一种干湿组合式脱硫除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干湿组合式脱硫除尘装置，包括引风机和脱硫剂投放口，所述引风机的上方设置有入风口，且引风机的右侧设置有除尘塔，所述除尘塔的内部设置有水膜除尘器，所述水膜除尘器的下方设置有第二横向喷淋头，所述第二横向喷淋头的下方设置有第一横向喷淋头，所述第一横向喷淋头的下方设置有滤网，所述除尘塔的右侧设置有沉淀池，所述脱硫剂投放口安装在沉淀池的顶部，所述沉淀池的右侧设置有脱硫塔，所述除尘塔的顶部设置有引风管，所述脱硫塔的顶部设置有吸风装置。该新型循环持续入风，除尘脱硫分开进行，净化更彻底，对用后的污水循环使用，加入脱硫剂对气体进行脱硫，节能环保，两道脱硫工序，脱硫效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱硫除尘设备
，具体为一种干湿组合式脱硫除尘装置。
技术介绍
脱硫除尘器一般为湿式脱硫除尘器，湿式脱硫除尘有水膜脱硫除尘，冲击水浴脱硫除尘等。脱硫是控制二氧化硫排放的技术，除尘器不仅能脱除烟气中的二氧化硫，并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂，生成的硫酸氨浆液，输送到化肥厂处理系统。脱硫过程中使用的氨水需要量，由预设PH控制阀来自动调节，并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来，生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场，经过初级和二级脱水，然后，再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储，通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时，锅炉除尘器还生成了可观的副产品，达到一定的经济效益。传统的脱硫除尘设备除尘液易造成二次污染，除尘脱硫工序单一，除尘脱硫效果差，为此我们提出一种干湿组合式脱硫除尘装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干湿组合式脱硫除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的除尘液易造成二次污染，除尘脱硫工序单一，除尘脱硫效果差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种干湿组合式脱硫除尘装置，包括引风机和脱硫剂投放口，所述引风机的上方设置有入风口，且引风机的右侧设置有除尘塔，所述除尘塔的内部设置有水膜除尘器，所述水膜除尘器的下方设置有第二横向喷淋头，所述第二横向喷淋头的下方设置有第一横向喷淋头，所述第一横向喷淋头的下方设置有滤网，所述除尘塔的右侧设置有沉淀池，所述脱硫剂投放口安装在沉淀池的顶部，所述沉淀池的右侧设置有脱硫塔，所述除尘塔的顶部设置有引风管，所述脱硫塔的顶部设置有吸风装置，且脱硫塔内部设置有离心旋流脱硫装置，所述离心旋流脱硫装置的下方设置有脱硫装置，所述脱硫装置的左侧设置有输水管，所述输水管的底部设置有抽水泵，所述脱硫塔的底部设置有出气口，且脱硫塔的左侧设置有电机。优选的，所述除尘塔与脱硫塔通过引风管螺纹连接。优选的，所述脱硫装置与沉淀池通过输水管螺纹连接。优选的，所述离心旋流脱硫装置为螺旋扇叶结构。优选的，所述离心旋流脱硫装置与电机传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种干湿组合式脱硫除尘装置结构科学合理，操作安全方便，引风机实现循环持续入风，滤网、双喷淋头设计以及水膜除尘器对空气进行彻底除尘，高效快速，效果好，除尘脱硫分开进行，净化更彻底，将用后的污水加入脱硫剂对气体进行脱硫，循环用水，节能环保，两道脱硫工序，脱硫效果好。