一种消防储瓶组制造技术

一种由安全阀（１）、汇流管（２）、接头Ａ（３）、控制阀（４）、引流管（５）、接头Ｂ（６）和气瓶（７）组成的储瓶组，用于控制气瓶内部物质进出和储存的控制阀与用于确保安全的安全阀分别安装在汇流管上，引流管通过接头Ａ和接头Ｂ将气瓶与汇流管相连接，其特征在于：在该储瓶组中，一个控制阀和一个安全阀可以同时控制若干个气瓶。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种储瓶组，尤其是由安全阀、控制阀、汇流管、引流管、接头和气瓶等组成的储瓶组，属于消防

技术介绍
目前国内外公知的高压二氧化碳灭火系统的储瓶，普遍由一个容器阀(也称控制阀)、一个安全阀、一个气瓶和一个虹吸管组成，且容器阀直接与气瓶的瓶口相连接。同时，按照GB 16669-96《二氧化碳灭火系统及部件通用技术条件》和GB 50193-99《二氧化碳灭火系统设计规范》的规定，每个储瓶还必须配备一个单向阀和一套检漏装置(也称储存量显示装置)。由若干个这种配有单向阀和储存量显示装置的储瓶与汇流管共同组成了现有的高压二氧化碳灭火系统的储存装置。此外，按照国家质量技术监督局颁布的《气瓶安全监察规程》的规定，在最高储存温度为60℃、充装系数为0.60kg/L的工作条件下，二氧化碳气瓶的公称工作压力不得小于15MPa，因而单个气瓶的容积受到了严格限制。根据上述规定和产品经济性的要求，目前市场上普遍选择公称工作压力为15MPa、容积为70L的气瓶用于高压二氧化碳灭火系统的储存装置。在实际工程中，为了满足灭火剂储存量的需要，一套高压二氧化碳灭火系统的储存装置一般需要设置几个或几十个由这种规格的气瓶组成的储瓶，以及与之相配套的同等数量的单向阀和储存量显示装置。因此，在现有的高压二氧化碳灭火系统中，存在着大量相同零部件重复设置的问题。这个问题不仅导致了设备成本的居高不下，而且给用户的安装、使用和维修保养也带来了诸多不便。其它使用气体灭火剂或驱动气体的灭火装置和灭火系统的储瓶，同样存在上述类似问题，且其最高储存压力越高，设备成本的增幅也就越大。
技术实现思路
本技术的目的是为消防行业提供一种新型的储瓶组。采用该储瓶组，可以大量减少现有储存装置中各种阀门的数量和储存量显示装置或压力显示装置的数量，从而使设备成本大幅度降低，并使设备的安装、使用和维护都更加方便。为实现上述目的，本技术的解决方案是在该储瓶组中，控制阀与气瓶之间、安全阀与气瓶之间均采用间接的连接方式，使一个控制阀可以同时控制若干个气瓶内的灭火剂和驱动气体的进出与储存，使一个安全阀可以同时控制若干个气瓶的储存安全，且保证所有气瓶内部储存的灭火剂和驱动气体的质量和压力都相等。本技术由公称工作压力、规格、型号都相同的若干个气瓶组成，每个气瓶的出口都配有一个用于内部物质充装与排放的引流管。引流管与气瓶之间通过接头B连接，必要时接头B的下端可以设置虹吸管，以利于气瓶内储存的液体或固体灭火剂的排放。引流管的另一端通过接头A与汇流管相连接，汇流管则通过各个引流管把若干个独立的气瓶连接在一起。控制阀和安全阀分别与汇流管相连接，并通过汇流管实现对所有气瓶的统一控制。在本技术中，对需要监测灭火剂储存量或内部储存压力的储瓶组，只需配备一套储存量显示装置或压力显示装置就可以实现对整个储瓶组的有效监测。当向该储瓶组内充装气体灭火剂或不需要添加驱动气体的液化气体灭火剂时，根据气体的物理性质可以知道，当所有气瓶内部的储存温度都相等时，各个气瓶内部储存的灭火剂的质量和压力也都相等；当向该储瓶组内充装液化气体灭火剂并添加驱动气体时，应先向储瓶组内充装液化气体灭火剂，待所有气瓶内部的储存温度都相等，即各个气瓶内部储存的液化气体灭火剂的质量都相等后，再向储瓶组内充装驱动气体，这样便可以保证各个气瓶内部储存的驱动气体的质量和压力也都相等；当向该储瓶组内充装液体或固体灭火剂并添加驱动气体时，应先分别向每个气瓶内充装相同质量的液体或固体灭火剂，然后再向储瓶组内统一充装驱动气体，这样便可以保证各个气瓶内部储存的驱动气体的质量和压力也都相等。