【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种西装用全麻衬的制作工艺的改进专利技术。
技术介绍
现在流行的西装以轻、柔、挺为主,相应的对胸衬将会有很高的要求,既要轻、薄,还要能保证成型效果、保证西装的平整度,传统的西装胸衬采用粘合衬,而粘合衬由于自身的局限性以及压在西装前片上的有纺衬厚度较厚,粘合衬多为布置在西装前片的上半部分,无法保证西装前片的整体效果以及平整度的持续效果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种西装用全麻衬的制作工艺。为了解决上述技术问题,本专利技术是采用如下技术方案来实现的:该种西装用全麻衬的制作工艺,其特征在于,制备步骤如下:先将西装用全麻衬的各个部分:黑炭衬、挺胸衬、马尾衬、胸棉按照尺寸剪裁;剪裁完成后在黑炭衬上设置对应胸省与肚省的黑炭条压三角针,然后将挺胸衬铺设在黑炭衬上按剪口对齐,再将马尾衬铺设在挺胸衬上按剪口对齐,并采用黑炭条压三角针将马尾衬和挺胸衬的内侧边缘与黑炭衬相缝合;再将胸棉按剪口覆盖在马尾衬和挺胸衬上,并且使胸棉、马尾衬、挺胸衬与黑炭衬缝合为一体,使其在30度温水里浸泡6小时,缩水后吊挂晒干,将全麻衬摆放在前身压机上压烫定型,最后将全麻衬采用嵌条缝合在压有有纺衬的西装前片面料上与其一起压机成型,其中,全麻衬与前片面料上下端基本对齐。所述黑炭衬的肩头豁口向外肩拉开1.5cm,该豁口处设置垫头衬,并用三角针从A处起针沿肩头豁口边缘固定到B处,起始打来回针。所述挺胸衬与黑炭衬的翻驳衬错开0.5cm,并沿翻驳线洞眼位置摆好,沿翻驳衬边缘三角针平缉一道,用三角针复挺胸衬,先从翻驳衬边缘起针固定一行,再把黑炭衬驳头处提起, ...
【技术保护点】
西装用全麻衬的制作工艺,其特征在于,制备步骤如下:先将西装用全麻衬的各个部分:黑炭衬、挺胸衬、马尾衬、胸棉按照尺寸剪裁;剪裁完成后在黑炭衬上设置对应胸省与肚省的黑炭条压三角针,然后将挺胸衬铺设在黑炭衬上按剪口对齐,再将马尾衬铺设在挺胸衬上按剪口对齐,并采用黑炭条压三角针将马尾衬和挺胸衬的内侧边缘与黑炭衬相缝合;再将胸棉按剪口覆盖在马尾衬和挺胸衬上,并且使胸棉、马尾衬、挺胸衬与黑炭衬缝合为一体,使其在30度温水里浸泡6小时,缩水后吊挂晒干,将全麻衬摆放在前身压机上压烫定型,最后将全麻衬采用嵌条缝合在压有有纺衬的西装前片面料上与其一起压机成型,其中,全麻衬与前片面料上下端基本对齐。
【技术特征摘要】
1.西装用全麻衬的制作工艺,其特征在于,制备步骤如下:先将西装用全麻衬的各个部分:黑炭衬、挺胸衬、马尾衬、胸棉按照尺寸剪裁;剪裁完成后在黑炭衬上设置对应胸省与肚省的黑炭条压三角针,然后将挺胸衬铺设在黑炭衬上按剪口对齐,再将马尾衬铺设在挺胸衬上按剪口对齐,并采用黑炭条压三角针将马尾衬和挺胸衬的内侧边缘与黑炭衬相缝合;再将胸棉按剪口覆盖在马尾衬和挺胸衬上,并且使胸棉、马尾衬、挺胸衬与黑炭衬缝合为一体,使其在30度温水里浸泡6小时,缩水后吊挂晒干,将全麻衬摆放在前身压机上压烫定型,最后将全麻衬采用嵌条缝合在压有有纺衬的西装前片面料上与其一起压机成型,其中,全麻衬与前片面料上下端基本对齐。2.如权利要求1所述的西装用全麻衬的制作工艺,其特征在于,所述黑炭衬的肩头豁口向外肩拉开1.5cm...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈国建,
申请(专利权)人:温州庄吉服饰有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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