一种具有降噪功能的空压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有降噪功能的空压机，包括外壳，所述外壳的顶部设置有控制器，所述外壳的右壁镶嵌有透气网板，所述外壳的底部设置有减震板，所述减震板包括减震外板，所述减震外板通过第一减震弹簧连接有减震中板，所述减震中板内腔的顶部和底部均设置减震按钮，所述减震中板通过第二减震弹簧连接有减震内板。该具有降噪功能的空压机，通过控制器、调控装置、减震板和减震杆的配合使用，防止了由于空压机功率过小而导致的空气压缩效率低下和由于空压机功率过大而导致的工作噪音过大这两种情况的发生，固定板和固定弹簧的配合使用，防止了由于空压机工作时振动过大而导致的空压机本体损坏这种情况的发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空气压缩
，具体为一种具有降噪功能的空压机。
技术介绍
空气压缩机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义，而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。传统的空压机，若空压机功率过小则会导致空气压缩效率低下，增加成本的同时降低了工作效率，若空压机功率过大则会导致空压机工作噪音过大，恶化了施工人员的工作环境，增加人工成本的同时为施工人员的使用带来不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有降噪功能的空压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有降噪功能的空压机，包括外壳，所述外壳的顶部设置有控制器，所述外壳的右壁镶嵌有透气网板，所述外壳的底部设置有减震板，所述减震板包括减震外板，所述减震外板通过第一减震弹簧连接有减震中板，所述减震中板内腔的顶部和底部均设置减震按钮，所述减震中板通过第二减震弹簧连接有减震内板，所述减震板的顶部分别设置有减震杆和调控装置，所述调控装置包括调控外壳，所述调控外壳内腔的顶部设置有固定块，所述固定块的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴连接有调控齿轮，所述调控外壳内腔的底部设置有调控电阻，所述调控电阻的顶部设置有调控板，所述减震杆的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有空压机本体，所述空压机本体的左侧设置有排气管，
所述排气管的左端贯穿外壳的内壁并延伸至外壳的外部，所述外壳内腔的顶部设置有固定弹簧，所述固定弹簧的底部连接有固定板，所述控制器与减震按钮、电机、调控电阻和空压机本体电连接。优选的，所述减震杆包括减震内杆，所述减震内杆的顶部和底部分别设置有减震头和减震块，所述减震内杆上套设有减震环，所述减震环与减震块通过第三减震弹簧连接，且第三减震弹簧套设于减震内杆上，所述支撑板上开设有与减震头配套设置的槽口，且减震头与支撑板通过槽口连接。优选的，所述调控板的底部设置有导电轮，且导电轮与调控电阻接触，所述调控板的顶部设置有齿牙，齿牙与调控齿轮配合设置，且调控齿轮与齿牙啮合连接。优选的，所述固定板的底部与空压机本体接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有降噪功能的空压机，通过控制器、调控装置、减震板和减震杆的配合使用，防止了由于空压机功率过小而导致的空气压缩效率低下和由于空压机功率过大而导致的工作噪音过大这两种情况的发生，从而优化了施工人员的工作环境，降低成本的同时增加了工作效率，固定板和固定弹簧的配合使用，防止了由于空压机工作时振动过大而导致的空压机本体损坏这种情况的发生，延长了空压机的使用寿命，增加成本的同时方便了施工人员的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术减震板的结构示意图；图3为本技术减震杆的结构示意图；图4为本技术调控装置的结构示意图。图中：1外壳、2控制器、3透气网板、4减震板、41减震外板、42减震中板、43减震内板、44减震按钮、5减震杆、51减震头、52减震环、53减
震内杆、54减震块、6调控装置、61调控外壳、62固定块、63电机、64调控齿轮、65调控板、66调控电阻、7支撑板、8空压机本体、9固定弹簧、10固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有降噪功能的空压机，包括外壳1，外壳1的顶部设置有控制器2，外壳1的右壁镶嵌有透气网板3，外壳1的底部设置有减震板4，减震板4包括减震外板41，减震外板41通过第一减震弹簧连接有减震中板42，减震中板42内腔的顶部和底部均设置减震按钮44，减震中板42通过第二减震弹簧连接有减震内板43，减震板4的顶部分别设置有减震杆5和调控装置6，减震杆5包括减震内杆53，减震内杆53的顶部和底部分别设置有减震头51和减震块54，减震内杆53上套设有减震环52，减震环52与减震块54通过第三减震弹簧连接，且第三减震弹簧套设于减震内杆53上，支撑板7上开设有与减震头51配套设置的槽口，且减震头51与支撑板7通过槽口连接，调控装置6包括调控外壳61，调控外壳61内腔的顶部设置有固定块62，固定块62的底部固定连接有电机63，电机63的输出轴连接有调控齿轮64，调控外壳61内腔的底部设置有调控电阻66，调控电阻66的顶部设置有调控板65，调控板65的底部设置有导电轮，且导电轮与调控电阻66接触，调控板65的顶部设置有齿牙，齿牙与调控齿轮64配合设置，且调控齿轮64与齿牙啮合连接，通过控制器2、调控装置6、减震板4和减震杆5的配合使用，防止了由于空压机功率过小而导致的空气
