醇蒸发用具及其制造方法、带状的醇蒸发用具的制造方法技术

本发明专利技术提供了即使裁断位置偏移也不会漏出醇保持材料且可以高生产率获得的醇蒸发用具、以及该醇蒸发用具的制造方法。在本发明专利技术的醇蒸发用具（１）中，层叠了表面片材（２０）以及醇含浸片材的层叠体（１ａ）以使醇含浸片材成为内侧的方式进行折回，被折回的部分以外的边缘部Ｂ被进行了热封，其中，表面片材（２０）是透过气态醇的片材，醇含浸片材是在具有热熔接性的多孔性片材（１０）中含浸了醇Ｌ的片材。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于蒸发醇的醇蒸发用具、带状的醇蒸发用具的制造方法以及醇蒸发用具的制造方法。本申请基于2007年8月27日提交的日本专利申请2007-219619号的优先权主张优先权，将其内容援用于此。
技术介绍
在保存食品等时，可以使用为了抑制菌等的繁殖而用可透过气态醇的包装体包装了用于保持乙醇(ethyl alcohol)等醇的醇保持材料而成的醇蒸发用具。例如，在专利文献1中，作为醇蒸发用具，记载有在可透过气态乙醇的收容体中收容了含有羧基乙烯聚合物以及乙烯醇的凝胶(即，醇保持材料)的醇蒸发用具。在专利文献2中，记载了在可透过气态乙醇的收容体中收容了将乙醇保持在粉末中的醇保持材料的醇蒸发用具。作为在专利文献1、2中记载的制造醇蒸发用具的方法，例如，可以使用如下方法：即使用一般的液体填充包装装置，一边用横向-->热封部进行划分，一边通过喷嘴填充醇保持材料，以获得带状的醇蒸发用具的方法。通常，该带状的醇蒸发用具在卷绕或按W字形折叠后被运输到食品加工公司等。在食品加工公司等中，通过陆续放出带状的醇蒸发用具的卷绕，在横向热封部进行裁断而获得单个的醇蒸发用具，以将其与食品一起填充到包装袋内，并进行密封来进行使用。此外，在专利文件3中，公开有以下醇蒸发用具：通过比吸附体更大且不透过醇的薄膜覆盖将醇吸附在无纺布等中的上述吸附体，并粘结该薄膜的端部的一部分地设置了醇挥散用开口。为了制造该醇蒸发用具，采用了将醇含浸在无纺布中而制成吸附体，并用薄膜夹着该吸附体，然后，粘结薄膜的端部的一部分的方法。专利文献1：日本专利特开2004-121053号公报专利文献2：日本专利特公昭55-2273号公报(特开昭53-044642)专利文献3：日本专利第3159691号公报(特开2001-190258)在带状的醇蒸发用具的裁断中，可能发生裁断位置的偏移。在专利文献1、2中所记载的醇蒸发用具中，当由于裁断位置偏移而导致裁断横向热封部以外的部分时，会使醇保持材料漏出，从而可能污染包装袋内的食品。此外，消费者错误地用剪刀或刀具切断醇蒸发用具时，可能使醇保持材料漏出。此外，在专利文献1中所记载的醇蒸发用具的制造中，不仅必须预先配制凝胶，而且将其配制成规定的粘度并不容易。而且，由-->于利用喷嘴填填充粘性高的凝胶需要时间，所以存在生产率低的问题。另一方面，在专利文献3中记载的醇蒸发用具中，即使裁断位置偏移而将横向热封部以外的部分裁断，也不会使凝胶漏出，且没有必要在制造时填充凝胶。但是，为了制造在专利文献3中记载的醇蒸发用具，必须逐个进行如下的作业：预先逐个制造吸附体，并用薄膜夹住该吸附体地进行粘结的作业。因此，比较费事，生产率低。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述情况而提出，其目的在于提供在裁断位置发生偏移时或消费者错误地切断时不会漏出醇保持材料且可以获得高生产率的醇蒸发用具。此外，本专利技术的目的在于提供可以制造这样的醇蒸发用具的带状的醇蒸发用具的制造方法以及醇蒸发用具的制造方法。即，本专利技术包括以下的方式。在本专利技术的第一方面中，提供了醇蒸发用具，层叠了表面片材和醇含浸片材的层叠体以醇含浸片材成为内侧的方式进行折回，折回的部分以外的边缘部被热封，其中，表面片材是透过气态醇的片材，醇含浸片材是将醇含浸在具有热熔性的多孔性片材中的片材。在本专利技术的第二方面中，提供了醇蒸发用具，层叠了表面片材和醇含浸片材的一对层叠体以醇含浸片材成为内侧的方式进行重叠，边缘部被热封，其中，至少一方的层叠体的表面片材是透过气-->态醇的片材，醇含浸片材是在具有热熔接性的多孔性片材中含浸了醇的片材。在本专利技术的第三方面中，提供了醇蒸发用具，表面片材被折回，在该折回的表面片材的内侧夹有醇含浸片材，折回的部分以外的边缘部被热封，其中，表面片材是透过气态醇的片材，醇含浸片材是在具有热熔性的多孔性片材中含浸了醇的片材。在本专利技术的第四方面中，提供了醇蒸发用具，通过一对表面片材夹着醇含浸片材，边缘部被热封，其中，至少一方的表面片材是透过气态醇的片材，醇含浸片材是将醇含浸在具有热熔性的多孔性片材中的片材。根据本专利技术第一方面至第四方面中任一方面的醇蒸发用具，在本专利技术的第五方面中，上述表面片材是不透过液态醇的片材。根据本专利技术第五方面的醇蒸发用具，在本专利技术的第六方面中，上述表面片材包括形成有多个透气孔的非热熔性透气层和非透液透气层，透气层被配置在表面侧。根据本专利技术第一方面至第六方面中任一方面的醇蒸发用具，在本专利技术的第七方面中，上述多孔性片材含有热熔性树脂。根据本专利技术第一方面至第七方面中任一方面的醇蒸发用具，在本专利技术的第八方面中，上述多孔性片材含有醇吸收性树脂。根据本专利技术第八方面的醇蒸发用具，在本专利技术的第九方面中，上述热熔性树脂和上述醇吸收性树脂都是纤维状的。根据本专利技术第八方面或第九方面的醇蒸发用具，在本专利技术的第十方面中，上述醇吸收性树脂是聚丙烯酸盐。-->在本专利技术的第十一方面中，提供了带状的醇蒸发用具的制造方法，其包括：折回步骤，层叠了透过气态醇的表面片材和具有热熔性的多孔性片材的带状层叠体以使多孔性片材成为内侧的方式沿长度方向折回；以及封入步骤，向折回的带状的层叠体的内侧供给醇，同时连续地对与带状的层叠体的折回部分平行的边缘部进行纵向热封，并且，以规定的间隔沿宽度方向进行横向热封，并封入醇。在本专利技术的第十二方面中，提供了醇蒸发用具的制造方法，其中，在沿宽度方向进行了横向热封的部分上切断利用本专利技术第十一方面的带状的醇蒸发用具的制造方法获得的带状的醇蒸发用具。本专利技术的醇蒸发用具即使在裁断位置偏移时或者消费者错误地进行切断时，也不会漏出醇保持材料，而且可以以高生产率获得。根据本专利技术的带状的醇蒸发用具的制造方法以及醇蒸发用具的制造方法，可以以高的生产率获得以下醇蒸发用具：即使在裁断位置偏移或者消费者错误地进行切断时也不会漏出醇保持材料。附图说明图1是示出本专利技术的醇蒸发用具的第一、第三、第五实施方式的立体图；图2是第一实施方式的醇蒸发用具的I-I＇剖面图；图3是示出在制造第一和第三实施方式的醇蒸发用具时使用的液体填充包装机的一例的模式图；图4是示出在制造第一和第三实施方式的醇蒸发用具时使用的液体填充包装机的其它例的模式图；-->图5是示出本专利技术的醇蒸发用具的第二、第四、第六实施方式的立体图；图6是第二实施方式的II-II＇剖面图；图7是示出在制造第二和第四实施方式的醇蒸发用具时使用的液体填充包装机的一例的模式图；图8是示出在制造第二和第四实施方式的醇蒸发用具时使用的液体填充包装机的其它例的示意图；图9是第三实施方式的醇蒸发用具的I-I＇剖面图；图10是第四实施方式的醇蒸发用具的II-II＇剖面图；图11是第五实施方式的醇蒸发用具的I-I＇剖面图；图12是示出在制造第五实施方式的醇蒸发用具时使用的液体填充包装机的模式图；图13是第六实施方式的醇蒸发用具的II-II＇剖面图；以及图14是示出在制造第六实施方式的醇蒸发用具时使用的液体填充包装机的模式图。具体实施方式<第一实施方式>对本专利技术的醇蒸发用具的第一实施方式进行说明。-->图1和图2中示出了第一实施方式的醇蒸发用具。在本实施方式的醇蒸发用具1中，将醇含浸片材(アルコ—ル含浸シ—ト)与表面片材20一体地层叠而成的层叠体1a以使醇含浸片材成为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种醇蒸发用具，层叠了表面片材和醇含浸片材的层叠体以醇含浸片材成为内侧的方式进行折回，折回的部分以外的边缘部被热封，其特征在于，　表面片材是透过气态醇的片材，　醇含浸片材是在具有热熔接性的多孔性片材中含浸了醇的片材。

