一种节能型条形格栅复合吊顶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型条形格栅复合吊顶，包括吊杆、吊件、主龙骨、副龙骨、条形格栅组、封闭板组和金属卡件组；副龙骨上对应条形格栅组位置的连接部组中连接部的两侧侧壁上分别开设有第一搭接槽和第二搭接槽，条形格栅组中的条形格栅的两侧上端部分别设置有向内弯折的第一弯折部和第二弯折部，第一弯折部搭接于第一搭接槽中，第二弯折部搭接于第二搭接槽中；条形格栅的两侧侧壁上分别设置有第一U型槽和第二U型槽，金属卡件组中的金属卡件设置有凸部，封闭板组中封闭板的两端均固定有金属卡件，封闭板一端的金属卡件通过凸部卡装于一个条形格栅的第二U型槽，封闭板另一端的金属卡件通过凸部卡装于相邻另一个条形格栅的第一U型槽。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吊顶
，特别涉及一种节能型条形格栅复合吊顶。
技术介绍
条形格栅吊顶通常分为木格栅、金属栅，传统的条形格栅吊顶通常有两种做法。第一种是在格栅吊顶以上区域喷黑处理，形成开敞式吊顶，该方法吊顶上下空间之间的热交换严重，节能效果差。同时需要进行大面积喷涂作业，涂料中的有害物质会对空气质量产生不利影响。第二种做法为格栅吊顶以上做大芯板或九厘板封闭吊顶，再进行喷黑处理，虽然解决了热能散失问题，但是施工较为繁琐，同样存在大面积涂料作业影响室内空气质量的问题，而且不便于对吊顶内的设备管线进行检修。有鉴于此，提供一种既能减少热能散失又环保的条形格栅吊顶，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种节能型条形格栅复合吊顶，该吊顶具有封闭性好、节能环保，装饰效果好，同时具有便于施工及检修的优点。本技术提供的节能型条形格栅复合吊顶，包括吊杆、吊件、主龙骨、副龙骨、条形格栅组、封闭板组和金属卡件组；所述吊杆固定于屋顶内壁，所述吊件固定于所述吊杆，所述主龙骨固定于所述吊件，所述副龙骨固定于所述主龙骨；所述副龙骨上对应所述条形格栅组的位置设置有连接部组，所述连接部组中连接部的两侧侧壁上分别开设有第一搭接槽和第二搭接槽，所述条形格栅组中的条形格栅的两侧上端部分别设置有向内弯折的第一弯折部和第二弯折部，所述第一弯折部搭接于所述第一搭接槽中，所述第二弯折部搭接于所述第二搭接槽中；所述条形格栅的两侧侧壁上分别设置有第一U型槽和第二U型槽，所述金属卡件组中的金属卡件设置有凸部，所述封闭板组中封闭板的两端均固定有所述金属卡件，所述封闭板一端的所述金属卡件通过所述
凸部卡装于一个所述条形格栅的所述第二U型槽，所述封闭板另一端的所述金属卡件通过所述凸部卡装于相邻另一个所述条形格栅的所述第一U型槽。优选地，所述封闭板为木地板，则所述金属卡件通过自攻螺丝安装于所述木地板。优选地，所述封闭板为铝板，则所述金属卡件焊接于所述铝板上。本技术提供的节能型条形格栅复合吊顶，条形格栅与副龙骨之间采用搭接方式，封闭板与条形格栅通过金属卡件连接，将原有格栅类开敞吊顶变成封闭式吊顶，减少吊顶上下空间的热交换，节能效果显著提升，该吊顶不需要对格栅顶部原建筑顶面喷涂黑色涂料或黑漆，避免了因此而带来的有害物质释放，能够提升室内空气质量，更加环保。该吊顶虽然形成封闭空间，但整个吊顶仍然形成高低错落的形式，确保了原有装饰效果，同时由于条形格栅之间封闭板的材质及材料颜色有多种选择，提供了更多的设计思路，有利于实现更多更好的装饰效果。此外，封闭板的安装及拆卸较为简单，可通过吸盘将封闭板竖直拆卸，便于吊顶内线路及管道的检修。附图说明图1为本技术提供的节能型条形格栅复合吊顶一种具体实施例的剖视结构示意图；图2为图1的局部放大示意图；图3为本技术提供的节能型条形格栅复合吊顶另一种具体实施例的剖视结构示意图；图4为图3的局部放大示意图。本技术附图标记指代关系如下：1－吊杆，2－吊件，3－主龙骨，4－副龙骨，41－连接部，411－第一搭接槽，412－第二搭接槽，5－条形格栅，51－第一弯折部，52－第二弯折部，53－第一U型槽，54－第二U型槽，6－封闭板，7－金属卡件，71－凸部。具体实施方式本技术的核心为提供了一种节能型条形格栅复合吊顶，该吊顶具有封闭性好、节能环保，装饰效果好，同时具有便于施工及检修的优点。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图4，图1为本技术提供的节能型条形格栅复合吊顶一种具体实施例的剖视结构示意图；图2为图1的局部放大示意图；图3为本技术提供的节能型条形格栅复合吊顶另一种具体实施例的剖视结构示意图；图4为图3的局部放大示意图。