本实用新型专利技术一种印染厂余热回收供暖系统，包括由废水进水管依次连接的废水池和废水过滤装置，废水过滤装置通过废水进水管连接板式换热装置的一端，废水进水管在板式换热装置出水口处连接废水排水管，板式换热装置的另一端通过循环水管与吸收式热泵连接，吸收式热泵通过热气进气管与驱动式热源系统连接，驱动热源系统通过热水进水管与混水器连接，混水器通过供暖管与辐射供暖末端装置连接，辐射供暖末端装置通过供暖回水管与吸收式热泵连接，吸收式热泵通过冷凝器供暖管与混水器连接。本实用新型专利技术有效地回收废水废气余热，提高能源利用率，减少生产成本，降低废水末端治理难度，保护生态环境。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于热泵
，具体涉及一种印染厂余热回收供暖系统。
技术介绍
目前，我国能源消费量占全球的23％，能源消费净增长占全球的61％，是世界上最大的能源消费国。纺织印染行业是能耗大户，每年需要花费大量资金购买煤炭、蒸汽，用于生产中的各种工艺流程。同时，印染是高耗水、高污染的行业，印染厂每加工100m织物，会产生3.5～5.5吨废水，排放的废水温度温度较高，造成废水余热资源的浪费，随着热泵技术的发展，特别是吸收式热泵的问世，使得印染厂余热回收利用得以实现，另外吸收式热泵是依靠驱动热源运行，使得印染厂高温废气作为驱动热源成为可能。在能源紧张、水资源日益短缺和环境污染不断恶化的严峻形势下，如何抓好企业的节能减排，回收利用印染厂余热是当前印染行业实现可持续发展的一项必要工作，故提出一种印染厂余热回收系统用于地板辐射供暖。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种印染厂余热回收供暖系统，解决印染厂废水废气得不到有效回收利用，且废水废气的排放污染环境的问题。本技术所采用的技术方案是，一种印染厂余热回收供暖系统，包括由废水进水管依次连接的废水池和废水过滤装置，废水过滤装置通过废水进
水管连接板式换热装置的一端，废水进水管在板式换热装置出水口处连接废水排水管，板式换热装置的另一端通过循环水管与吸收式热泵连接，吸收式热泵通过热气进气管与驱动式热源系统连接，驱动热源系统通过热水进水管与混水器连接，混水器通过供暖管与辐射供暖末端装置连接，辐射供暖末端装置通过供暖回水管与吸收式热泵连接，吸收式热泵通过冷凝器供暖管与混水器连接。本技术的特点还在于，循环水管、供暖管、供暖回水管上分别设有增压泵，热水进水管上设有节流装置。吸收式热泵包括通过热泵循环水管依次连接的蒸发器、吸收器、溶液热交换器、发生器和冷凝器，冷凝器还通过冷凝器供暖管与混水器连接，蒸发器还通过循环水管与板式换热装置连接，发生器通过热溶液进液管与溶液热交换器连接，溶液热交换器通过热溶液出液管与吸收器连接，发生器还通过热气进气管与驱动热源系统连接，热气进气管伸入发生器的内部，热气进气管与设置在发生器外部的发生器冷凝管连接，蒸发器中设有制冷剂，吸收器中设有吸收剂。吸收器与溶液热交换器之间的热泵循环水管上设有增压泵。热溶液进液管上设有节流装置。驱动热源系统包括通过进气管连接的废气过滤装置和通过锅炉进水管连接的锅炉，锅炉通过热水进水管与混水器连接，锅炉还与锅炉出气管一端连接，锅炉出气管另一端与热气进气管连接，废气过滤装置还与废气出气管一端连接，废气出气管另一端通过三通阀与锅炉出气管及热气进气管连接。辐射供暖末端装置包括辐射供暖盘管，辐射供暖盘管一端与供暖管连接，辐射供暖盘管另一端与供暖回水管连接，供暖回水管依次连接吸收器和冷凝器。本技术的有益效果是，本技术一种印染厂余热回收供暖系统，通过吸收式热泵技术回收印染厂排出的大量废水余热用于辐射供暖系统，将热定形机排出的高温废气作为吸收式热泵的驱动热源，当热定形机废气流量不足时，锅炉蒸汽作为热源补偿；吸收式热泵回收印染厂排出的大量废水余热后，废水的温度降低，既提高了能源利用率，又降低了废水末端治理难度；当辐射供暖回水经吸收式热泵加热后温度达不到辐射供暖的设计温度时，能够通过调节节流装置，使得锅炉热水进入混水器，提高辐射供暖供水温度，使得供暖温度可调，适应人们对不同温度的需求。附图说明图1是本技术一种印染厂余热回收供暖系统的结构示意图；图中，1.废水进水管，2.废水池，3.废水过滤装置，4.板式换热装置，5.废水排水管，6.循环水管，7.吸收式热泵，8.热气进气管，9.驱动式热源系统，10.热水进水管，11.混水器，12.供暖管，13.辐射供暖末端装置，14.供暖回水管，15.冷凝器供暖管，16.热泵循环水管，17.蒸发器，18.吸收器，19.溶液热交换器，20.发生器，21.冷凝器，22.热溶液进液管，23.热溶液出液管，24.发生器冷凝管，25.进气管，26.废气过滤装置，27.锅炉进水管，28.锅炉，29.锅炉出气管，30.废气出气管，31.辐射供暖盘管，32.增压泵，33.节流装置。