灭火毯制造技术

一种灭火毯，所述灭火毯包括一种通常柔软的基材和一种热热时发生吸热反应的化合物。优选所述化合物为碱金属盐，更优选为钾盐或钠盐。在室温下所述化合物可为固体或形成碱金属溶液。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
灭火毯本专利技术涉及一种主要用于熄灭烹调油火的灭火毯。本专利技术提供了一种灭火毯，所述灭火毯包括一种柔软的基材和一种受热时发生吸热反应的化合物，构造所述基材使得其具有容纳所述化合物的多孔结构，当所述化合物发生熔融或为被载体溶液装载的悬浮液形式时，能由所述孔中渗出并到达热源。本专利技术的灭火毯将通过参考图1和图2的实施例来描述，图1和图2分别表示了在不同灭火毯的测试中温度对时间的曲线图。烹调油或脂肪起火是家庭常见的着火源。由于下层油温可能高于其自燃温度，所以这类火特别危险。因此，烹调油着火在最初熄灭后又得到氧气时，有复燃或再起火(restrike)的倾向。另外，大多数传统的灭火化合物如水、CO2泡沫或多用途的干化学品对付烹调油着火都是无效的。因此，传统的熄灭烹调油着火的方法是使用灭火毯。这种灭火毯依靠排斥氧气来熄灭火。因为涉及高温(最高可达360℃)，这些灭火毯通常由玻璃织物编织成。有的灭火毯上还带有涂层以更好地排斥空气，但是灭火毯应足够柔软以便能使着火地点如烹调盘周围形成密封，从而阻止氧气接触到火和盘中的热油。现有的灭火毯存在不少问题。这些灭火毯不带涂层，排斥氧气完全依靠毯子的编织质量。任何编织上的缺陷将减低毯子排斥氧气的效率，并使得油蒸汽逸出至毯子上，并在那里发生自燃产生火焰。当使用带有涂层的灭火毯时，这种灭火毯将比不带涂层的相同灭火毯僵硬。这种僵硬减低了毯子对装有着火的烹调油的盘外围附近的有效密封，从而降低了从热油和火中排斥出氧气的有效性。同时，涂层通常为自身往往可燃的硅橡胶。如上所述，即使能将火扑灭，作为火的燃料的热油在高于其自燃-->温度时将发生燃烧，因此如果在移走灭火毯后氧气再次得以和热油接触，火就有可能复燃。油在燃烧过程中有降解倾向从而使得其自燃温度降低，使得这个问题更为严峻。例如，烹调油(主要由脂肪酸酯组成)的一般自燃温度为大约360℃。燃烧后烹调油的自燃温度降氐至300℃。在商业性餐馆中，有时使用湿的化合物代替灭火毯。这些化合物可以以固定系统或特别改良的手提灭火器的形式使用。但是，这种方法并不适合在家庭中使用，家庭中最好使用简单和易放的灭火毯。本专利技术通过在灭火毯中加入化学活性物质，使得灭火毯不再完全依靠排斥氧气来熄灭油引起的火，从而克服了这些问题。优选在所述灭火毯中包括湿的或低熔点的化合物，如乙酸、乳酸、柠檬酸或碳酸的碱金属盐，如钾或钠盐，因此所述灭火毯通过排斥氧气和化学作用来灭火。所述化学活性试剂或化合物可为低熔点固体或为液体载体所装载的悬浮液(如水溶液)的形式。干式化学灭火器有时使用碱金属盐如碳酸氢纳，例如在“FireSuppression by Fine Solid Aerosol(微小固体气雾剂灭火)”，Sheinson，RS，Proceedings of the International CFC and Halon AlternativesConference，Washington，DC，24-26 October 1994，414-421页中所描述。为了既有效地排斥氧气又有效地使用化学灭火，所述化合物必须接近火。因此，尽管为了排斥氧气，所述灭火毯的织物基材对空气的渗透性低，但必须对其构造使得可让熔融的化合物或水溶液通过。随后所述化合物将通过化学方式，即是吸热作用来灭火。通过在所述毯子中结合使用碱金属盐(一般为钠盐或钾盐)，可利用这些化合物加热时发生吸热分解的优点。因为分解需要吸热，移走了火中的热，加快了油的冷却，从而减少了热油再次得到氧气时发生复燃的可能性。另外，所述分解可能释放出水，水蒸发又冷却了油。类似地，任何结合有所述化合物的载体溶液将发生蒸发，而-->不是从所述毯上滴下。所述载体溶液的这种蒸发一般是强吸热[吸收热量]的过程，因此将进一步冷却所述热油和它周围的环境。另外，如果所述化合物产生了碱金属的盐溶液，则所述溶液随后和烹调油发生化学反应，皂化了油并产生了通常为不可燃“皂”的表层和块。因此这种皂化反应进一步降低了热烹调油的复燃机会。参考图1，将分别使用湿灭火毯、经乙酸钾预湿的灭火毯、经乙酸钾预湿然后再次打湿的灭火毯和施涂有乙酸钠的灭火毯的测试1-4的结果用图说明。