洒水装置的喷洒头盖制造方法及图纸

一种洒水装置的喷洒头盖，现有技术中因金属制本体与盖板间由低熔点合金直接接合，火灾时盖板受到的热易向本体传播，低熔点合金不易升温，因此火灾时至盖板从洒水装置喷洒头盖落下需要时间较长，仅此就使洒水装置喷洒头动作延迟。而本发明专利技术具有能承受长时间设置的强度，能缩短自火灾发生至盖板落下需要的时间；本发明专利技术由与洒水装置喷洒头Ｈ连接的本体１０、将本体１０及盖板３０以低熔点合金２２接合的挡止材料２０、以及覆盖隐藏洒水装置喷洒头的盖板３０构成，挡止材料２０在与本体１０及盖板３０的接合面或仅与盖板３０的接合面上形成金属层２１，其表面通过低熔点合金与本体１０或盖板３０接合；或是在金属层２１上以低熔点合金２３进行涂层。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
洒水装置的喷洒头盖
本专利技术涉及一种平时将洒水装置的喷洒头覆盖，在火灾时盖板落下的洒水装置的喷洒头盖。
技术介绍
洒水装置的喷洒头盖，是安装在洒水装置的喷洒头上，以使长期设置在天花板上的洒水装置的喷洒头不粘附垃圾和灰尘，并保护洒水装置的喷洒头不受外力的冲击。一般地，洒水装置的喷洒头盖由覆盖洒水装置喷洒头的盖板，与安装在洒水装置喷洒头或天花板面等上的本体所构成，该盖板与本体是用低熔点合金接合在一起(例如，可参照专利文献1、2、3、4)。为了使洒水装置的喷洒头盖不成为洒水装置的喷洒头动作的障碍，火灾时与洒水装置的喷洒头的动作相比盖板应当更早地落下。所以，将盖板与本体接合在一起的低熔点合金，应该比洒水装置的喷洒头的感热分解部分所使用的低熔点合金具有更低的熔点。现在所使用的几乎所有的洒水装置的喷洒头盖，本体与盖板都是由金属所制成。如此以金属来制作结构部件，是由于金属具有高的机械强度。也就是说，洒水装置的喷洒头，只要是建筑物还存在，或者还没有因发生火灾而动作，就不进行交换，而是长年累月地安装在天花板上不变，但其间洒水装置的喷洒头盖如果受到外来的冲击，就会发生变形，或从洒水装置的喷洒头脱落。因此，构成洒水装置的喷洒头盖的部件使用机械强度高的金属。由于如上所述受到外来冲击的是盖板的一部分，而安装于洒水装置的喷洒头的本体并不受外来的冲击，所以，也有本体由树脂制作的洒水装置的喷洒头盖的提案(专利文献5)。专利文献1注册技术案第3016985号公报-->专利文献2特开2000-157642号公报专利文献3特开平9-187529号公报专利文献4注册技术案第3042605号公报专利文献5特开昭59-84397号公报全部的结构部件由金属制作的现有的洒水装置的喷洒头盖，由于盖板与本体都具有良好的热传导性，所以在火灾发生时从盖板向低熔点合金传导的热经由低熔点合金而从本体扩散，进而传导到洒水装置的喷洒头。即，本体是由金属制作的洒水装置的喷洒头盖，由于盖板的热能够通过低熔点合金而向本体传播，所以不能够高效率地熔融低熔点合金，造成从火灾发生后到盖板落下所需要的时间较长的问题。如果这样从火灾发生后到盖板落下所需要的时间过长，洒水装置的喷洒头就会维持被盖板所覆盖的状态，洒水装置的喷洒头的动作就会迟缓这样长的时间，引起火灾造成损害的范围扩大。为了缩短这一时间，也考虑了使用比本体与盖板的接合所使用的低熔点合金具有更低熔点的低熔点合金。但是，如果使用熔点更低的合金作为该低熔点合金，夏季在房间封闭状态下室内的温度达到高温，而冬季则由于暖气设施的使用而使温暖的空气升高，这样，在安装有洒水装置的喷洒头的部分达到高温时，低熔点合金就可能熔化，使盖板落下。而且，在如特开昭59-84397号公报中本体是由树脂等绝热材料所形成的洒水装置的喷洒头盖，与本体为金属所制成的相比，不存在热的不必要的扩散，可以将盖板的热集中于低熔点合金。但是，由树脂制造的本体，在经过了长时间后由于随时间变化，会丧失弹性、或发生裂纹而破裂，使其从洒水装置的喷洒头脱落。
技术实现思路
因此本专利技术的目的在于提供一种洒水装置的喷洒头盖，具有能够承受长-->时间设置的强度与不会随时间变化的耐久性，而且，能够缩短自火灾发生至盖板落下所需要的时间。本专利技术的专利技术者们是着眼于：树脂的热传导性比金属差、用金属覆盖树脂可以实现树脂与金属的焊接、而且如果焊接面积很小，则在加热时焊料能够很快地熔融等事实，而完成本专利技术。本专利技术所述一种洒水装置的喷洒头盖，是使用低熔点合金使安装于洒水装置的喷洒头的本体与覆盖隐藏洒水装置的喷洒头的盖板相接合，其中本体与盖板之间是通过由绝热材料构成的多个挡止材料，使用低熔点合金接合在一起。本专利技术所述的洒水装置的喷洒头盖，其中所述挡止材料在一个面上形成焊接性能良好的金属层。