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术一种印染厂余热回收供暖系统，其结构如图1所示，包括由废水进水管1依次连接的废水池2和废水过滤装置3，废水过滤装置3通过废水进水管1连接板式换热装置4的一端，废水进水管1在板式换热装置4出水口处连接废水排水管5，板式换热装置4的另一端通过循环水管6与吸19收式热泵7连接，吸收式热泵7通过热气进气管8与驱动式热源系统9连接，驱动热源系统9通过热水进水管10与混水器11连接，混水器11通过供暖管12与辐射供暖末端装置13连接，辐射供暖末端装置13通过供暖回水管14与吸收式热泵7连接，吸收式热泵7通过冷凝器供暖管15与混水器11连接，所述循环水管6上设置有增压泵32，所述供暖管上设置有增压泵32，其中供暖回水管14上设有增压泵32，其中热水进水管10上设有节流装置33；吸收式热泵7包括通过热泵循环水管16依次连接的蒸发器17、吸收器18、溶液热交换器19、发生器20和冷凝器21，冷凝器21还通过冷凝器供暖管15与混水器11连接，蒸发器17还通过循环水管6与板式换热装置4连接，发生器20通过热溶液进液管22与溶液热交换器19连接，溶液热交换器19通过热溶液出液管23与吸收器18连接，发生器20还通过热气进气管8与驱动热源系统9连接，热气进气管8伸入发生器20的内部，热气进气管8与设置在发生器20外部的发生器冷凝管24连接，所述吸收器18和溶液热交换器19之间的热泵循环水管16上设有增压泵32，所述热溶液出液管23上设有节流装置33；驱动热源系统9包括废气过滤装置26和锅炉28，废气过滤装置26一端与进气管25连接，废气过滤装置26另一端与废气出气管30一端连接，废气出气管30另一端与热气进气管8连接，锅炉
28一端与锅炉进水管27连接，锅炉28通过热水进水管10与混水器11连接，锅炉28还与锅炉出气管29一端连接，锅炉出气管29另一端通过三通阀与废气出气管30、热气进气管8连接；辐射供暖末端装置13包括辐射供暖盘管31，辐射供暖盘管31一端与供暖管12连接，辐射供暖盘管31另一端与供暖回水管14连接，供暖回水管14依次连接吸收器18和冷凝器21。本技术一种印染厂余热回收供暖系统的工作过程为：印染厂的高温废热水通过进水管1进入废水池2，在废水池2中储存起来，再从废水池2流入废水过滤装置3，过滤后的废水从废水过滤装置3流入板式换热装置4，在板式换热装置4中，过滤后的废水的热量被板式换热装置4吸收，被吸收后的废水经由板式换热装置4外部的废水排水管5排出，板式换热装置4吸收后的热量通过循环水管6将热量传递给吸收式热泵7，循环水管6上设置的增压泵32能够起到增压，保持循环水管6中热量循环流动的作用，吸收式热泵7通过吸收废水的热量和来自驱动热源系统9的热量，将供暖管加热，供暖管再将热量供给辐射末端装置13，辐射末端装置13吸收热量后将回水由供暖回水管14流入吸收式热泵7，吸收式热泵7通过吸收来自连续热水的热量以及热源系统的热量为供暖回水管本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种印染厂余热回收供暖系统，其特征在于，包括由废水进水管(1)依次连接的废水池(2)和废水过滤装置(3)，废水过滤装置(3)通过废水进水管(1)连接板式换热装置(4)的一端，废水进水管(1)在板式换热装置(4)出水口处连接废水排水管(5)，板式换热装置(4)的另一端通过循环水管(6)与吸收式热泵(7)连接，吸收式热泵(7)通过热气进气管(8)与驱动式热源系统(9)连接，驱动热源系统(9)通过热水进水管(10)与混水器(11)连接，混水器(11)通过供暖管(12)与辐射供暖末端装置(13)连接，辐射供暖末端装置(13)通过供暖回水管(14)与吸收式热泵(7)连接，吸收式热泵(7)通过冷凝器供暖管(15)与混水器(11)连接。
【技术特征摘要】
1.一种印染厂余热回收供暖系统，其特征在于，包括由废水进水管(1)依次连接的废水池(2)和废水过滤装置(3)，废水过滤装置(3)通过废水进水管(1)连接板式换热装置(4)的一端，废水进水管(1)在板式换热装置(4)出水口处连接废水排水管(5)，板式换热装置(4)的另一端通过循环水管(6)与吸收式热泵(7)连接，吸收式热泵(7)通过热气进气管(8)与驱动式热源系统(9)连接，驱动热源系统(9)通过热水进水管(10)与混水器(11)连接，混水器(11)通过供暖管(12)与辐射供暖末端装置(13)连接，辐射供暖末端装置(13)通过供暖回水管(14)与吸收式热泵(7)连接，吸收式热泵(7)通过冷凝器供暖管(15)与混水器(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种印染厂余热回收供暖系统，其特征在于，所述的循环水管(6)、供暖管(12)、供暖回水管(14)上分别设有增压泵(32)，所述的热水进水管(10)上设有节流装置(33)。3.根据权利要求1所述的一种印染厂余热回收供暖系统，其特征在于，所述的吸收式热泵(7)包括通过热泵循环水管(16)依次连接的蒸发器(17)、吸收器(18)、溶液热交换器(19)、发生器(20)和冷凝器(21)，冷凝器(21)还通过冷凝器供暖管(15)与混水器(11)连接，蒸发器(17)还通过循环水管(6)与板式换热装置(4)连接，发生器(20)通过热溶液进液管(22)与溶液热交换器(19)连接，溶液热交换器(19)通过热溶液出液管(23)与吸收器(18)连...
【专利技术属性】
技术研发人员：狄育慧，拓炳旭，王艳霞，
申请(专利权)人：西安工程大学，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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