【技术特征摘要】
JP 2007-8-27 2007-2196191.一种醇蒸发用具，层叠了表面片材和醇含浸片材的层叠体以醇含浸片材成为内侧的方式进行折回，折回的部分以外的边缘部被热封，其特征在于，表面片材是透过气态醇的片材，醇含浸片材是在具有热熔接性的多孔性片材中含浸了醇的片材。2.一种醇蒸发用具，层叠了表面片材和醇含浸片材的一对层叠体以醇含浸片材成为内侧的方式进行重叠，边缘部被热封，其特征在于，至少一方的层叠体的表面片材是透过气态醇的片材，醇含浸片材是在具有热熔接性的多孔性片材中含浸了醇的片材。3.一种醇蒸发用具，表面片材被折回，在该折回的表面片材的内侧夹有醇含浸片材，折回的部分以外的边缘部被热封，其特征在于，表面片材是透过气态醇的片材，醇含浸片材是在具有热熔性的多孔性片材中含浸了醇的片材。4.一种醇蒸发用具，通过一对表面片材夹着醇含浸片材，边缘部被热封，其特征在于，至少一方的表面片材是透过气态醇的片材，醇含浸片材是在具有热熔性的多孔性片材中含浸了醇的片材。5.根据权利要求1至4中任一项所述的醇蒸发用具，其中，所述表...

【专利技术属性】
技术研发人员：松尾暎二，齐藤义人，原秀二郎，
申请(专利权)人：友谊产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]