附图说明图1为本技术一种干湿组合式脱硫除尘装置的结构示意图；图中：1-水膜除尘器、2-第一横向喷淋头、3-入风口、4-引风机、5-滤网、6-第二横向喷淋头、7-除尘塔、8-沉淀池、9-脱硫剂投放口、10-抽水泵、11-出气口、12-脱硫装置、13-脱硫塔、14-离心旋流脱硫装置、15-吸风装置、16-电机、17-引风管、18-输水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种干湿组合式脱硫除尘装置技术方案：一种干湿组合式脱硫除尘装置，包括引风机4和脱硫剂投放口9，引风机4的上方设置有入风口3，且引风机4的右侧设置有除尘塔7，除尘塔7的内部设置有水膜除尘器1，水膜除尘器1的下方设置有第二横向喷淋头6，第二横向喷淋头6的下方设置有第一横向喷淋头2，第一横向喷淋头2的下方设置有滤网5，除尘塔7的右侧设置有沉淀池8，脱硫剂投放口9安装在沉淀池8的顶部，沉淀池8的右侧设置有脱硫塔13，除尘塔7的顶部设置有引风管17，脱硫塔13的顶部设置有吸风装置15，且脱硫塔13内部设置有离心旋流脱硫装置14，离心旋流脱硫装置14的下方设置有脱硫装置12，脱硫装置12的左侧设置有输水管18，输水管18的底部设置有抽水泵10，脱硫塔13的底部设置有出气口11，且脱硫塔13的左侧设置有电机16。除尘塔7与脱硫塔13通过引风管17螺纹连接，脱硫装置12与沉淀池8通过输水管18螺纹连接，离心旋流脱硫装置14为螺旋扇叶结构，离心旋流脱硫装置14与电机16传动连接。工作原理：本技术安装好过后，引风机4将气体通过入风口3吸入，并输送至除尘塔7中，滤网5对气体进行初级过滤，第二横向喷淋头6和第一横向喷淋头2对气体进行清洁处理，水膜除尘器1对气体进行彻底除尘，吸风装置15将除尘塔7内气体吸入脱硫塔13中，首先经过离心旋流脱硫装置14的初次脱硫，脱硫制剂由脱硫剂投放口9放入沉淀池8内，并将脱硫水通过脱硫装置12喷洒出，对气体进行彻底脱硫，脱硫除尘后的气体由出气口11排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干湿组合式脱硫除尘装置，包括引风机（4）和脱硫剂投放口（9），其特征在于：所述引风机（4）的上方设置有入风口（3），且引风机（4）的右侧设置有除尘塔（7），所述除尘塔（7）的内部设置有水膜除尘器（1），所述水膜除尘器（1）的下方设置有第二横向喷淋头（6），所述第二横向喷淋头（6）的下方设置有第一横向喷淋头（2），所述第一横向喷淋头（2）的下方设置有滤网（5），所述除尘塔（7）的右侧设置有沉淀池（8），所述脱硫剂投放口（9）安装在沉淀池（8）的顶部，所述沉淀池（8）的右侧设置有脱硫塔（13），所述除尘塔（7）的顶部设置有引风管（17），所述脱硫塔（13）的顶部设置有吸风装置（15），且脱硫塔（13）内部设置有离心旋流脱硫装置（14），所述离心旋流脱硫装置（14）的下方设置有脱硫装置（12），所述脱硫装置（12）的左侧设置有输水管（18），所述输水管（18）的底部设置有抽水泵（10），所述脱硫塔（13）的底部设置有出气口（11），且脱硫塔（13）的左侧设置有电机（16）。

【技术特征摘要】
1.一种干湿组合式脱硫除尘装置，包括引风机（4）和脱硫剂投放口（9），其特征在于：所述引风机（4）的上方设置有入风口（3），且引风机（4）的右侧设置有除尘塔（7），所述除尘塔（7）的内部设置有水膜除尘器（1），所述水膜除尘器（1）的下方设置有第二横向喷淋头（6），所述第二横向喷淋头（6）的下方设置有第一横向喷淋头（2），所述第一横向喷淋头（2）的下方设置有滤网（5），所述除尘塔（7）的右侧设置有沉淀池（8），所述脱硫剂投放口（9）安装在沉淀池（8）的顶部，所述沉淀池（8）的右侧设置有脱硫塔（13），所述除尘塔（7）的顶部设置有引风管（17），所述脱硫塔（13）的顶部设置有吸风装置（15），且脱硫塔（13）内部设置有离心旋流脱硫装置（14），所述离心旋流脱硫装置（14）的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈聪，
申请(专利权)人：陈聪，
类型：新型
国别省市：福建;35