冲压上料台顶升结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲压上料台顶升结构，包括底板、设置于底板上的剪叉式升降机构、设置于剪叉式升降机构上且用于放置料片的固定板、设置于底板上且用于对剪叉式升降机构提供驱动力的液压缸以及分布于固定板周围的多个导向柱。本实用新型专利技术的冲压上料台顶升结构，使得自身的固定高度降低，导向柱的高度更高，在固定板上可以叠加更多的料片，从而减少换位次数而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冲压设备
，具体地说，本技术涉及一种冲压上料台顶升结构。
技术介绍
目前，上料台顶升都采用液压缸直接顶升或者丝杆顶升，而采用次两种方式进行顶升其中存在的问题是液压缸和丝杆本身具有一定的高度，从而限制了叠加料片的高度，因为料片取料高度是依据冲压机械手的取料高度决定的，是个死高度。
技术实现思路
本技术提供一种冲压上料台顶升结构，目的是提高可叠加料片的数量。为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：冲压上料台顶升结构，包括底板、设置于底板上的剪叉式升降机构、设置于剪叉式升降机构上且用于放置料片的固定板、设置于底板上且用于对剪叉式升降机构提供驱动力的液压缸以及分布于固定板周围的多个导向柱。所述剪叉式升降机构的上端具有与所述固定板转动连接的连接杆和与固定板的底面接触的上滑动轮。所述剪叉式升降机构的下端具有与所述底板转动连接的连接杆和与底板的顶面接触的下滑动轮。本技术的冲压上料台顶升结构，使得自身的固定高度降低，导向柱的高度更高，在固定板上可以叠加更多的料片，从而减少换位次数而提高生产效率。附图说明本说明书包括以下附图，所示内容分别是：图1是本技术顶升结构的结构示意图；图2是导向柱在上料台上的安装结构示意图；图3是上料台的结构示意图；图4是上滑动轮和下滑动轮的剖视图；图中标记为：1、固定板；2、底板；3、剪叉式升降机构；31、第一连接杆；32、第二连接杆；33、第三连接杆；34、第四连接杆；35、第五连接杆；36、第六连接杆；37、第七连接杆；38、第八连接杆；39、上滑动轮；310、下滑动轮；311、球销；4、液压缸；5、导向柱。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。如图1至图3所示，本技术提供了一种冲压上料台顶升结构，包括底板2、设置于底板2上的剪叉式升降机构3、设置于剪叉式升降机构3上且用于放置料片的固定板1、设置于底板2上且用于对剪叉式升降机构3提供驱动力的液压缸4以及分布于固定板1周围的多个导向柱5。在固定板1上堆叠的料片被多个导向柱5包围，在液压缸4的作用下，通过剪叉式升降机构3实现固定板1高度的调节。具体地说，如图1至图3所示，底板2为固定设置于上料台架上，固定板1与下方的底板2相平行，固定板1的顶面为平面。导向柱5为竖直设置于上料台架上，多个导向柱5在固定板1的四周呈矩形分布，固定板1和剪叉式升降机构3位于呈矩形分布的多个导向柱5的中心位置处。导向柱5的作用是用于在水平方向上对堆叠在固定板1上的料片起到限位作用，液压缸4和底板2并位于导向柱5的下方，以确保可以放置更多的料片。如图1所示，剪叉式升降机构3包括第一连接杆31、第二连接杆32、第
三连接杆33、第四连接杆34、第五连接杆35、第六连接杆36、第七连接杆37和第八连接杆38，第一连接杆31和第二连接杆32在中间位置处通过水平轴实现交叉转动连接，形成位于下方的剪叉臂组，第三连接杆33和第四连接杆34在中间位置处通过水平轴实现交叉转动连接，第五连接杆35和第六连接杆36在中间位置处通过水平轴实现交叉转动连接，第七连接杆37和第八连接杆38在中间位置处通过水平轴实现交叉转动连接，形成位于最上方的剪叉臂组。第一连接杆31的下端设有与底板2的顶面接触的下滑动轮310，下滑动轮310可以滚动。第一连接杆31的上端与第三连接杆33的下端转动连接，第三连接杆33的上端与第六连接杆36的下端转动连接，第六连接杆36的上端与第七连接杆37的下端转动连接，第七连接杆37的上端设有与固定板1的底面接触的下滑动轮310，下滑动轮310可以滚动。第二连接杆32的下端与底板2转动连接，第二连接杆32的上端与第四连接杆34的下端转动连接，第四连接杆34的上端与第五连接杆35的下端转动连接，第五连接杆35的上端与第八连接杆38的下端转动连接，第八连接杆38的上端与固定板1转动连接。液压缸4的缸体与底板2转动连接，液压缸4的活塞杆与第一连接杆31转动连接，液压缸4为可伸缩的部件，是用于对剪叉式升降机构3的提供升降的驱动力。当液压缸4伸长时，可以实现剪叉式升降机构3整体在竖直方向上伸长，从而可以使固定板1及其上的料片同时上升；当液压缸4收缩时，可以实现剪叉式升降机构3整体在竖直方向上收缩，从而可以使固定板1下降。作为优选的，如图1所示，第一连接杆31、第二连接杆32、第三连接杆33、第四连接杆34、第五连接杆35、第六连接杆36、第七连接杆37和第八连接杆38均为成对设置，两个第一连接杆31、第二连接杆32、第三连接杆33、第四连接杆34、第五连接杆35、第六连接杆36、第七连接杆37和第八连接杆38均分别为并排设置，各个第一连接杆31的端部均设置一个下滑动轮310，各个第七连接杆37的端部均设置一个上滑动轮39，形成的剪叉式升降机构3强度高，支撑稳定性好。作为优选的，如图4所示，上滑动轮39的中心处设有球窝，球窝内安装球销311，上滑动轮39通过球销311与第七连接杆37连接，上滑动轮39的外圆面上还可以设置有储油槽，储油槽内储存润滑油，这样在运行过程中，大大减小了摩擦阻力。下滑动轮310可以采用与上滑动轮39相同的结构，如图4所示，下滑动轮310的中心处设有球窝，球窝内安装球销311，下滑动轮310通过球销311与第一连接杆31连接，下滑动轮310的外圆面上还可以设置有储油槽，储油槽内储存润滑油，这样在运行过程中，大大减小了摩擦阻力。以上结合附图对本技术进行了示例性描述。显然，本技术具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
冲压上料台顶升结构，其特征在于：包括底板、设置于底板上的剪叉式升降机构、设置于剪叉式升降机构上且用于放置料片的固定板、设置于底板上且用于对剪叉式升降机构提供驱动力的液压缸以及分布于固定板周围的多个导向柱。

【技术特征摘要】
1.冲压上料台顶升结构，其特征在于：包括底板、设置于底板上的剪叉式升降机构、设置于剪叉式升降机构上且用于放置料片的固定板、设置于底板上且用于对剪叉式升降机构提供驱动力的液压缸以及分布于固定板周围的多个导向柱。2.根据权利要求1所述的冲压上料台顶升结...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖顺林，
申请(专利权)人：安徽吉晟精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34