一种线性振动马达制造技术

本实用新型专利技术涉及电子产品技术领域，提供一种线性振动马达，包括马达壳体、定子、振子以及将所述振子悬置在所述马达壳体内且用于支撑所述振子并提供弹性回复力的弹性支撑件，所述定子包括线圈和线路板，所述线路板包括电路连接端、线圈固定端以及连接所述电路连接端和所述线圈固定端的过渡连接板，所述线圈固定端上设有与所述过渡连接板不共面的线圈固定板，所述线圈固定板与所述马达壳体固定连接，线路板的结构紧凑，不占用马达壳体内部的空间，提高马达壳体内壁空间的利用率，而且工艺简单，成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电子产品
，尤其涉及一种线性振动马达。
技术介绍
目前，便携式消费电子产品迅速发展，消费者越来越青睐更加轻薄化并具有更佳触觉体验的电子产品。线性振动马达一般用作触觉体验的执行机构，起到系统振动反馈的作用。电子产品更佳轻薄化的发展方向决定了弹性支撑件也必须向尺寸扁平化方向改进。大多数的线性振动马达主要包括马达壳体、振子和定子，其中振子包括弹性支撑件，该线性振动马达主要通过弹性支撑件来实现整体的振动，弹性支撑件中比较常见的是采用弹簧或弹片的形式，该以弹簧或者弹片形式存在的弹性支撑件主要是基于线性振动马达内部的空间来设计，但是目前，马达壳体所形成的密闭空间空间利用率较低，工艺成型复杂，成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线性振动马达，旨在解决现有技术中马达壳体所形成的密闭空间空间利用率较低，工艺成型复杂，成本较高的问题。本技术是这样实现的，一种线性振动马达，包括马达壳体、定子、振子以及将所述振子悬置在所述马达壳体内且用于支撑所述振子并提供弹性回复力的弹性支撑件，所述定子包括线圈和线路板，所述线路板包括电路连接端、线圈固定端以及连接所述电路连接端和所述线圈固定端的过渡连接板，所述线圈固定端上设有与所述过渡连接板不共面的线圈固定板，所述线圈固定板与所述马达壳体固定连接。作为一种改进的方案，所述线圈固定板的数量为两个，且分别设置在所述过渡连接板的两侧。作为一种改进的方案，所述线圈固定板与所述过渡连接板垂直设置。作为一种改进的方案，所述线圈固定板上设有焊盘。作为一种改进的方案，所述马达壳体包括第一侧壳体和第二侧壳体，所述第一侧壳体包括第一侧边板和分别设置在所述第一侧边板两端的第二侧边板和
第三侧边板，所述第二侧壳体包括第四侧边板和分别设置在所述第四侧边板两端的第五侧边板和第六侧边板；所述第一侧壳体与所述第二侧壳体扣合形成容纳所述定子、振子和弹性支撑件的密闭空间。作为一种改进的方案，所述第一侧边板与所述第四侧边板相互平行，且与振子振动方向平行。作为一种改进的方案，所述第二侧边板与所述第三侧边板相互平行；所述第五侧边板与所述第六侧边板相互平行。作为一种改进的方案，所述第一侧边板分别与所述第五侧边板、第六侧边板对接且相互垂直；所述第二侧边板分别与所述第四侧边板、第五侧边板及第六侧边板对接且相互垂直；所述第三侧边板分别与所述第四侧边板、第五侧边板及第六侧边板对接且相互垂直。作为一种改进的方案，所述过渡连接板固定于所述第四侧边板上，所述电路连接端位于所述第一侧壳体与第二侧壳体所形成的封闭空间的外侧，所述第四侧边板设有用于支撑所述电路连接端的延伸部。作为一种改进的方案，所述振子包括质量块和磁铁，所述质量块上设有用于安装所述磁铁的安装孔。由于线性振动马达包括马达壳体、定子、振子以及将所述振子悬置在所述马达壳体内且用于支撑所述振子并提供弹性回复力的弹性支撑件，所述定子包括线圈和线路板，所述线路板包括电路连接端、线圈固定端以及连接所述电路连接端和所述线圈固定端的过渡连接板，所述线圈固定端上设有与所述过渡连接板不共面的线圈固定板，所述线圈固定板与所述马达壳体固定连接，线路板的结构紧凑，不占用马达壳体内部的空间，提高马达壳体内壁空间的利用率，而且工艺简单，成本较低。附图说明图1是本技术提供的线性振动马达的爆炸示意图；图2是本技术提供的线路板的结构示意图；图3是本技术提供的第一侧壳体的结构示意图；图4是本技术提供的第二侧壳体的结构示意图；其中，1-弹性支撑件，2-线圈，3-线路板，4-电路连接端，5-线圈固定端，6-过渡连接板，7-线圈固定板，8-第一侧壳体，9-第二侧壳体，10-第一侧边板，11-第二侧边板，12-第三侧边板，13-第四侧边板，14-第五侧边板，15-第六侧边板，16-质量块，17-磁铁，18-华司板，19-限位块，20-挡块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1示出了本技术提供的线性振动马达的爆炸示意图，为了便于说明，图中仅给出了与本技术相关的部分。结合图2所示，线性振动马达包括马达壳体、定子、振子以及将振子悬置在马达壳体内且用于支撑振子并提供弹性回复力的弹性支撑件1，定子包括线圈2和线路板3，线路板3包括电路连接端4、线圈固定端5以及连接电路连接端4和线圈固定端5的过渡连接板6，线圈固定端5上设有与过渡连接板6不共面的线圈固定板7，线圈固定板7与马达壳体固定连接。其中，电路连接端4用于连接线性振动马达外围的供电电源，而线圈2固定端用于固定线圈2。上述线圈固定板7的数量可以是1个，也可以是两个，且分别设置在过渡连接板6的两侧，如图1所示。该两个线圈固定板7与过渡连接板6不共面，成一定角度，如图1和图2所示，线圈固定板7与过渡连接板6垂直设置，当然也可以是其他方式。在该实施例中，线圈固定板7上设有焊盘(图中未标记)，便于对线圈固定板7的固定。如图2和图3所示，马达壳体包括第一侧壳体8和第二侧壳体9，第一侧壳体8包括第一侧边板10和分别设置在第一侧边板10两端的第二侧边板11和第三侧边板12，第二侧壳体9包括第四侧边板13和分别设置在第四侧边板13两端的第五侧边板14和第六侧边板15；第一侧壳体8与第二侧壳体9扣合形成容纳定子、振子和弹性支撑件1的密闭空间。其中，第一侧边板10与第四侧边板13相互平行，且与振子振动方向平行，其中，如图1所示，该第一侧边板10即该马达壳体的上侧板，第四侧边板13即为该马达壳体的下侧板，两个相互对立的侧板，且相互平行；第二侧边板11与第三侧边板12相互平行，如图1所示，该第二侧边板11与第三侧边板12为该马达壳体与振子振动方向相互垂直的两个侧边板；第五侧边板14与第六侧边板15相互平行，如图1所示，该第五侧边板14和第六侧边板15为马达壳体与振子振动方向相互平行的两个侧边板。如图3和图4所示，第一侧边板10分别与第五侧边板14、第六侧边板15对接且相互垂直；第二侧边板11分别与第四侧边板13、第五侧边板14及第六侧边板15对接且相互垂直；第三侧边板12分别与第四侧边板13、第五侧边板14及第六侧边板15对接且相互垂直。在本技术中，如图1所示，过渡连接板6固定于所述第四侧边板13上，所述电路连接端4位于所述第一侧壳体8与第二侧壳体9所形成的封闭空间的外侧，所述第四侧边板13设有用于支撑所述电路连接端的延伸部(图中未标记)。在本技术中，振子包括质量块16和磁铁17，该质量块16上设有用于安装磁铁17的安装孔，其中，磁铁17可以通过华司板18悬置安装在该安装孔内。在本技术中，在该马达壳体内还设有限位块19，该限位块19起到对振子振动位移的限定的作用；同时，上述弹性支撑件1可以是弹片或弹簧结构，例如螺旋弹簧，或M型弹片，当该弹性支撑件1为弹片时，该弹片与马达壳体、质量块16的连接点上设有挡块20，加强连接的稳固性。在本技术中，线性振动马达包括马达壳体、定子、振子以及将振子悬置在马达壳体内且用于支撑振子并提供弹性回复力的弹性支撑件1，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线性振动马达，包括马达壳体、定子、振子以及将所述振子悬置在所述马达壳体内且用于支撑所述振子并提供弹性回复力的弹性支撑件，其特征在于，所述定子包括线圈和线路板，所述线路板包括电路连接端、线圈固定端以及连接所述电路连接端和所述线圈固定端的过渡连接板，所述线圈固定端上设有与所述过渡连接板不共面的线圈固定板，所述线圈固定板与所述马达壳体固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种线性振动马达，包括马达壳体、定子、振子以及将所述振子悬置在所述马达壳体内且用于支撑所述振子并提供弹性回复力的弹性支撑件，其特征在于，所述定子包括线圈和线路板，所述线路板包括电路连接端、线圈固定端以及连接所述电路连接端和所述线圈固定端的过渡连接板，所述线圈固定端上设有与所述过渡连接板不共面的线圈固定板，所述线圈固定板与所述马达壳体固定连接。2.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述线圈固定板的数量为两个，且分别设置在所述过渡连接板的两侧。3.根据权利要求2所述的线性振动马达，其特征在于，所述线圈固定板与所述过渡连接板垂直设置。4.根据权利要求3所述的线性振动马达，其特征在于，所述线圈固定板上设有焊盘。5.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，所述马达壳体包括第一侧壳体和第二侧壳体，所述第一侧壳体包括第一侧边板和分别设置在所述第一侧边板两端的第二侧边板和第三侧边板，所述第二侧壳体包括第四侧边板和分别设置在所述第四侧边板两端的第五侧边板和第六侧边板；所述第一侧壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱跃光，史德璋，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37