一种土钉墙支护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种土钉墙支护结构。此土钉墙支护结构，采用小直径钢筋束代替原土钉中的单根粗钢筋承受轴向拉力。利用外露坡面的钢筋束小直径钢筋可轻易弯曲、布置的特点，使相邻土钉外露钢筋束的小直径钢筋能相互搭接，并方便了锚喷钢筋网的绑扎。喷射混凝土施工完成后，能形成整体受力均匀的土钉墙支护结构。本实用新型专利技术适用于支护施工领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及支护施工领域，特别是涉及一种土钉墙支护结构。
技术介绍
目前，土钉墙边坡支护或基坑支护技术应用已非常广泛，它是在边坡或基坑的逐层开挖过程中，在坡面原位施做较密集的土钉以强化土体，并且挂网喷射混凝土以稳定坡面。通常土钉墙的施工流程为：边坡开挖→坡面整理→钻土钉孔→置筋→土钉孔灌浆→坡面挂网→坡面混凝土喷射。其中土钉外露坡面的钢筋与坡面挂网钢筋相交集的锚固端是土钉墙边坡支护施工的重点之一，它关系到边坡的位移控制与稳定。在土钉墙支护结构施工中，常规的土钉施工多采用单根粗钢筋作为土钉的锚筋，外露坡面的钢筋头与坡面挂网钢筋相交集的锚固端形式多为：1、在钢筋头端部两侧沿土钉长度方向焊上短段钢筋，并与面层内连接相邻土钉端部的通长加强筋互相焊接，组成井字形锚固端形式；此种形式锚固端钢筋焊接较薄弱，且存在土钉外锚固端受力点集中的不足，不能充分发挥土钉的锚固力作用。2、在单根粗钢筋的外锚固端加工螺牙，使用螺母和铁板压制井字加强筋及形坡面挂网钢筋，组成压板锚固端形式。此种锚固端形式，钢筋加工工序较多，施工成本较高，锚固端防腐处理较麻烦，且同样存在土钉外锚固端受力点集中的不足。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种整体受力均匀的土钉墙支护结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种土钉墙支护结构，包括在所需支护面上设有的若干深孔，各深孔中均设有通过对土钉灌浆后成型的土钉砂浆体，土钉为至少包含两根小直径钢筋的小直径钢筋束，各小直径钢筋束露出支护面的一端均设有通过弯曲小直径钢筋束而形成的小直径弯曲钢筋，各相邻的小直径弯曲钢筋相互搭接，各相互搭接的小直径弯曲钢筋上绑扎有锚喷钢筋网，锚喷钢筋网上包裹有通过灌浆成型的锚喷混凝土。进一步作为本技术技术方案的改进，各小直径钢筋束设有至少一个钢筋束支撑垫。进一步作为本技术技术方案的改进，钢筋束支撑垫通过焊接固定在小直径钢筋束上。进一步作为本技术技术方案的改进，小直径钢筋束通过点焊工艺聚拢成束。进一步作为本技术技术方案的改进，各相邻的小直径弯曲钢筋通过焊接相互搭接固定。本技术的有益效果：此土钉墙支护结构 ，采用小直径钢筋束代替原土钉中的单根粗钢筋承受轴向拉力。利用外露坡面的钢筋束小直径钢筋可轻易弯曲、布置的特点，使相邻土钉外露钢筋束的小直径钢筋能相互搭接，并方便了锚喷钢筋网的绑扎。喷射混凝土施工完成后，能形成整体受力均匀的土钉墙支护结构。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是本技术实施例局部剖视图；图2是本技术实施例局部俯视图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。参照图1、图2，本技术为一种土钉墙支护结构，包括在所需支护面上设有的若干深孔11，各深孔11中均设有通过对土钉灌浆后成型的土钉砂浆体1，土钉为至少包含两根小直径钢筋的小直径钢筋束3，各小直径钢筋束3露出支护面的一端均设有通过弯曲小直径钢筋束3而形成的小直径弯曲钢筋2，各相邻的小直径弯曲钢筋2相互搭接，各相互搭接的小直径弯曲钢筋2上绑扎有锚喷钢筋网4，锚喷钢筋网4上包裹有通过灌浆成型的锚喷混凝土6。