一种富含γ-氨基丁酸萌芽糙米的生产方法技术

本发明专利技术涉及一种富含γ－氨基丁酸萌芽糙米的生产方法，包括选料、湿式清理、浸泡、催芽水洗、微波干燥成品５个工艺流程，采用的设备、工艺；以佳福占为原料，平均萌芽糙米得率在８５％以上，萌芽糙米的γ－氨基丁酸含量达１２５ｍｇ／１００ｇ。比常规采用的籼稻品种得率６０％左右高出２２％；γ－氨基丁酸含量比常规籼稻品种获得的５８％左右高４５％。大幅度地降低了生产成本，提高了产品的品质。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属稻米深加工领域，涉及富含γ-氨基丁酸萌芽糙米的生产方法。
技术介绍
传统的稻米加工方法是先砻谷，去掉约占稻谷重量1/5的稻壳，得到糙米，糙米由粉糊层、胚和胚乳等部分组成。粉糊层的主要成分是脂肪、蛋白质、纤维、维生素和矿物质；胚乳的主要成分是淀粉，由于粉糊层中脂肪和纤维的影响，糙米的蒸煮性、口感、吸收性较差，长期存储会脂肪酸化，因此人们将糙米再次加工，碾去粉糊层和胚，得到易蒸煮、吸收的精白米。然而，糙米中约有64％的营养元素都积聚于占糙米重量10％的糊粉层和胚中，这些营养物质保守估计的价值超过1000亿元，将其利用可以每年解决3200万贫困人口的口粮，或者提高9600万人口的生活质量。在当前人口不断增长、耕地不断减少的情况下，如何合理开发利用糙米成为农业可持续发展，提高人们生活质量，保障营养和健康水平的重要问题。萌芽糙米是指糙米在一定温度的水中浸泡，米胚萌发后幼芽长约0.5-1.0mm，即萌芽的糙米。糙米因尚未去除富含养分的米糠层，比只剩下胚乳部分的白米，或仅留有胚芽和胚乳部分的胚芽米，均含有很高的营养价值，在经过发芽步骤后，内含营养素也跟着提升，甚至还产生新的营养成分，口感也变软变好。萌芽后使人体原不能消化的糙米营养成分也能被有效消化吸收，特别是发芽糙米中γ-氨基丁酸含量是白米的10-15倍。富含γ-氨基丁酸的萌芽糙米不仅营养成分极大提高了，而且γ-氨基丁酸具有改善脑血管流通、调节血压、镇静神经、减少中性脂肪等作用，同时萌芽糙米还具有能抑制脯氨酰内肽酶产生的与脑功能有关(神经传递物质)分解，从而具有防神经细胞痴呆症等的功效。富含γ-氨基丁酸的萌芽糙米食品已在日本、台湾和香港上市，已引起亚洲以大米为主食的国家和地区的高度关注。目前采用现有的生产工艺，其平均得率在62％左右，萌芽糙米的γ-氨基丁酸含量达48mg/100g，因此如何提高萌芽糙米得率和γ-氨基丁酸含量是生产加工中亟待解决的问题。其一是通过改进和优化现有的生产工艺，提高萌芽糙米得率和萌芽糙米的γ-氨基丁酸含量，其二是筛选适宜的加工原料，即筛选适宜糙米，以提高萌芽糙米得率和萌芽糙米的γ-氨基丁酸含量。-->
技术实现思路
专利技术目的是筛选提供一种能工业化生产，投资低、效益高的生产方法，并选适宜原料糙米，以提高萌芽糙米得率和萌芽糙米的γ-氨基丁酸含量，即提供一种富含γ-氨基丁酸萌芽糙米的生产方法及生产原料，以提高萌芽糙米得率和萌芽糙米的γ-氨基丁酸含量。本专利技术的目的是以如下方式实现的：一种富含γ-氨基丁酸萌芽糙米的生产方法包括选料、湿式清理、浸泡、催芽水洗、微波干燥成品5个工艺流程，采用的设备、工艺为：选料：按照糙GB/T17891《优质糙米》的标准，选择新加工的糙米，糙米含稻谷粒≤10粒/kg，矿物质≤0.02％，染黑粒为零，胚完好率98％以上，用于加工发芽糙米。湿式清理：糙米称量，投入FYZM-3发芽清理一体机进行湿法精选，除去粘附在外层的粉尘、砂石等，洗好后，再用水漂洗1次。浸泡：将经过漂洗的糙米浸泡于30℃±1℃的水中，在18℃～23℃室温下，保持水温30℃±1℃，浸泡4h后，换水1次，继续浸泡3h。催芽水洗：经过浸泡后膨润的糙米，用水轻轻冲洗后，置于发芽器中催芽，发芽器具备自动控温、自动喷雾加湿、通风换气的功能。温度25℃～30℃，每8h～10h漂洗1次，每2h换气一次，以保持发芽室内有足够的氧气。待糙米发芽0.5-1.0mm但不长根时，终止发芽，用水将糙米芽漂洗干净，离心脱水。微波干燥：将离心脱水的发芽糙米置于采用隧道式微波干燥装置中，进一步脱水、杀菌、灭酶，控制温度90±5℃，灭酶时间18～20分钟。熟化后冷却到室温，芽体含水份约8.3％，得到萌芽糙米；检测芽体，检验合格后，采用真空包装，得到发芽糙米产品。