一种天线组件制造技术

本公开关于一种天线组件，属于天线设计领域。所述天线组件包括导体部和设置在所述导体部上的馈点；所述导体部在同一平面上形成一个连续的螺旋结构；所述馈点位于所述螺旋结构的非中心区域，所述非中心区域中的任一点距离所述螺旋结构中心点的位置均大于预定距离。本公开通过将导体部在同一平面上制成一连续的螺旋结构，并将其馈点设置在所述螺旋结构的非中心区域，整个天线组件为一个整体，结构简单，所占空间较小，且不需要进行复杂的组装；解决了相关技术方案尺寸较大，零件较多，生产、加工、包装、组装、使用等过程不方便的问题；避免了因上述问题而产生的安全隐患，达到了成本低廉，易于制作和使用的效果。

【技术实现步骤摘要】

本公开涉及天线设计领域，特别涉及一种天线组件。
技术介绍
由于天线可以用于收发信号，因此使用较为普及。天线必须接收相应频段的信号，才能被信号的解码器进行解码，因此为了能够使得天线接收到相应频段的信号，用户通常会购买由天线制造商生产的可以接收对应频段的天线。这种天线一般由多个不同长度的导体按照预定方式组合形成，由于组合后的天线的结构通常为立体结构，尺寸较大且零件较多，因此这种天线的生产、加工、包装、组装、使用等过程都不太方便，且容易因上述过程的失误产生安全隐患。
技术实现思路
为了解决相关技术方案尺寸较大，零件较多，生产、加工、包装、组装、使用等过程不方便的问题，本公开提供一种天线组件。所述技术方案如下：根据本公开实施例的第一方面，提供一种天线组件，所述天线组件包括导体部和设置在所述导体部上的馈点；所述导体部在同一平面上形成一个连续的螺旋结构；所述馈点位于所述螺旋结构的非中心区域，所述非中心区域中的任一点距离所述螺旋结构中心点的位置均大于预定距离。通过将导体部在同一平面上制成一连续的螺旋结构，并将其馈点设置在所述螺旋结构的非中心区域，整个天线组件为一个整体，结构简单，所占空间较小，且不需要进行复杂的组装；解决了相关技术方案尺寸较大，零件较多，生产、加工、包装、组装、使用等过程不方便的问题；避免了因上述问题而产生的安全隐患，达到了成本低廉，易于制作和使用的效果。可选的，所述馈点位于所述导体部上离所述螺旋结构中心点最远的位置。馈点设置在导体部上离螺旋结构中心点最远的位置，使得馈线在与天线连接时，
不需要专门的结构支撑整个天线平面，即可避免馈线贴近整个天线平面的问题，在实际使用时保证了天线的性能，达到了成本低廉，免于调试的效果。可选的，所述导体部由至少两段导体段连接而成，所述导体部中每一段导体段的宽度均为第一预定值；所述螺旋结构中相邻的导体段之间的间隔均为第二预定值；所述第一预定值与所述第二预定值的比值位于预定范围内。导体部设置为由至少两段导体段连接而成的结构，使得导体部为一连续的螺旋结构，结构简单，降低了制作工艺的难度；通过将导体段的宽度与相邻的导体段之间间隔的比值设置位于预定范围内，保证了天线满足正常工作的要求。可选的，所述导体部中每一段导体段的宽度均为第一预定值；所述螺旋结构中相邻的导体段之间的间隔均为第二预定值；且所述第一预定值为4mm，所述第二预定值为2mm。通过将导体段的宽度设为4mm，相邻的导体段之间的间隔设为2mm，使得导体段的宽度与相邻的导体段之间间隔的比值为2，该比值在0.1至n(一般的，n<10)之间即满足要求；将第一预定值和第二预定值设置为mm级的尺寸，使得天线的外形更小，解决了相关技术中天线体积过大的问题。可选的，所述导体部由至少两段导体段连接而成，所述导体部中至少一段导体段的宽度与其他导体段的宽度不同；所述导体部中相邻的导体段之间至少一个间隔的宽度与其他间隔的宽度不同。通过将导体部中至少有一段导体段的宽度与其他导体段宽度设置为不同，将相邻导体段之间至少有一个间隔的宽度与其他间隔的宽度设置为不同，从而使得天线在制作工艺上的难度进一步降低。可选的，所述导体部由具备导电性的金属材料制成。通过将导体部设置为具备导电性的金属材料，使得天线能够有效的发射和接收电磁波。可选的，所述导体部由具备导电性的金属材料制成，且所述金属材料至少包括铜或铝。选用铜或铝等作为制成导体部的金属材料，使得导体部的选材较为常见，成本低廉，便于天线的普及。可选的，所述导体部是将一平面金属板进行镂空处理后得到的。通过将平面金属板进行镂空处理制成天线导体部，能够有效避免各导体段不在一个平面上。可选的，所述导体部是将镀有金属材料的面板按照预定方式对部分金属材料进行腐蚀处理后得到的。通过腐蚀镀有金属材料面板上部分金属材料的方式
