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一种用于散热器的水性导热涂料及其制备方法技术

技术编号:13733089 阅读:65 留言:0更新日期:2016-09-21 15:51
本发明专利技术涉及一种用于散热器的水性导热涂料及其制备方法,属于涂料技术领域。包括有按重量份计的如下组分:水性环氧树脂20~45份、包含改性纳米粒子的有机硅树脂10~15份、硅溶胶5~10份、导热填料15~30份、防腐填料5~10份、水20~45份、助剂1~5份。本发明专利技术所提供的水性导热涂料具有附着力好、导热性能好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于散热器的水性导热涂料及其制备方法,属于涂料

技术介绍
换热器作为化工行业中不可或缺的设备,其设备的投资达到总投资的10~40%左右, 每年因换热器的腐蚀而导致巨大的经济损失。换热器防腐蚀导热涂料不仅需要保证其有足 够的耐腐蚀性能,还要保证其良好的导热性能。传统的换热器防腐蚀导热涂料有环氧-酚醛 系防腐蚀导热涂料,该种涂料有着优异的耐酸碱性能,但该类涂料不耐温,在工作温度超 过200℃时便不适宜使用。CN102876176A公开了一种用于换热器的涂料及其制备方法,该涂料包括以下组分及重量份含量:成膜树脂30~50、添加剂树脂5~30、颜料10~20、填料0~10、助剂2~5、溶剂10~40、触变剂0.5~1,将添加剂树脂加入到部分溶剂中搅拌,膨润土加入到剩余溶剂中,再加入余下组分,最后加入添加剂树脂,调节粘度后冷却至室温即可。CN105295639A涉及一种换热器内壁及其制备方法,属于防腐涂料制备
;其中各组分的重量份为氨基树脂30~40份、呋喃树脂25~35份、陶瓷粉5~10份、滑石粉3~7份、硬脂酸锌6~10份、活性稀释剂3~7份、氯乙烯11~15份、无水乙醇40~46份、丁醚化氨基树脂8~12份、抗氧化剂1~5份、抗静电剂2~8份;其制备方法为将固体原料混合均匀,球磨30~40min,再加入其他原料,在3000~3500r/min条件下搅拌30~35min后,在45~55℃条件下超声处理30~40min,即得成品。CN101328386A公开了一种用于燃气设备的铜质换热器防腐涂料及其加工方法,其组分和重量百分比如下:丙烯酸改性有机硅树脂40~60%,环氧树脂2~10%,溶剂15~35%,氨基树脂3~8%,钛白粉0~5%,碳黑4~6%,石墨粉2~3%,分散剂0.3~0.5%,云母粉0~3%,滑石粉0~3%,助剂0.5~2%。但是,上述的涂料存在着附着力和导热性能不佳的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是:提供一种应用于散热部件上使用的水性涂料,要求具有附着力好、导热性能好的优点。技术方案是:一种用于散热器的水性导热涂料,包括有按重量份计的如下组分:水性环氧树脂20~45份、包含改性纳米粒子的有机硅树脂10~15份、硅溶胶5~10份、导热填料15~30份、防腐填料5~10份、水20~45份、助剂1~5份。所述的导热填料是氮化铝、玻璃粉、硫酸钡和钛白粉的任意重量比混合物,优选范围是等重量比的混合物。所述的防腐填料是磷酸锌、改性磷酸锌、钼酸锌一种或几种任意比例混合物。所述的硅溶胶中的固含量范围是20~30wt%。所述的助剂是由润湿剂、分散剂、成膜助剂、pH调节剂、消泡剂、流变助剂按任意比例混合物。所述的包含改性纳米粒子的有机硅树脂的制备方法是:第1步、按重量份计,取甲基三乙氧基硅烷60~80份,加入至700~900份水中,在水解催化剂的作用下进行水解;水解完成后,升温进行聚合反应,反应结束后进行减压蒸馏,得到有机硅树脂;第2步、将有机硅树脂、1-三氟甲基-1,3-丁二烯10~20份、钛酸酯催化剂0.4~0.7份、乙酸乙酯15~20份混合均匀,在氩气的保护下,加热进行脱水缩合反应,得到改性有机硅树脂;第3步、将改性有机硅树脂升温至80~90℃,加入硅酸乙酯5~10份,进行反应,结束后降温,减压蒸除溶剂后,得到包含改性纳米粒子的有机硅树脂;所述的第1步中,水解催化剂是甲酸,用量为0.1~0.4份。所述的第1步中,水解反应的时间是1~5小时,水解温度0~5℃。所述的第2步中,反应温度110~120℃,反应时间1~3小时。所述的第3步中,反应温度80~90℃,反应时间1~2小时。水性导热涂料制备方法是:将水性环氧树脂、包含改性纳米粒子的有机硅树脂、硅溶胶、和水混合搅拌均匀;然后边搅拌边加入防腐填料及导热填料,搅拌均匀;加入助剂,搅拌均匀,得水性防腐涂料。