此土钉墙支护结构 ，采用小直径钢筋束3代替原土钉中的单根粗钢筋承受轴向拉力。利用外露坡面的钢筋束小直径钢筋可轻易弯曲、布置的特点，使相邻土钉外露钢筋束的小直径钢筋能相互搭接，并方便了锚喷钢筋网4的绑扎。喷射混凝土施工完成后，能形成整体受力均匀的土钉墙支护结构。作为本技术优选的实施方式，各小直径钢筋束3设有至少一个钢筋束支撑垫5。作为本技术优选的实施方式，钢筋束支撑垫5通过焊接固定在小直径钢筋束3上。作为本技术优选的实施方式，小直径钢筋束3通过点焊工艺聚拢成束。作为本技术优选的实施方式，各相邻的小直径弯曲钢筋2通过焊接相互搭接固定。本技术包括土钉孔灌浆后的土钉砂浆体1，代替原土钉粗锚筋的钢筋束3，钢筋束外锚头小直径弯曲钢筋2，喷射混凝土的配筋锚喷钢筋网4，保证钢筋束居中定位的钢筋束支撑垫5，喷锚混凝土6，以及相邻土钉的小直径弯曲钢筋2。在进行土钉墙支护结构施工时，应遵循至上而下、边开挖边支护的原则，即开挖一层工作面，即进行该层的土钉施工，和挂网喷射混凝土施工。土钉施工使用机械或人工造孔，达到设计深度后清孔，而后按一定间距置入钢筋束3，置入的钢筋束3上焊有钢筋束支撑垫5，灌浆管与钢筋束3一同置入，置筋完成后，开动灌浆机进行灌浆。待浆液凝结后形成的土钉砂浆体1 ，紧密地将钢筋束3握裹形成土钉。土钉的砂浆体1达到一定强度后，进行外露端锚头处理，即将钢筋束小直径弯曲钢筋2，与相邻土钉的小直径弯曲钢筋2搭接焊牢，同时铺设锚喷钢筋网4，而后，使用混凝土喷射机械完成锚喷混凝土6的施工。本技术使用小直径钢筋束代替常规土钉施工中的单根粗钢筋承受轴向拉力。同时，利用外露坡面的钢筋束小直径钢筋可轻易弯曲、布置的特点，使相邻土钉外露钢筋束的小直径钢筋能相互搭接，并方便了锚喷网筋的绑扎。喷射混凝土施工完成后，能形成整体受力均匀的土钉墙支护结构。钢筋束的小直径钢筋数量，由等强代换计算确定，并通过点焊将小直径钢筋聚拢成束。钢筋束按一定间距焊接支撑垫，保证钢筋束置于土钉孔中央，以便土钉砂浆体将其握裹。利用钢筋束中的小直径钢筋具有易弯曲施工特点，在土钉灌浆完成后，砂浆体达到一定强度时，使用钢筋弯曲和绑扎工具，将相邻土钉外露钢筋束的小直径钢筋相互搭接、绑扎，同时，一同将锚喷网筋绑扎和固定。在喷射混凝土施工完成后，土钉与喷射混凝土之间能紧密结合，获得一个整体受力均匀的土钉墙支护结构。当然，本专利技术创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种土钉墙支护结构，其特征在于：包括在所需支护面上设有的若干深孔（11），各所述深孔（11）中均设有通过对土钉灌浆后成型的土钉砂浆体（1），所述土钉为至少包含两根小直径钢筋的小直径钢筋束（3），各所述小直径钢筋束（3）露出支护面的一端均设有通过弯曲小直径钢筋束（3）而形成的小直径弯曲钢筋（2），各相邻的所述小直径弯曲钢筋（2）相互搭接，各相互搭接的小直径弯曲钢筋（2）上绑扎有锚喷钢筋网（4），所述锚喷钢筋网（4）上包裹有通过灌浆成型的锚喷混凝土（6）。

【技术特征摘要】
1.一种土钉墙支护结构，其特征在于：包括在所需支护面上设有的若干深孔（11），各所述深孔（11）中均设有通过对土钉灌浆后成型的土钉砂浆体（1），所述土钉为至少包含两根小直径钢筋的小直径钢筋束（3），各所述小直径钢筋束（3）露出支护面的一端均设有通过弯曲小直径钢筋束（3）而形成的小直径弯曲钢筋（2），各相邻的所述小直径弯曲钢筋（2）相互搭接，各相互搭接的小直径弯曲钢筋（2）上绑扎有锚喷钢筋网（4），所述锚喷钢筋网（4）上包裹有通过灌浆成型的锚喷混凝土（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁仕辉，
申请(专利权)人：广东水电二局股份有限公司，广东粤水电勘测设计有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44