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一种环保高效型脱硫除尘装置制造方法及图纸

技术编号:13759741 阅读:62 留言:0更新日期:2016-09-26 23:45
本实用新型专利技术公开了一种环保高效型脱硫除尘装置,包括进气管和喷淋降温装置,所述进气管的右侧设置有气泵,所述气泵的下方设置有底座,且气泵的右侧设置有输气管,所述输气管的右侧设置有除尘仓,所述除尘仓的内部设置有除尘挡板,且除尘仓的下方设置有除尘口,所述除尘口的下方设置有储尘箱,所述除尘仓的右侧设置有清洁仓,所述喷淋降温装置嵌入安装在清洁仓的内部,且喷淋降温装置的下方设置有气体灰尘度检测装置,所述清洁仓的右侧设置有除硫仓,所述除硫仓的底部设置有排水口,且除硫仓的内部设置有喷淋脱硫装置。该新型多层过滤结构,多个脱硫喷口,对气体进行彻底除尘脱硫,脱硫除尘全自动一体化,无需人力进行操控,清洁效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱硫除尘设备领域,具体为一种环保高效型脱硫除尘装置
技术介绍
脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器,湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘,冲击水浴脱硫除尘等。湿式除尘的优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果;缺点是除尘液需处理,可能导致二次污染。脱硫是控制二氧化硫排放的技术,除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫,并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂,生成的硫酸氨浆液,输送到化肥厂处理系统。脱硫过程中使用的氨水需要量,由预设PH控制阀来自动调节,并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来,生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场,经过初级和二级脱水,然后,再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储,通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时,锅炉除尘器还生成了可观的副产品,达到一定的经济效益。入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。传统的脱硫除尘设备除尘液需再处理,易造成二次污染,且脱硫除尘分开操作,清洁效率低,需人力操控,为此我们提出一种环保高效型脱硫除尘装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环保高效型脱硫除尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的除尘液需再处理,易造成二次污染,且脱硫除尘分开操作,清洁效率低,需人力操控的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保高效型脱硫除尘装置,包括进气管和喷淋降温装置,所述进气管的右侧设置有气泵,所述气泵的下方设置有底座,且气泵的右侧设置有输气管,所述输气管的右侧设置有除尘仓,所述除尘仓的内部设置有除尘挡板,且除尘仓的下方设置有除尘口,所述除尘口的下方设置有储尘箱,所述除尘仓的右侧设置有清洁仓,所述喷淋降温装置嵌入安装在清洁仓的内部,且喷淋降温装置的下方设置有气体灰尘度检测装置,所述清洁仓的右侧设置有除硫仓,所述除硫仓的底部设置有排水口,且除硫仓的内部设置有喷淋脱硫装置,所述喷淋脱硫装置的上方设置有硫度检测装置,所述除硫仓的顶部设置有排气口。优选的,所述喷淋降温装置的下方共设置有四个喷淋口。优选的,所述喷淋脱硫装置共设置有两个,且两个喷淋脱硫装置上均设置有三个脱硫喷口。优选的,所述除尘挡板共设置有两个。优选的,所述储尘箱为抽拉式结构。 与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种环保高效型脱硫除尘装置结构科学合理,操作安全方便,多层过滤结构,先由两个除尘挡板进行初级过滤,后由喷淋降温装置进行微型颗粒物除尘,多个脱硫喷口,对气体进行彻底除尘脱硫,脱硫除尘全自动一体化,无需人力进行操控,清洁效率高。附图说明图1为本技术一种环保高效型脱硫除尘装置的结构示意图;图中:1-进气管、2-气泵、3-底座、4-输气管、5-除尘口、6-储尘箱、7-除尘挡板、8-气体灰尘度检测装置、9-排水口、10-除硫仓、11-喷淋脱硫装置、111-脱硫喷口、12-硫度检测装置、13-排气口、14-喷淋降温装置、141-喷淋口、15-清洁仓、16-除尘仓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种环保高效型脱硫除尘装置技术方案:一种环保高效型脱硫除尘装置,包括进气管1和喷淋降温装置14,进气管1的右侧设置有气泵2,气泵2的下方设置有底座3,且气泵2的右侧设置有输气管4,输气管4的右侧设置有除尘仓16,除尘仓16的内部设置有除尘挡板7,且除尘仓16的下方设置有除尘口5,除尘口5的下方设置有储尘箱6,除尘仓16的右侧设置有清洁仓15,喷淋降温装置14嵌入安装在清洁仓15的内部,且喷淋降温装置14的下方设置有气体灰尘度检测装置8,清洁仓15的右侧设置有除硫仓10,除硫仓10的底部设置有排水口9,且除硫仓10的内部设置有喷淋脱硫装置11,喷淋脱硫装置11的上方设置有硫度检测装置12,除硫仓10的顶部设置有排气口13。喷淋降温装置14的下方共设置有四个喷淋口141,喷淋脱硫装置11共设置有两个,且两个喷淋脱硫装置11上均设置有三个脱硫喷口111,除尘挡板7共设置有两个,储尘箱6为抽拉式结构。工作原理:本技术安装好过后,气泵2将需脱硫除尘气体通过进气管1吸入,两个除尘挡板7对气体进行大颗粒物初级过滤,颗粒物通过除尘口5进入储尘箱6,定期对储尘箱6进行清理,喷淋降温装置14对气体进行微型颗粒物过滤,同时气体灰尘度检测装置8对喷淋后的气体进行检测,两个喷淋脱硫装置11对气体进行双重脱硫,通过排气口13排出前由硫度检测装置12检测。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保高效型脱硫除尘装置,包括进气管(1)和喷淋降温装置(14),其特征在于:所述进气管(1)的右侧设置有气泵(2),所述气泵(2)的下方设置有底座(3),且气泵(2)的右侧设置有输气管(4),所述输气管(4)的右侧设置有除尘仓(16),所述除尘仓(16)的内部设置有除尘挡板(7),且除尘仓(16)的下方设置有除尘口(5),所述除尘口(5)的下方设置有储尘箱(6),所述除尘仓(16)的右侧设置有清洁仓(15),所述喷淋降温装置(14)嵌入安装在清洁仓(15)的内部,且喷淋降温装置(14)的下方设置有气体灰尘度检测装置(8),所述清洁仓(15)的右侧设置有除硫仓(10),所述除硫仓(10)的底部设置有排水口(9),且除硫仓(10)的内部设置有喷淋脱硫装置(11),所述喷淋脱硫装置(11)的上方设置有硫度检测装置(12),所述除硫仓(10)的顶部设置有排气口(13)。

【技术特征摘要】
1.一种环保高效型脱硫除尘装置,包括进气管(1)和喷淋降温装置(14),其特征在于:所述进气管(1)的右侧设置有气泵(2),所述气泵(2)的下方设置有底座(3),且气泵(2)的右侧设置有输气管(4),所述输气管(4)的右侧设置有除尘仓(16),所述除尘仓(16)的内部设置有除尘挡板(7),且除尘仓(16)的下方设置有除尘口(5),所述除尘口(5)的下方设置有储尘箱(6),所述除尘仓(16)的右侧设置有清洁仓(15),所述喷淋降温装置(14)嵌入安装在清洁仓(15)的内部,且喷淋降温装置(14)的下方设置有气体灰尘度检测装置(8),所述清洁仓(15)的右侧设置有除硫仓(10),所述除硫仓(10)的底部设置有排水口(9),且...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈聪
申请(专利权)人:陈聪
类型:新型
国别省市:福建;35

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