压缩效率低下和由于空压机功率过大而导致的工作噪音过大这两种情况的发生，从而优化了施工人员的工作环境，降低成本的同时增加了工作效率，减震杆5的顶部设置有支撑板7，支撑板7的顶部设置有空压机本体8，空压机本体8的左侧设置有排气管11，排气管11的左端贯穿外壳1的内壁并延伸至外壳1的外部，外壳1内腔的顶部设置有固定弹簧9，固定弹簧9的底部连接有固定板10，固定板10的底部与空压机本体8接触，固定板10和固定弹簧9的配合使用，防止了由于空压机工作时振动过大而导致的空压机本体损坏这种情况的发生，延长了空压机的使用寿命，增加成本的同时方便了施工人员的使用，控制器2与减震按钮44、电机63、调控电阻66和空压机本体8电连接。工作原理：通过控制器2控制空压机开始工作，当空压机振动过大时，减震内板43在减震中板42中振动，从而触发减震按钮44，减震按钮44向控制器2发出减震信号，控制器2收到减震信号后，控制器2控制电机63转动，电机63的转动带动调控齿轮64转动，调控齿轮64的转动使得调控板65向右移动，使得调控电阻66在电路中的有效阻值增加，从而使得空压机本体8的功率减小，以此进行调控操作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有降噪功能的空压机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部设置有控制器(2)，所述外壳(1)的右壁镶嵌有透气网板(3)，所述外壳(1)的底部设置有减震板(4)，所述减震板(4)包括减震外板(41)，所述减震外板(41)通过第一减震弹簧连接有减震中板(42)，所述减震中板(42)内腔的顶部和底部均设置减震按钮(44)，所述减震中板(42)通过第二减震弹簧连接有减震内板(43)，所述减震板(4)的顶部分别设置有减震杆(5)和调控装置(6)，所述调控装置(6)包括调控外壳(61)，所述调控外壳(61)内腔的顶部设置有固定块(62)，所述固定块(62)的底部固定连接有电机(63)，所述电机(63)的输出轴连接有调控齿轮(64)，所述调控外壳(61)内腔的底部设置有调控电阻(66)，所述调控电阻(66)的顶部设置有调控板(65)，所述减震杆(5)的顶部设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部设置有空压机本体(8)，所述空压机本体(8)的左侧设置有排气管(11)，所述排气管(11)的左端贯穿外壳(1)的内壁并延伸至外壳(1)的外部，所述外壳(1)内腔的顶部设置有固定弹簧(9)，所述固定弹簧(9)的底部连接有固定板(10)，所述控制器(2)与减震按钮(44)、电机(63)、调控电阻(66)和空压机本体(8)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种具有降噪功能的空压机，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的顶部设置有控制器(2)，所述外壳(1)的右壁镶嵌有透气网板(3)，所述外壳(1)的底部设置有减震板(4)，所述减震板(4)包括减震外板(41)，所述减震外板(41)通过第一减震弹簧连接有减震中板(42)，所述减震中板(42)内腔的顶部和底部均设置减震按钮(44)，所述减震中板(42)通过第二减震弹簧连接有减震内板(43)，所述减震板(4)的顶部分别设置有减震杆(5)和调控装置(6)，所述调控装置(6)包括调控外壳(61)，所述调控外壳(61)内腔的顶部设置有固定块(62)，所述固定块(62)的底部固定连接有电机(63)，所述电机(63)的输出轴连接有调控齿轮(64)，所述调控外壳(61)内腔的底部设置有调控电阻(66)，所述调控电阻(66)的顶部设置有调控板(65)，所述减震杆(5)的顶部设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部设置有空压机本体(8)，所述空压机本体(8)的左侧设置有排气管(11)，所述排气管(11)的左端贯穿外壳(1)的内壁并延伸至外壳(1)的外部...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏珍明，
申请(专利权)人：赤壁市美德光电通讯有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42