制成天线导体部，为导体部的制作提供了更多的制作工艺，便于天线的普及。可选的，所述天线组件还包括设置在所述导体部下面的非导电性的支撑部。通过使用非导电性的支撑部，在不会影响天线性能的前提下，增加支撑部使得天线的结构更稳定，不易变形。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本公开。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。图1是根据一示例性实施例示出的一种天线组件的结构示意图；图2A是根据一示例性实施例示出的一种螺旋结构为矩形的天线组件的结构示意图；图2B是根据一示例性实施例示出的一种螺旋结构为圆形的天线组件的结构示意图；图2C是根据一示例性实施例示出的一种导体段宽度以及相邻导体段之间间隙宽度不同的天线组件的结构示意图；图3是根据一示例性实施例示出的一种天线组件与馈线连接的结构示意图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。图1是根据一示例性实施例示出的一种天线组件的结构示意图，如图1所示，该天线组件包括导体部110和设置在该导体部上的馈点120。导体部110在同一平面上形成一个连续的螺旋结构。馈点120位于螺旋结构的非中心区域，该非中心区域中的任一点距离该螺
旋结构中心点的位置均大于预定距离。这里所讲的预定距离大于0，也就是说，馈点120并不位于螺旋结构的中心点上。这里所讲的预定距离可以由导体部110的大小决定，本实施例中不对预定距离的具体取值进行限定。综上所述，本公开实施例提供的天线组件，通过将导体部在同一平面上形成一个连续的螺旋结构，并将其馈点设置在螺旋结构的非中心区域；使得天线组件为一个整体，结构简单，所占空间较小，且不需要进行复杂的组装；解决了相关技术方案尺寸较大，零件较多，生产、加工、包装、组装、使用等过程不方便的问题；避免了因上述问题而产生的安全隐患，达到了成本低廉，易于制作和使用的效果。图2A是根据一示例性实施例示出的一种螺旋结构为矩形的天线组件的结构示意图，如图2A所示，该天线组件包括导体部210和设置在导体部210上的馈点220。导体部210在同一平面上形成一个连续的螺旋结构。可选的，导体部210所形成的螺旋结构的形状可以为圆形或矩形，图2A中仅示出了矩形的螺旋结构。常见的圆形的螺旋结构可以参见图2B所示，图2B中示出的天线组件中包含导体部230和馈点240，其中导体部230的螺旋结构为圆形，馈点240设置在导体部230上。在实际设计中，导体部210的每个部分的宽度可以设置为相同或不同。在一种可能的实现中，导体部210由至少两段导体段连接而成，导体部210中每一段导体段的宽度均为第一预定值，螺旋结构中相邻的导体段之间的间隔均为第二预定值，第一预定值与第二预定值的比值位于预定范围内。这里所讲的预定范围一般可以为(0，n)，其中n小于10。可选的，第一预定值为4mm，第二预定值为2mm。还需要说明的是，导体部210中每个导体段的长度可以相同或不同。比如图2A中的导体段210a1、导体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天线组件，其特征在于，所述天线组件包括导体部和设置在所述导体部上的馈点；所述导体部在同一平面上形成一个连续的螺旋结构；所述馈点位于所述螺旋结构的非中心区域，所述非中心区域中的任一点距离所述螺旋结构中心点的位置均大于预定距离。

【技术特征摘要】
1.一种天线组件，其特征在于，所述天线组件包括导体部和设置在所述导体部上的馈点；所述导体部在同一平面上形成一个连续的螺旋结构；所述馈点位于所述螺旋结构的非中心区域，所述非中心区域中的任一点距离所述螺旋结构中心点的位置均大于预定距离。2.根据权利要求1所述的天线组件，其特征在于，所述馈点位于所述导体部上离所述螺旋结构中心点最远的位置。3.根据权利要求1所述的天线组件，其特征在于，所述导体部由至少两段导体段连接而成，所述导体部中每一段导体段的宽度均为第一预定值；所述螺旋结构中相邻的导体段之间的间隔均为第二预定值；所述第一预定值与所述第二预定值的比值位于预定范围内。4.根据权利要求3所述的天线组件，其特征在于，所述第一预定值为4mm，所述第二预定值为2mm。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：程胜祥，
申请(专利权)人：北京小米移动软件有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11