上述的一种富含γ-氨基丁酸萌芽糙米的生产工艺，其以水稻品种佳幅占生产的萌芽糙米为原料，平均萌芽糙米得率在85％以上，萌芽糙米的γ-氨基丁酸含量达125mg/100g。比常规采用的籼稻品种得率60％左右高出22％；γ-氨基丁酸含量比常规籼稻品种获得的58％左右高45％。大幅度地降低了生产成本，提高了产品的品质。采用本专利技术所提供生产方法和生产原料，其以较低的投资即可实现工业化生产，投资低、生产工艺简单可行；同时以筛选的适宜佳幅占糙米为原料，萌芽糙米得率和萌芽糙米的γ-氨基丁酸含量大幅度提高，萌芽糙米效益生产效益提高一倍。如果通过优化萌芽工艺，产品的得率和质量可进一步提高，γ-氨基丁酸最高含量达178mg/100g。具体实施例-->实施例1：(1)选料：按照糙GB/T17891《优质糙米》的标准，选择新加工的佳幅占糙米150kg，糙米含稻谷粒≤10粒/kg，矿物质≤0.02％，染黑粒为零，胚完好率98.2％，用于加工发芽糙米。(2)湿式清理：将150kg糙米投入FYZM-3发芽清理一体机进行湿法精选，除去粘附在外层的粉尘、砂石等，洗好后，再用水漂洗1次。(3)浸泡：将经过漂洗的糙米浸泡于30℃±1℃的水中，在18℃～23℃室温下，保持水温30℃±1℃，浸泡4h后，换水1次，继续浸泡3h。(4)催芽水洗：经过浸泡后膨润的糙米，用水轻轻冲洗后，置于发芽器中催芽，发芽器具备自动控温、自动喷雾加湿、通风换气的功能。温度25℃～30℃，每8h～10h漂洗1次，每2h换气一次，以保持发芽室内有足够的氧气。待糙米发芽0.5-1.0mm但不长根时，终止发芽，用水将糙米芽漂洗干净，离心脱水。(5)微波干燥：将离心脱水的发芽糙米置于采用隧道式微波干燥装置中，进一步脱水、杀菌、灭酶，控制温度90±5℃，灭酶时间18～20分钟。熟化后冷却到室温，芽体含水份约8.3％，得到萌芽糙米123.5kg。检测芽体，检验合格后，采用真空包装，得到发芽糙米产品。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种富含γ－氨基丁酸萌芽糙米的生产方法包括选料、湿式清理、浸泡、催芽水洗、微波干燥成品５个工艺流程，采用的设备、工艺为：　选料：按照糙ＧＢ／Ｔ１７８９１《优质糙米》的标准，选择新加工的糙米，糙米含稻谷粒≤１０粒／ｋｇ，矿物质≤０．０２％，染黑粒为零，胚完好率９８％以上，用于加工发芽糙米；　湿式清理：糙米称量，投入ＦＹＺＭ－３发芽清理一体机进行湿法精选，除去粘附在外层的粉尘、砂石等，洗好后，再用水漂洗１次；　浸泡：将经过漂洗的糙米浸泡于３０℃±１℃的水中，在１８℃～２３℃室温下，保持水温３０℃±１℃，浸泡４ｈ后，换水１次，继续浸泡３ｈ；　催芽水洗：经过浸泡后膨润的糙米，用水轻轻冲洗后，置于发芽器中催芽，发芽器具备自动控温、自动喷雾加湿、通风换气的功能。温度２５℃～３０℃，每８ｈ～１０ｈ漂洗１次，每２ｈ换气一次，以保持发芽室内有足够的氧气。待糙米发芽０．５－１．０ｍｍ但不长根时，终止发芽，用水将糙米芽漂洗干净，离心脱水；　微波干燥：将离心脱水的发芽糙米置于采用隧道式微波干燥装置中，进一步脱水、杀菌、灭酶，控制温度９０±５℃，灭酶时间１８～２０分钟。熟化后冷却到室温，芽体含水份约８．３％，得到萌芽糙米；检测芽体，检验合格后，采用真空包装，得到发芽糙米产品。...

【技术特征摘要】
1、一种富含γ-氨基丁酸萌芽糙米的生产方法包括选料、湿式清理、浸泡、催芽水洗、微波干燥成品5个工艺流程，采用的设备、工艺为：选料：按照糙GB/T17891《优质糙米》的标准，选择新加工的糙米，糙米含稻谷粒≤10粒/kg，矿物质≤0.02％，染黑粒为零，胚完好率98％以上，用于加工发芽糙米；湿式清理：糙米称量，投入FYZM-3发芽清理一体机进行湿法精选，除去粘附在外层的粉尘、砂石等，洗好后，再用水漂洗1次；浸泡：将经过漂洗的糙米浸泡于30℃±1℃的水中，在18℃～23℃室温下，保持水温30℃±1℃，浸泡4h后，换水1次，继续浸泡3h；催芽水洗：经过浸泡后膨润的糙米，用水轻轻冲洗后，置于发芽器中催芽，发芽器具备自动控温、自动喷雾加湿、通风换气的功能。温度25℃～30℃，每8h～10h漂洗1次...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文雄，王本义，林瑞余，梁康迳，
申请(专利权)人：福建农林大学，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]