本专利技术所述的洒水装置的喷洒头盖，其中所述挡止材料在两个面上形成焊接性能良好的金属层。本专利技术所述的洒水装置的喷洒头盖，其中所述挡止材料安装于本体的方法，是采用粘结剂的粘结、焊接、或机械嵌合中的任意一种。本专利技术所述的洒水装置的喷洒头盖，其中将本体与盖板接合的焊料，比将挡止材料与盖板接合的低熔点合金的熔点高。本专利技术所述的洒水装置的喷洒头盖，其中在所述挡止材料的周围，设置有保护被膜。附图说明图1是在洒水装置的喷洒头上安装有本专利技术的洒水装置的喷洒头盖的剖视图；图2是图1主要部分的放大剖视图；图3是去除了盖板后本体的平面图；图4(a)～图4(c)是挡止材料的放大立体图；图5(a)～图5(d)是具有嵌合结构的各种挡止材料的立体图；图6(a)～图6(b)是盖板的立体图。图7是盖板是形状记忆合金情况下的剖视图。其中，附图标记说明如下：-->10-本体20-挡止材料21-金属层22-低熔点合金30-盖板31-补强材料32-肋状物40-保护被膜具体实施方式下面结合附图说明本专利技术的实施例。图1是在洒水装置的喷洒头上安装有本专利技术的洒水装置的喷洒头盖的剖视图。图2是图1主要部分的放大剖视图。图3是去除了盖板后本体的平面图。图4(a)～图4(c)是挡止材料的放大立体图。图5(a)～图5(d)是具有嵌合结构的各种挡止材料的立体图。图6(a)～图6(b)是盖板的立体图。图7是盖板是形状记忆合金情况下的剖视图。图1所示本专利技术的洒水装置的喷洒头盖，由本体10、挡止材料20、以及盖板30所构成。本体10为圆筒形状，在圆筒的内侧面设置有螺旋沟11，该螺旋沟11与在洒水装置的喷洒头H的外周面呈螺旋状突出设置的多个突起T螺纹结合。在将本体安装在洒水装置的喷洒头上时，通过将螺旋沟11旋入突起T，能够调节本体相对于天花板的高度位置。在本体10的下端形成向外侧扩展的凸缘12，在该凸缘12的若干处设置有多个比凸缘面更向下垂并弯曲的连接部13。如图2所示，在连接部13的下面固定有挡止材料20，该挡止材料是由低熔点合金23接合于盖板30。也就是说，本专利技术的洒水装置的喷洒头盖，盖板30是通过挡止材料20由低熔点合金23接合于本体10上。挡止材料20是热传导性不好的材料。例如可以是树脂等材料。因为该挡止材料20由热传导性不好的材料所构成，能够使盖板的热不向本体传播，因为能够更有效地加热低熔点合金23，所以能够缩短其至熔融所需要的时-->间。为了得到挡止材料，可以在所定大小的树脂片上形成金属层，也可以在大的板状树脂上形成金属层后，再冲裁成所规定的大小，这样做有利于廉价批量的生产。图4(a)所表示的挡止材料20a，在其下面或上下面(图中为仅下面)形成金属层21。作为金属层21，可以是与低熔点合金之间焊接性能良好的黄铜、青铜、铜、金、银、镍、锡等的薄板或箔用粘结剂进行接合，或者是同样焊接性良好的镀铜、镀金、镀镍、镍-锡等在树脂上进行镀层而得到。图4(b)所表示的挡止材料20b，在其下面或上下面(图中为仅下面)形成焊接性能良好的金属层21，在该金属层上，涂层有低熔点合金22。图4(b)的挡止材料20b的上面，用铆接加工、粘结剂、或焊接等方式，固定在本体10的连接部13的下面，其后，通过在挡止材料20下面与盖板30接触的状态下，从盖板30的外侧对低熔点合金22加热，能够使其与盖板30相接合。图4(c)所表示的挡止材料20c，在其上下面形成金属层21，进而在上下的金属层21本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洒水装置的喷洒头盖，是使用低熔点合金使安装于洒水装置的喷洒头的本体与覆盖隐藏洒水装置的喷洒头的盖板相接合，其特征在于：本体与盖板之间是通过由绝热材料构成的多个挡止材料，使用低熔点合金接合在一起。

【技术特征摘要】
JP 2002-3-6 2002-59621;JP 2002-9-24 2002-2768491.一种洒水装置的喷洒头盖，是使用低熔点合金使安装于洒水装置的喷洒头的本体与覆盖隐藏洒水装置的喷洒头的盖板相接合，其特征在于：本体与盖板之间是通过由绝热材料构成的多个挡止材料，使用低熔点合金接合在一起。2.根据权利要求1所述的洒水装置的喷洒头盖，其特征在于：所述挡止材料在一个面上形成焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：菊池哲郎，石川广辉，小岩康明，
申请(专利权)人：千住灭火器株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]