本发明专利技术一种更安全的处理易燃易爆工业有机废气装置GRTO，包括由进气烟道、进气切换阀、炉体、出口切换阀、吹扫风管、出口切换阀、出口烟道、燃烧系统构成。蓄热床内填充规整蜂窝陶瓷蓄热体，其主要材质为致密堇青石，具有耐酸碱和有机介质腐蚀性优良、蓄热效果好、热回收效率高、过风阻力小、热胀冷缩系数小、抗裂性能好、寿命长等优点。为防止与炉体钢板接触部分的腐蚀问题，凡与废气接触部分均喷涂耐高温的防腐涂料，可以保证炉体的较长使用寿命。本发明专利技术装置GRTO能有效地将有机废气分解为二氧化碳和水蒸气，热能回收率达95%，安全可靠，净化效率高，适合多领域有机废气处理。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术装置GRTO涉及环保领域，特别是一种处理有机废气的装置。
技术介绍
目前行业内，有机废气治理装置有TO（Thermal Oxidizer，直燃炉）、RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄热式氧化炉）、RCO（Regenerative catalytic oxidation,蓄热式催化氧化炉）等。TO装置能耗比较大，在能源紧缺的当下，随着人们环保意识的增强，TO炉在行业中的应用比较少。目前，RTO在行业内广泛使用，其去除效率可以达95%～98%，停留时间0.3～1秒，但安全稳定性不强。RCO使用过程中，黏性的化合物会粘在蓄热体和催化剂表面，使蓄热体堵塞，而且重金属、氯、硫、磷使催化剂中毒而钝化。本专利技术GRTO(Guarantee Regenerative Thermal Oxidizer)装置是在蓄热式氧化炉装置的基础上进一步改进，去除效率达99%，炉膛停留时间可达1～2秒，可用于带有酸性成分的有机废气处理，可以广泛应用于石油化工、煤化工、化工医药、光学材料、烫金膜、防伪标签、包装印刷等领域。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，在原蓄热式氧化炉装置的基础上，改进了整体结构，增强了进出口切换阀的密封性，更高效地处理有机废气，使有机废气充分分解为二氧化碳和水蒸气，并大大提高装置的安全性。本专利技术装置GRTO是这样实现的：本专利技术装置GRTO是由进气烟道、进气切换阀、炉体、出口切换阀、吹扫风管、出口切换阀、出口烟道、燃烧系统构成。 切换阀由二位五通电磁阀、阀体、气缸、光电开关构成，采用的光电开关比以往采用的机械限位开关更加精确安全。阀体由轴、阀板、阀座、壳体组成。阀板采用不锈钢304材质，具有耐腐蚀、耐高温、抗变形、使用周期长等优点。此外，阀板使用球型卡环，保证阀板有略微的浮动，增强了阀板与阀座之间的密封性。切换阀开启关闭时间为0.3～0.5秒，高效率的提升阀有利于进出气体的快速切换，保证有机废气的分解效率，达到环保的同时可以为系统节约更多的热能。切换阀采用动密封和静密封的双重密封，保证了切换阀的零泄漏。炉体主要由壳体、陶瓷蓄热体、保温棉、检修门、视镜、安全防爆门以及压力、温度检测等组成。其中安全防爆门为手、自动一体，当生产线来气浓度过高而引起炉体温度过高时，在气缸的控制下，自动打开，降低炉膛内部温度。另外设计了手动开启配置，当突然停电，炉膛温度高，会蔓延到炉体底部，导致底部温度过高，对底部支撑件有破坏作用，为了安全应该立即手动打开防爆门，迅速降低炉膛内部温度。因此，配置了手、自一体的防爆门装置。防止进入炉体内部的气体有腐蚀性，内部与废气接触部分使用耐高温涂料，增加炉体的使用寿命和安全性能。热电偶采用陶瓷套管，降低废气对热电偶的腐蚀。本专利技术装置GRTO优点：1、 切换阀的自主研制，相比以往的轻型碟阀、电动碟阀，密封性好，动作快，开关时间可降低到0.3～0.5秒（以往的轻型碟阀速度为2～3秒，电动蝶阀需要的时间更长）。2、 本专利技术装置GRTO炉体顶部增加手、自一体化防爆门，比以往的RTO更加安全。3、 本专利技术装置GRTO的温度检测采用陶瓷材质，实用寿命更长，系统更安全。4、 本专利技术装置GRTO内部涂耐高温涂料，保证炉体的实用寿命更长，更安全。5、 本专利技术装置GRTO保证废气在炉膛内停留时间和燃烧温度，使废气充分分解为二氧化碳和水，净化效率可达99%。6、 本专利技术装置GRTO炉体外表面温度低，能耗小，出口烟道温度低，热回收效率高。7、 本专利技术装置GRTO结构，避免了阀门切换时，有机废气直接排入烟囱内部，结构上优于以前的结构，检修方便。总之，本专利技术装置GRTO结构紧凑，检修方便，处理效率高，能耗低，运行PLC全自动控制，运行人工成本低。附图说明：下面参照附图结合实施例对本专利技术装置GRTO进一步说明。图1是本专利技术装置GRTO的主视图。图2是本专利技术装置GRTO的侧视图。图3是本专利技术装置GRTO的切换阀。图中：1炉体壳体、2进气切换阀、3进气烟道、4出口切换阀、5、出口烟道、6炉体底部烟道、7炉体底部支撑件、8耐高温陶瓷纤维棉、9燃烧系统、10陶瓷蓄热体、11视镜、12顶部检修门、13背部检修门、14蓄热体热电偶、15炉膛热电偶。 具体实施例请参考图1、图2，对本专利技术装置GRTO的实施进行详细的说明。在（9）点火前要用新风来吹扫整个系统，把残留在（10）及炉膛内的有机废气或者柴油等清扫干净，防止点火的时候产生爆炸。吹扫的时间是硬件设计，与火焰控制系统做了硬件连锁，如果没有吹扫结束，无法点火，保证系统安全。新鲜空气从（3）进入（2）其中一个，其余2个关闭，进入（10）及炉膛吹扫。然后再排入（4）、（5）至大气，每3分钟切换一次，大概15分钟吹扫。吹扫完成后，（9）点火升温，保持在3度每分钟，大概升温时间在3～4小时，使（10）温度缓慢升高，升温的速度不宜过快，过快会导致蓄热陶瓷砖破裂或则缩短蓄热体的寿命。3个进气切换阀、3个出气切换阀、3个吹扫切换阀，不断的切换动作。始终保持一个蓄热体放热、一个蓄热体吸热、一个蓄热体清扫残留的废气。来回切换工作，直至炉膛顶部（15）的热电偶达到设定的温度，（9）熄灭点火。 在炉膛达到设定温度后，操作人员手动联机，PLC自动控制打开联机风门，使生产线的废气排入炉体内部，再通过9个切换阀的不断切换工作，使废气在炉膛内充分分解后排入（5）。当炉膛的温度大于设定的最高温度时，系统补充新鲜空气降温，如果新风风门全开，（15）温度依然过高，顶部防爆门自动打开，降低炉膛内部温度。如果炉体出口检测点的温度过高，会导致（7）损坏，（2）、（4）会自动切换，缩短切换时间，降低出口温度。若系统需要停机，按下停机按钮，系统会自动进入停机模式，当炉膛温度低于100摄氏度，所有风机会自动停机。在非紧急情况下，切忌不要强制停机或者降温太快。本文档来自技高网...
【技术保护点】
本专利技术一种更安全的处理易燃易爆工业有机废气装置GRTO，包括进气烟道、进气切换阀、炉体、出口切换阀、吹扫风管、出口切换阀、出口烟道和燃烧系统组成，其特征在于：所述进气烟道与三个进气切换阀连接；所述进气切换阀与炉体底部烟道连接；所述炉体主要由壳体、陶瓷蓄热体、保温棉、检修门、视镜、安全防爆门等组成，同时炉体底部烟道与三个出口切换阀、三个吹扫切换阀连接；所述出口切换阀与出口风管烟道连接；所述燃烧系统是安装在炉体前面板的，用于炉体升温和运行补充热能。
【技术特征摘要】
1.本发明一种更安全的处理易燃易爆工业有机废气装置GRTO，包括进气烟道、进气切换阀、炉体、出口切换阀、吹扫风管、出口切换阀、出口烟道和燃烧系统组成，其特征在于：所述进气烟道与三个进气切换阀连接；所述进气切换阀与炉体底部烟道连接；所述炉体主要由壳体、陶瓷蓄热体、保温棉、检修门、视镜、安全防爆门等组成，同时炉体底部烟道与三个出口切换阀、三个吹扫切换阀连接；所述出口切换阀与出口风管烟道连接；所述燃烧系统是安装在炉体前面板的，用于炉体升温和运行补充热能。2.如权利要求1所述的一种更安全的处理易燃易爆工业有机废气装置GRTO，其特征在于：所述炉体内的炉膛和蓄热陶瓷体...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑承伟，郑承煜，晋刚，
申请(专利权)人：上海安居乐环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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