本技术提供的节能型条形格栅5复合吊顶，包括吊杆1、吊件2、主龙骨3、副龙骨4、条形格栅5组、封闭板6组和金属卡件7组；吊杆1固定于屋顶内壁，吊件2固定于吊杆1，主龙骨3固定于吊件2，副龙骨4固定于主龙骨3；副龙骨4上对应条形格栅5组的位置设置有连接部组，连接部组中连接部41的两侧侧壁上分别开设有第一搭接槽411和第二搭接槽412，条形格栅5组中的条形格栅5的两侧上端部分别设置有向内弯折的第一弯折部51和第二弯折部52，第一弯折部51搭接于第一搭接槽411中，第二弯折部52搭接于第二搭接槽412中；条形格栅5的两侧侧壁上分别设置有第一U型槽53和第二U型槽54，金属卡件7组中的金属卡件7设置有凸部71，封闭板6组中封闭板6的两端均固定有金属卡件7，封闭板6一端的金属卡件7通过凸部71卡装于一个条形格栅5的第二U型槽54，封闭板6另一端的金属卡件7通过凸部71卡装于相邻另一个条形格栅5的第一U型槽53。在一种具体实施方式中，本技术提供的节能型条形格栅5复合吊顶制作方法如下：1、先按常规方式在结构楼板底部也即屋顶内壁安装吊杆1、吊件2、主龙骨3、副龙骨4以及成品条形格栅5，每个条形格栅5两侧顶部在厂家加工出第一U型槽53和第二U型槽54，用于安装吊顶封闭板6。2、吊顶封闭板6可选用木地板、铝板、木饰面板等，根据需要采用不同材质以满足不同的装饰效果，吊顶封闭板6宽度与条形格栅5之间的间距相匹配，具体尺寸小于条形格栅5间距2mm，以便于安装。3、每块吊顶封闭板6的四角分别安装成品金属卡件7，金属卡件7具有一定弹性，便于安装。成品金属卡件7上设有半圆形凸点，用于与条形格栅5侧边预留第一U型凹槽和第二U型凹槽进行卡接固定。4、在地板封闭板6上安装金属卡件7时，将金属卡件7通过自攻螺安装到地板封闭板6背面，金属卡件7直角折弯处与地板封闭板6外边缘齐平，自攻螺丝长度小于地板封闭板6厚度3-5mm。在铝板封闭板6上安装金属卡件7时，将金属卡件7底部紧贴铝板封闭板6背面，再将其与铝板封闭板6折边的内部进行焊接，焊接完成后可做粉末喷涂或氟碳喷涂。5、安装封闭板6时，将吊顶封闭板6背部的金属卡件7向内侧轻压，使金属卡件7的半圆形凸点进入条形格栅5之间的空隙，然后将封闭板6沿条形格栅5之间的空隙向上推动，直至金属卡件7的半圆凸点与条形格栅5的预留第一U型槽53和第二U型槽54相卡接，完成安装，使条形格栅5吊顶形成封闭层。本技术提供的节能型条形格栅5复合吊顶，条形格栅5与副龙骨4之间采用搭接方式，封闭板6与条形格栅5通过金属卡件7连接，将原有格栅类开敞吊顶变成封闭式吊顶，减少吊顶上下空间的热交换，节能效果显著提升，该吊顶不需要对格栅顶部原建筑顶面喷涂黑色涂料或黑漆，避免了因此而带来的有害物质释放，能够提升室内空气质量，更加环保。该吊顶虽然形成封闭空间，但整个吊顶仍然形成高低错落的形式，确保了原有装饰效果，同时由于条形格栅5之间封闭板6的材质及材料颜色有多种选择，提供了更多的设计思路，有利于实现更多更好的装饰效果。此外，封闭板6的安装及拆卸较为简单，可通过吸盘将封闭板6竖直拆卸，便于吊顶内线路及管道的检修。如图1和图2所示，在一种优选的实施例中，封闭板6为木地板，则金属卡件7通过自攻螺丝安装于木地板。如图3和图4所示，在一种优选的实施例中，封闭板6为铝板，则金属本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型条形格栅复合吊顶，其特征在于，包括吊杆、吊件、主龙骨、副龙骨、条形格栅组、封闭板组和金属卡件组；所述吊杆固定于屋顶内壁，所述吊件固定于所述吊杆，所述主龙骨固定于所述吊件，所述副龙骨固定于所述主龙骨；所述副龙骨上对应所述条形格栅组的位置设置有连接部组，所述连接部组中连接部的两侧侧壁上分别开设有第一搭接槽和第二搭接槽，所述条形格栅组中的条形格栅的两侧上端部分别设置有向内弯折的第一弯折部和第二弯折部，所述第一弯折部搭接于所述第一搭接槽中，所述第二弯折部搭接于所述第二搭接槽中；所述条形格栅的两侧侧壁上分别设置有第一U型槽和第二U型槽，所述金属卡件组中的金属卡件设置有凸部，所述封闭板组中封闭板的两端均固定有所述金属卡件，所述封闭板一端的所述金属卡件通过所述凸部卡装于一个所述条形格栅的所述第二U型槽，所述封闭板另一端的所述金属卡件通过所述凸部卡装于相邻另一个所述条形格栅的所述第一U型槽。

【技术特征摘要】
1.一种节能型条形格栅复合吊顶，其特征在于，包括吊杆、吊件、主龙骨、副龙骨、条形格栅组、封闭板组和金属卡件组；所述吊杆固定于屋顶内壁，所述吊件固定于所述吊杆，所述主龙骨固定于所述吊件，所述副龙骨固定于所述主龙骨；所述副龙骨上对应所述条形格栅组的位置设置有连接部组，所述连接部组中连接部的两侧侧壁上分别开设有第一搭接槽和第二搭接槽，所述条形格栅组中的条形格栅的两侧上端部分别设置有向内弯折的第一弯折部和第二弯折部，所述第一弯折部搭接于所述第一搭接槽中，所述第二弯折部搭接于所述第二搭接槽中；所述条形格栅的两侧侧壁上分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：田悦，王肖，王会超，蔡鹏飞，孙星伟，
申请(专利权)人：中国建筑第六工程局有限公司，中建六局装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12