在上述各种情况中，由于储瓶组中所有气瓶内的灭火剂以及驱动气体的质量和压力都相等，所以不仅可以确保各个气瓶内部储存的灭火剂的同步排放，而且对于有监测灭火剂储存量或内部储存压力要求的储瓶组，只需配备一套储存量显示装置或压力显示装置即可实现对储瓶组内所有气瓶的监测。为便于储瓶组的安装、使用和维护，还可以将该储瓶组固定在一个带有轮子的底盘之上，组成一个可以移动的储瓶组。当然，在一个底盘之上也可以同时固定多套储瓶组。与现有技术相比，在灭火剂储存量相同的情况下，由本技术组成的灭火剂储存装置，其控制阀、安全阀、单向阀以及储存量或压力显示装置的数量都仅为现有产品的几分之一，甚至几十分之一，设备成本和安装、维护费用都有明显降低。此外，本技术还设有能够移动的底盘，给用户的使用和维修保养都带来很大方便。本技术不仅可以用来制造固定灭火系统的储瓶组，而且适用于制造无管网灭火装置和移动式灭火装置的储瓶组。下面，通过实施例并结合附图，对本专利技术的目的、特征和优点进行详细说明。附图说明图1和图2分别为第一个最佳实施例，即一套气瓶呈双排设置的高压二氧化碳灭火系统储瓶组的主视图和侧视图；图3和图4分别为第二个最佳实施例，即两套设置在同一底盘上的541惰性气体灭火系统储瓶组的主视图和侧视图；具体实施方式在第一个最佳实施例中，共设有11个公称工作压力为15MPa、容积为70L的气瓶(7)。气瓶在底盘(8)上呈双排布置，每排5个，另有1个配有储存量显示装置(9)的气瓶设置在底盘的一端。气瓶的出口与接头B(6)的下端相连接，同时在接头B的下端还设有虹吸管，接头B的上端与引流管(5)相连接。汇流管(2)的一端与安全阀(1)相连接，另一端与控制阀(4)相连接，安全阀与配有储存量显示装置的气瓶以设置在底盘的同一端为佳。汇流管的中间设有11个与气瓶的出口位置相对应的接口与接头A(3)相连接，接头A的另一端则与引流管相连接。配有储存量显示装置的气瓶需要采用高压软管做引流管，且该引流管在其轴心线处于水平平面内时对监测精度的影响为最小；其它气瓶的引流管则不受此限制。在底盘上设有用于固定气瓶、汇流管和储存量显示装置的支架和可以移动的角轮。在第二个最佳实施例中，共设有24个公称工作压力为15MPa、容积为70L的气瓶。气瓶在底盘上呈4排布置，每排6个。第1与第2排构成1个储瓶组、第3与第4排构成另1个储瓶组。该实施例与第一个最佳实施例的不同是，在2个储瓶组中都不设虹吸管和储存量显示装置，而分别设置1块显示储瓶组内部压力的压力表(10)；其它零部件的设置及其连接方式则与第一个最佳实施例完全相同。权利要求1.一种由安全阀(1)、汇流管(2)、接头A(3)、控制阀(4)、引流管(5)、接头B(6)和气瓶(7)组成的储瓶组，用于控制气瓶内部物质进出和储存的控制阀与用于确保安全的安全阀分别安装在汇流管上，引流管通过接头A和接头B将气瓶与汇流管相连接，其特征在于在该储瓶组中，一个控制阀和一个安全阀可以同时控制若干个气瓶。2.如权利要求1所述的储瓶组，其特征在于该储瓶组还可以设有用于显示灭火剂储存量的储存量显示装置(9)或显示内部储存压力的压力显示装置(10)，且一套显示装置可以同时显示若干个气瓶内部的参数。3.如权利要求1或2所述的储瓶组，其特征在于该储瓶组还可以设有一个能够移动的底盘(8)。专利摘要本技术公开了一种广泛适用于消防
的储瓶组。该储瓶组由安全阀(1)、汇流管(2)、接头A(3)、控制阀(4)、引流管(5)、接头B(6)、气瓶(7)、底盘(8)、储存量显示装置(9)或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：张伟，
类型：实用新型
国别省市：