带有粘合剂层的功能性薄膜及成套薄膜制造技术

本发明专利技术涉及带有粘合剂层的功能性薄膜及成套薄膜。本发明专利技术提供可以抑制在粘贴到被粘物时裹入气泡，返工性和经过长时间后的再剥离性优异的带有粘合剂层的功能性薄膜。本发明专利技术的带有粘合剂层的功能性薄膜依次包含：包含一层以上的功能性薄膜、粘合剂层、粘贴在该粘合剂层的表面的隔片，其中，将该隔片从该粘合剂层的表面剥离后的该粘合剂层的表面对玻璃板的润湿速度为5cm2/秒以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及带有粘合剂层的功能性薄膜。另外，本专利技术涉及成套薄膜。
技术介绍
近年来，在玻璃等透明基材上粘贴光学薄膜等功能性薄膜，透过透明基材观察该功能性薄膜的机会正在增加(例如参见专利文献1)。为了在玻璃等透明基材上粘贴光学薄膜等功能性薄膜，通常使用粘合剂。即，使用在功能性薄膜上设置有粘合剂层的带有粘合剂层的功能性薄膜。将这样的带有粘合剂层的功能性薄膜粘贴到透明基材上时，有可能在粘合剂层与透明基材的界面裹入气泡，从而功能性薄膜不能充分地表现本来应该表现的功能。作为如上所述在带有粘合剂层的功能性薄膜与透明基材的界面裹入气泡的原因之一，考虑了粘合剂层的表面的润湿性差从而难以粘贴而不裹入气泡的情况、粘合剂层的表面的粘合力强从而难以在气泡进入时重新粘贴的情况、贴合时在被粘物与带有粘合剂层的功能性薄膜之间混入异物的情况等。特别是作为混入异物从而裹入气泡的原因，考虑了粘合剂层的异物高差吸收性低、由于粘合剂层与透明基材的界面处的静电而吸引异物等。作为这样的静电，考虑了透明基材的表面(粘贴面)的静电以及粘合剂层的表面(粘贴面)的静电。关于上述的静电中的粘合剂层的表面(粘贴面)的静电，其抑制并不容易。这是因为，粘合剂层的表面(粘贴面)上通常在直到粘贴作业之前设置有隔片，并在粘贴作业时剥离，但是存在以下问题：通
过该隔片的剥离而引起剥离静电，从而粘合剂层的表面(粘贴面)带电。另外，在将偏振板等光学薄膜粘贴到被粘物(例如玻璃等透明基材)上时，该偏振板等光学薄膜比较高价，并且有时需要粘贴位置的微调，因此要求粘贴后可以容易地再剥离和再粘贴的返工性。另外，还要求在粘贴的光学薄膜不再需要、粘贴后即使经过长时间后也可以容易地剥离的再剥离性。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2014-240446号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题本专利技术的课题在于提供可以抑制在粘贴到被粘物上时裹入气泡、并且返工性以及经过长时间后的再剥离性优良的、带有粘合剂层的功能性薄膜。用于解决问题的手段本专利技术的带有粘合剂层的功能性薄膜，其依次包含：包含一层以上的功能性薄膜、粘合剂层、粘贴在该粘合剂层的表面的隔片，其中，将该隔片从该粘合剂层的表面剥离后的该粘合剂层的表面对玻璃板的润湿速度为5cm2/秒以上。在优选实施方式中，所述粘合剂层的厚度为30μm～200μm。在优选实施方式中，将所述隔片从所述粘合剂层的表面剥离后的该粘合剂层的表面对玻璃板的粘合力为1.0N/25mm～0.005N/25mm。在优选实施方式中，所述隔片在其所述粘合剂层的表面侧具有防静电层。在优选实施方式中，在剥离角度150度、剥离速度10m/分钟的条件下将所述隔片从所述粘合剂层的表面剥离时的该粘合剂层的表面的静电电压小于1.0kV。在优选实施方式中，所述粘合剂层含有聚硅氧烷类粘合剂。本专利技术的带有粘合剂层的功能性薄膜，其依次包含：包含一层以上的功能性薄膜、粘合剂层，其中，该粘合剂层为最外层，在该粘合剂层的表面的至少一部分存在防静电剂，该粘合剂层的厚度为30μm～100μm。在优选实施方式中，所述粘合剂层含有聚硅氧烷类粘合剂。在优选实施方式中，所述功能性薄膜为偏振板。本专利技术的成套薄膜，其包含：用于配置在透明基材的一侧的本专利技术的带有粘合剂层的功能性薄膜、和用于配置在该透明基材的另一侧的低反射薄膜。专利技术效果根据本专利技术，可以提供能够抑制在粘贴到被粘物上时裹入气泡、并且返工性以及经过长时间后的再剥离性优良的、带有粘合剂层的功能性薄膜。另外，本专利技术的带有粘合剂层的功能性薄膜中的粘合剂层优选能够表现出良好的润湿性，因此可以提高粘贴到透明基材上时的作业性
