组合式托盘制造技术

本实用新型专利技术公开一种组合式托盘，包括有面板、底板和可拆卸式组合于面板与底板之间的若干脚墩；其中，该脚墩与面板之间、脚墩与底板之间均通过定位柱与定位孔可拆卸式组配；以及，对应每个脚墩分别设置有锁固螺丝，前述面板、脚墩及底板上均对应开设有锁固孔，锁固螺丝则沿上下方向穿过对应的三个锁固孔以固定面板、脚墩及底板；该种结构的托盘，有效解决了现有托盘依赖钉子、胶水等方式组装固定所导致的制程麻烦、易出现报废产品等问题，其大大提高了制程效率及良品率；同时，其便于拆装之特点，也使得托盘产品在运输、存放时所占用空间小，便于管理，节约成本；以及，在托盘使用后，也便于将面板、底板和脚墩分类回收利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装载运输用的托盘，尤其是指一种组合式托盘。
技术介绍
在包装运输中，通常需要单独使用托盘或者将托盘与其他包装材料组合使用，以便在需要搬运及运输时，起到搬运方便的作用。托盘一般包括有面板、底板和连接于面板和底板之间的脚墩，传统技术中托盘一般是通过胶粘、钉子固定等方式实现脚墩于面板和底板之间的固定，一方面，在制程中，容易出现各部件对位不准、钉子锁固偏斜等问题，导致部件损坏甚至整个托盘报废，而且，其制程麻烦，耗费时间长，生产效率难以提高，另一方面，这些托盘在采购运输及存储管理上也有一些不足，因为其占用空间较大，再者，在托盘使用后，回收利用不方便，因为拆卸困难，其回收利用所花费的人工作业成本较高，导致回收意义变小。因此，需要研究出一种新的技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种组合式托盘，其大大提高了制程效率及良品率，同时，其便于拆装之特点，使得托盘产品在存放占用空间小，后续的回收利用也便于分类。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种组合式托盘，包括有面板、底板和可拆卸式组合于面板与底板之间的若干脚墩；其中，该脚墩与面板之间、脚墩与底板之间均通过定位柱与定位孔可拆卸式组配；以及，对应每个脚墩分别设置有锁固螺丝，前述面板、脚墩及底板上均对应开设有锁固孔，锁固螺丝则沿上下方向穿过对应的三个锁固孔以固定面板、脚墩及底板。作为一种优选方案，所述脚墩顶端面及底端面分别凸设有前述定位柱，所述面板底端面及底板顶端面则相应凹设有前述定位孔，该脚墩顶、底端面的定位柱相应嵌入面板、底板上的定位孔内。作为一种优选方案，所述脚墩顶端面及底端面分别凸设四个定位柱，其四个定位柱呈矩形结构排布，脚墩上的锁固孔对应矩形结构内部设置。作为一种优选方案，所述面板为木质面板，所述脚墩为塑胶脚墩，所述底板为木质底板。作为一种优选方案，所述脚墩为中空结构。作为一种优选方案，所述面板上锁固孔内针对每个锁固螺丝配置有盖子，该盖子适配于锁固孔内且遮盖于相应锁固螺丝顶部，该盖子的顶面与面板顶面保持齐平，或者盖子的顶面低于面板顶面。作为一种优选方案，所述面板底面凹设有未贯通面板顶面的导向定位轨道，该面板上对应导向定位轨道两端开设有通孔，该通孔贯通导向定位轨道与面板顶面；于导向定位轨道设置有便于捆绑货物的带子，该带子沉于导向定位轨道内并带子的两端分别自相应通孔向上伸出。作为一种优选方案，所述导向定位轨道沿纵向、横向交错设置。作为一种优选方案，所述通孔宽于导向定位轨道，通孔对应导向定位轨道两侧均具有便于带子偏移的避让凹缺。作为一种优选方案，所述通孔为腰形孔结构，其通孔横截面由长方形及位于长方形两端的半圆形拼合而成。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：一、通过将面板、底板及脚墩设计为可拆卸式组合结构，其通过定位柱与定位孔可拆卸式组配定位，再利用锁固螺丝实现锁固，其定位方便，各部件之间对位精准，不受人为误差影响，所获得的托盘结构稳固、强度好，有效解决了现有托盘依赖钉子、胶水等方式组装固定所导致的制程麻烦、易出现报废产品等问题，其大大提高了制程效率及良品率；二、其便于拆装之特点，使得托盘产品在运输、存放时所占用空间小，便于管理，节约成本；托盘产品中某部件出现质量问题时，也便于维修更换；以及，在托盘使用后，便于将面板、底板和脚墩分类回收利用；三、面板上设置有导向定位轨道及带子，其带子布置定位规整，便于货物的捆绑，同时，通过对通孔及导向定位轨道的特殊结构设计，在使用时带子便于按需偏移，且带子不易被磨损。为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术之实施例的组装立体示图（未示带子）；图2是本技术之实施例的另一角度组装立体示图（未示带子）；图3是本技术之实施例中应用有带子的托盘结构示图；图4是本技术之实施例的分解结构示图（未示带子）；图5是本技术之实施例的另一分解结构示图（未示带子）；图6是本技术之实施例中脚墩的结构示图；图7是本技术之实施例中面板的结构示图；图8是本技术之实施例中锁固螺丝的结构示图；图9是本技术之实施例中盖子的结构示图；图10是图7的局部放大结构示图（显示面板上定位孔、锁固孔及通孔）；图11是图4的局部放大结构示图（显示底板上定位孔及锁固孔）；图12是图1的局部放大结构示图（显示盖子于面板上的安装关系）。附图标识说明：1、面板； 2、底板；3、脚墩； 4、定位柱；5、定位孔； 5′、定位孔；6、锁固螺丝； 7、锁固孔；8、锁固孔;9、锁固孔；10、盖子； 11、导向定位轨道；12、通孔； 13、避让凹缺；14、带子。具体实施方式请参照图1至图12所示，其显示出了本技术之实施例的具体结构；其包括有面板1、底板2和可拆卸式组合于面板1与底板2之间的若干脚墩3，该脚墩3支撑于面板1底面，该底板2连接于脚墩3底面；此实施例中，前述底板2设置有三块，每排脚墩3设置有三个连接于一底板2上，所述三块底板2呈“川”字形排布，当然，底板2及脚墩3的设置数量及排方式并非本技术之主要创新精神之所在，可以按需改变底板及脚墩的设计，在此并不作任何限制。其中，该脚墩3与面板1之间、脚墩3与底板2之间均通过定位柱与定位孔可拆卸式组配；本实施例中，所述脚墩3顶端面及底端面分别凸设有前述定位柱4，所述面板1底端面及底板2顶端面则相应凹设有前述定位孔5，该脚墩3顶、底端面的定位柱4相应嵌入面板1、底板2上的定位孔5内；前述面板1优选设计为木质面板，前述脚墩3优选设计为塑胶脚墩，其塑胶脚墩为中空结构，通常是中空吹塑而成，前述底板2也优选设计为木质底板，这样，在制作时，脚墩3的定位柱4一次成型而成，面板1的底端面、底板2的顶端面开设相应的定位孔5即可，当然，其定位孔5设计为盲孔更适宜。对应前述每个脚墩3分别设置有锁固螺丝6，前述面板1、脚墩3及底板2上均对应开设有锁固孔（如附图中标示7、8及9所示），锁固螺丝6则沿上下方向穿过对应的三个锁固孔7、8、9以固定面板1、脚墩3及底板2；前述脚墩3顶端面及底端面分别凸设四个定位柱4，其四个定位柱4呈矩形结构排布，脚墩3上的锁固孔9对应矩形结构内部设置，优选设计在矩形结构的中心部位；前述面板1上锁固孔7内针对每个锁固螺丝6配置有盖子10，该盖子10适配于锁固孔7内且遮盖于相应锁固螺丝6顶部，将锁固螺丝6隐藏于内部，该盖子10的顶面与面板1顶面保持齐平（或者盖子10的顶面略低于面板1顶面亦可），如此，确保托盘有较好的置放平面，对锁固螺丝6也起到了较好的保护作用。结合图3、图5及图7所示，所述面板底1面凹设有未贯通面板1顶面的导向定位轨道11，此处，其导向定位轨道11沿纵向、横向交错设置，纵向、横向均并排设置有两个导向定位轨道11，四个导向定位轨道11呈“井”字形布置；该面板1上对应每个导向定位轨道11两端开设有通孔12（又称带孔，其用于供带子穿过），该通孔12贯通导向定位轨道11与面板1顶面；于导向定位轨道11设置有便于捆绑货物的带子14，该带子14沉于导向定位轨道11内并带子14的两端分别自相应通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式托盘，其特征在于：包括有面板、底板和可拆卸式组合于面板与底板之间的若干脚墩；其中，该脚墩与面板之间、脚墩与底板之间均通过定位柱与定位孔可拆卸式组配；以及，对应每个脚墩分别设置有锁固螺丝，前述面板、脚墩及底板上均对应开设有锁固孔，锁固螺丝则沿上下方向穿过对应的三个锁固孔以固定面板、脚墩及底板。

【技术特征摘要】
1.一种组合式托盘，其特征在于：包括有面板、底板和可拆卸式组合于面板与底板之间的若干脚墩；其中，该脚墩与面板之间、脚墩与底板之间均通过定位柱与定位孔可拆卸式组配；以及，对应每个脚墩分别设置有锁固螺丝，前述面板、脚墩及底板上均对应开设有锁固孔，锁固螺丝则沿上下方向穿过对应的三个锁固孔以固定面板、脚墩及底板。2.根据权利要求1所述的组合式托盘，其特征在于：所述脚墩顶端面及底端面分别凸设有前述定位柱，所述面板底端面及底板顶端面则相应凹设有前述定位孔，该脚墩顶、底端面的定位柱相应嵌入面板、底板上的定位孔内。3.根据权利要求2所述的组合式托盘，其特征在于：所述脚墩顶端面及底端面分别凸设四个定位柱，其四个定位柱呈矩形结构排布，脚墩上的锁固孔对应矩形结构内部设置。4.根据权利要求1所述的组合式托盘，其特征在于：所述面板为木质面板，所述脚墩为塑胶脚墩，所述底板为木质底板。5.根据权利要求1至4中任何一项所述的组合式托盘，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶志盛，
申请(专利权)人：东莞市鑫鸿冠业包装实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44