所有的测试使用直径为285mm的铝盘实施。在所有其他方面，所述测试依照British Standard-European Norm(BSEN)1869中提出的标准测试方案进行。测试1-湿毯将3升置于盘中的烹调油加热至它的自燃温度(362℃)，并使油燃烧2分钟。随后铺盖上在水中预先浸湿的灭火毯，并将所述盘放置。如所预料的，火几乎瞬间熄灭。继续监控盘和热油15分钟，然后移去毯子。在移去毯子后，在大约20秒后火复燃，因此没有通过BS 1869测试。因此，湿毯子不足以作为有效的灭火毯；在BS1869测试所规定的合理时间内所述毯子没有将热烹调油的温度降低到它的自燃温度以下。测试2-浸在乙酸钾溶液中的毯子测试2按照测试1相同的方法操作。在铺盖到装有燃烧的烹调油的盘之前，将抹布织物浸入40％的乙酸钾水溶液中做成灭火毯。火立即被熄灭，在监控下保持15分钟。在监控了15分钟后移走毯子时，在至少3分钟内热油不重新起火。这通过了英国/欧洲标准(BSEN)1869：1997。在测试2结束时，作为灭火毯的抹布织物轻微炭化(但比测试1-->的程度轻)。认为高浓度的钾盐阻止了火对其下面的抹布织物造成更大损坏。测试3-浸泡在乙酸钾溶液并在火熄灭后另外加入乙酸钾溶液的毯子除了在烹调油火熄灭后的15分钟的监控时间内间歇地在制成灭火毯的抹布材料上层另外施用40％的乙酸钾水溶液，测试3的其他操作同测试2。如所预料，在灭火毯中额外加入的40％的乙酸钾水溶液通过水的蒸发和由于更多量的乙酸钾产生了更有效的油的皂化作用，从而更好地冷却了热油。在另外施用乙酸钾溶液时，因为水溶液的快速蒸发产生嘶嘶声并发生沸腾。加入大约150ml 40％的乙酸钾水溶液产生如图1测试3的曲线所示的更高程度的冷却测试。测试3终止时灭火毯的炭化程度比测试2的低，尽管因为在毯子的织物基材上第二次施用40％的乙酸钾水溶液时产生的沸腾和发泡而使得其底部更油。测试后收集一定量的油剩余物并分析皂化反应的情况。发现在1560cm-1有细小色谱峰，这表明油发生了一些皂化反应。显示出皂化反应的量不大，测试3中的主要化学灭火机理可能是通过前述的吸热反应冷却了油。测试4-三水合乙酸钠三水合乙酸钠的熔点为大约58℃，因此可施用于灭火毯的织物基材或以固体形式固定于其中。在灭火过程中，三水合乙酸钠化合物发生熔解并滴入热的烹调油中。测试4和上面测试的方法相同，火保持熄灭15分钟，从盘移走毯子后，至少3分钟没有复燃。图1的测试，特别是测试4的曲线表示毯子中的三水合乙酸钠导致更高的初始冷却速度。这可能是因为三水合乙酸钠化合物首先熔解并随后发生失水，这两个过程都为吸热过程。                       ****测试1-4显示出使用“化学活性”灭火毯可以提高灭火能力。所述化学活性成分一般为碱金属盐，优选钾盐和钠盐。为了引起皂化-->反应，优选通过化学活性物质和油产生的溶液呈碱性。所述化学活性化合物的溶液可预渗透到毯子中或在使用毯子铺盖到火上前(任选过程中)施用在毯子上。在固体化学活性化合物如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灭火毯，所述灭火毯包括一种柔软的基材和一种受热时发生吸热反应的化合物，构造所述基材使得其具有容纳所述化合物的多孔结构，当所述化合物发生熔融或为被载体溶液装载的悬浮液形式时，能由所述孔中渗出并到达热源。

【技术特征摘要】
GB 2000-2-14 0003349.8;GB 2001-1-9 0100529.71.一种灭火毯，所述灭火毯包括一种柔软的基材和一种受热时发生吸热反应的化合物，构造所述基材使得其具有容纳所述化合物的多孔结构，当所述化合物发生熔融或为被载体溶液装载的悬浮液形式时，能由所述孔中渗出并到达热源。2.权利要求1的灭火毯，其中所述化合物为碱金属盐。3.权利要求1或2的灭火毯，其中所述化合物的pH值大于7。4.前述权利要求中任一项的灭火毯，其中所述化合物的pH值大于8、并优选大于9。5.前述权利要求中任一项的灭火毯，其中所述化合物受热后释放出水。6.前述权利要求中任一项的灭火毯，其中所述化合物为碱金属盐的水溶液。7.前述权利要求中任一项的灭火毯，其中所述化合物的熔点高于30℃，低于50...

【专利技术属性】
技术研发人员：A查塔维，
申请(专利权)人：沃尔特基德轻便装置公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]