等。另外，本专利技术的带有粘合剂层的功能性薄膜中的粘合剂层优选即使万一在带有粘合剂层的功能性薄膜与透明基材的界面裹入异物也不容易形成气泡。根据本专利技术，可以提供包含用于配置在透明基材的一侧的本专利技术的带有粘合剂层的功能性薄膜、和用于配置在该透明基材的另一侧的低反射薄膜的成套薄膜。由此可以提供的成套薄膜，除了本专利技术的带有粘合剂层的功能性薄膜可以表现的上述各种效果以外，还可以表现出优良的防反射性能。附图说明图1是本专利技术的优选实施方式的第1带有粘合剂层的功能性薄膜的概略剖视图。图2是本专利技术的优选实施方式的第2带有粘合剂层的功能性薄膜的概略剖视图。附图标记10 包含一层以上的功能性薄膜20 粘合剂层30 隔片100 本专利技术的第1带有粘合剂层的功能性薄膜200 本专利技术的第2带有粘合剂层的功能性薄膜具体实施方式《A.本专利技术的第1带有粘合剂层的功能性薄膜》本专利技术的带有粘合剂层的功能性薄膜的一个优选实施方式(有时称为本专利技术的第1带有粘合剂层的功能性薄膜)，其依次包含：包含一层以上的功能性薄膜、粘合剂层、粘贴在该粘合剂层的表面的隔片，
该粘合剂层为最外层。本专利技术的第1带有粘合剂层的功能性薄膜，只要依次包含：包含一层以上的功能性薄膜、粘合剂层、粘贴在该粘合剂层的表面的隔片，且该粘合剂层为最外层，就可以在不损害本专利技术效果的范围内包含任意的合适的其它构件。本专利技术的第1带有粘合剂层的功能性薄膜优选通过依次层叠包含一层以上的功能性薄膜、粘合剂层、隔片而形成。本专利技术的第1带有粘合剂层的功能性薄膜的概略剖视图的一例如图1所示。如图1所示，本专利技术的第1带有粘合剂层的功能性薄膜100优选通过依次层叠包含一层以上的功能性薄膜10、粘合剂层20、隔片30而形成。包含一层以上的功能性薄膜的厚度可以根据由该薄膜可以表现的功能采用任意的合适的厚度。作为这样的厚度，优选为1000μm～5μm，更优选为750μm～10μm，进一步优选为500μm～20μm，特别优选为300μm～25μm。粘合剂层的厚度为30μm～200μm，优选为32μm～175μm，更优选为35μm～150μm，进一步优选为40μm～125μm，特别优选为50μm～100μm。通过将粘合剂层的厚度调节到上述范围内，可以充分表现本专利技术的效果。粘合剂层的厚度偏离上述范围而过小时，将本专利技术的第1带有粘合剂层的功能性薄膜粘贴到透明基板上时，在本专利技术的第1带有粘合剂层的功能性薄膜与透明基材的界面裹入异物的情况下，有可能容易形成气泡。粘合剂层的厚度偏离上述范围而过大时，成本过度上升，生产率也变差，因此不合适。作为隔片的厚度，可以根据用途设定为任意合适的厚度。从为了充分地表现本专利技术的效果的观点考虑，优选为10μm～100μm，更优选为15μm～90μm，进一步优选为17μm～80μm，特别优选为19μm～
75μm。对于本专利技术的第1带有粘合剂层的功能性薄膜而言，将隔片在剥离角度150度、剥离速度10m/分钟的条件下从粘合剂层的表面剥离时的该粘合剂层的表面的静电电压优选小于1.0kV，更优选为0kV～1kV，进一步优选为0kV～0.9kV，特别优选为0kV～0.8kV，最优选为0kV～0.7kV。通过本专利技术的第1带有粘合剂层的功能性薄膜中将隔片在剥离角度150度、剥离速度10m/分钟的条件下从粘合剂层的表面剥离时的该粘合剂层的表面的静电电压在上述范围内，可以提供抑制了粘合剂层的表面的静电的带有粘合剂层的功能性薄膜。对于本专利技术的第1带有粘合剂层的功能性薄膜而言，将隔片从粘合剂层的表面剥离后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有粘合剂层的功能性薄膜，其依次包含：包含一层以上的功能性薄膜、粘合剂层、粘贴在该粘合剂层的表面的隔片，其中，将该隔片从该粘合剂层的表面剥离后的该粘合剂层的表面对玻璃板的润湿速度为5cm2/秒以上。

【技术特征摘要】
2015.03.13 JP 2015-0504421.一种带有粘合剂层的功能性薄膜，其依次包含：包含一层以上的功能性薄膜、粘合剂层、粘贴在该粘合剂层的表面的隔片，其中，将该隔片从该粘合剂层的表面剥离后的该粘合剂层的表面对玻璃板的润湿速度为5cm2/秒以上。2.如权利要求1所述的带有粘合剂层的功能性薄膜，其中，所述粘合剂层的厚度为30μm～200μm。3.如权利要求1所述的带有粘合剂层的功能性薄膜，其中，将所述隔片从所述粘合剂层的表面剥离后的该粘合剂层的表面对玻璃板的粘合力为1.0N/25mm～0.005N/25mm。4.如权利要求1所述的带有粘合剂层的功能性薄膜，其中，所述隔片在其所述粘合剂层的表面侧具有防静电层。5.如权利要求1所述的带有粘合剂层的功能性薄膜，其中，在剥离角度150度、剥离速度10m/分钟的条件下将所述隔片从所述粘合剂层的表面剥离时的该粘合剂层的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：设乐浩司，徐创矢，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP