的球形。这球体也用旋转模制造，上面形成一条槽11，在圆周方向上伸展，但是截面为鱼尾形。槽侧边的端部的增厚部12，通过这种制造方法也同时形成，板13的内边缘也有定形，插入鱼尾形的槽。在图3的实施方案中，涉及的也是一个充气状态的球体，但外周上设有一条有矩形截面的突缘14，用以插入环形板16上的槽15里。这板16有一个平的上表面，其底侧上有凹入部17以减轻重量，并有加强肋18。图6示出相应槽的突缘可以有鱼尾的形状19。图7示出突缘可以在20处有一个斜面。图4示用模型制成的球体21的不充气状态。这球体设有一条圆形槽22，在这实施方案中有底部23，与垂直中心线8′倾斜，这槽与环形板25的内缘24配合。充气状态用虚线21′表示，这时板25的内缘和槽22互锁。图5示制造图4中的球体21用的旋转模26的下半部，这模型的上半部图未示。其边缘和模型26的边缘27连接，成为一个内球形，形成下半部26的内球形的延续。在模型26的这个半部中，放置一环28。这时这环决定槽22的形状，如图4所示的实施方案。现和图4中的实施方案比较，可以观察到在旋转过程中，由于环28的形状，增厚部29及30随着槽两侧的壁的形状自动形成。通过图4的实施方案，又通过图5所示的模型，槽的位置在垂直中心线的横向平面里，位于通过球体中心的平面的下方。假如涉及的是制造一个如图1或2中所示的球体，于是模型里还需要有一个环，在模型的中心分切平面的高度上，决定槽的形状，从而也决定增厚部6和12的形状。在图3、6或7的实施方案中，模型的壁上设有一条圆形槽，在旋转过程中，在需要作突缘的位置上形成一条突缘。为了全面起见，用旋转法制造带踏板的跳球，把踏板整体绕塑在球上，已在英国书第1，297，837中揭示。但是，把踏板形成跳球的一个整体部分，缺点是由于踏板的大径向量度，模型便会变为非常昂贵，踏板本身必须和球体用相同的材料制造便会是相当软的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
跳球中包括一个弹性材料的可充气球体和一个刚性的环形板，球体在充气状态下挤塞在环形板中，至少跳球的球体用模型制造，模型如旋转模，其特征为在充气状态下，球体和环形板通过联锁连接，并且互相在球的轴向上连接。球体和环形板的凸形部分和凹形部分在边缘方向上分别连绕伸展，球体上的定形部分和球体整体形成。并用同一材料制造。

【技术特征摘要】
NL 1985-10-2 85026901.跳球中包括一个弹性材料的可充气球体和一个刚性的环形板，球体在充气状态下挤塞在环形板中，至少跳球的球体用模型制造，模型如旋转模，其特征为在充气状态下，球体和环形板通过联锁连接，并且互相在球的轴向上连接。球体和环形板的凸形部分和凹形部分在边缘方向上分别连绕伸展，球体上的定形部分和球体整体形成。并用同一材料制造。2.根据权利要求1的跳球，其特征为球体上有凹定形部分，并有环形槽，底部在槽口内，在槽口嵌入板的凸形。3.根据权利要求2的跳球，其特征为槽的截面为U形。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：约瑟夫路易斯布兰肯齐，
申请(专利权)人：约瑟夫路易斯布兰肯齐，
类型：发明
国别省市：NL[荷兰]