有益效果本专利技术所提供的水性导热涂料具有附着力好、导热性能好的优点。具体实施方式以下实施例所采用的部分试剂是:水性环氧树脂(OudraSperse WB 6001,陶氏化学)硅溶胶(PA30,山东百特新材料有限公司)助剂:润湿剂(FLASH-X 330,美国Halox公司)、分散剂(Byk191,德国毕克)、成膜助剂(Texanol,伊士曼化工公司)、pH调节剂(AMP-95,陶氏化学)、消泡剂(海川8225,海川新材料科技有限公司)、流变助剂(凹凸棒土,南京团结活性白土厂)。实施例1水性导热涂料,是按重量份计的如下组分所制成:水性环氧树脂20份、包含改性纳米粒子的有机硅树脂10份、硅溶胶5份、导热填料15份、防腐填料磷酸锌5份、水20份、助剂1份。所述的导热填料是氮化铝、玻璃粉、硫酸钡和钛白粉等重量比的混合物。所述的硅溶胶中的固含量范围是20wt%。所述的助剂是由润湿剂、分散剂、成膜助剂、pH调节剂、消泡剂、流变助剂按等重量比例混合物。所述的包含改性纳米粒子的有机硅树脂的制备方法是:第1步、按重量份计,取甲基三乙氧基硅烷60份,加入至700份水中,在水解催化剂的作用下进行水解,水解催化剂是甲酸,用量为0.1份,水解反应的时间是1小时,水解温度0℃;水解完成后,升温进行聚合反应,反应结束后进行减压蒸馏,得到有机硅树脂;第2步、将有机硅树脂、1-三氟甲基-1,3-丁二烯10份、钛酸酯催化剂0.4份、乙酸乙酯15份混合均匀,在氩气的保护下,加热进行脱水缩合反应,反应温度110℃,反应时间1小时,得到改性有机硅树脂;第3步、将改性有机硅树脂升温至80℃,加入硅酸乙酯5份,进行反应,反应温度80℃,反应时间1小时,结束后降温,减压蒸除溶剂后,得到包含改性纳米粒子的有机硅树脂;水性导热涂料制备方法是:将水性环氧树脂、包含改性纳米粒子的有机硅树脂、硅溶胶、和水混合搅拌均匀;然后边搅拌边加入防腐填料及导热填料,搅拌均匀;加入助剂,搅拌均匀,得水性防腐涂料。实施例2水性导热涂料,是按重量份计的如下组分所制成:水性环氧树脂45份、包含改性纳米粒子的有机硅树脂15份、硅溶胶10份、导热填料30份、防腐填料磷酸锌10份、水45份、助剂5份。所述的导热填料是氮化铝、玻璃粉、硫酸钡和钛白粉等重量比的混合物。所述的硅溶胶中的固含量范围是30wt%。所述的助剂是由润湿剂、分散剂、成膜助剂、pH调节剂、消泡剂、流变助剂按等重量比例混合物。所述的包含改性纳米粒子的有机硅树脂的制备方法是:第1步、按重量份计,取甲基三乙氧基硅烷80份,加入至900份水中,在水解催化剂的作用下进行水解,水解催化剂是甲酸,用量为0.4份,水解反应的时间是5小时,水解温度5℃;水解完成后,升温进行聚合反应,反应结束后进行减压蒸馏,得到有机硅树脂;第2步、将有机硅树脂、1-三氟甲基-1,3-丁二烯20份、钛酸酯催化剂0.7份、乙酸乙酯20份混合均匀,在氩气的保护下,加热进行脱水缩合反应,反应温度120℃,反应时间3小时,得到改性有机硅树脂;第3步、将改性有机硅树脂升温至90℃,加入硅酸乙酯10份,进行反应,反应温度90℃,反应时间2小时,结束后降温,减压蒸除溶剂后,得到包含改性纳米粒子的有机硅树脂;水性导热涂料制备方法是:将水性环氧树脂、包含改性纳米粒子的有机硅树脂、硅溶本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于散热器的水性导热涂料,其特征在于:包括有按重量份计的如下组分:水性环氧树脂20~45份、包含改性纳米粒子的有机硅树脂10~15份、硅溶胶5~10份、导热填料15~30份、防腐填料5~10份、水20~45份、助剂1~5份。

【技术特征摘要】
1.一种用于散热器的水性导热涂料,其特征在于:包括有按重量份计的如下组分:水性环氧树脂20~45份、包含改性纳米粒子的有机硅树脂10~15份、硅溶胶5~10份、导热填料15~30份、防腐填料5~10份、水20~45份、助剂1~5份。2.根据权利要求1所述的用于散热器的水性导热涂料,其特征在于:所述的导热填料是氮化铝、玻璃粉、硫酸钡和钛白粉的任意重量比混合物,优选范围是等重量比的混合物。3.根据权利要求1所述的用于散热器的水性导热涂料,其特征在于:所述的防腐填料是磷酸锌、改性磷酸锌、钼酸锌一种或几种任意比例混合物。4.根据权利要求1所述的用于散热器的水性导热涂料,其特征在于:所述的硅溶胶中的固含量范围是20~30wt%。5.根据权利要求1所述的用于散热器的水性导热涂料,其特征在于:所述的助剂是由润湿剂、分散剂、成膜助剂、pH调节剂、消泡剂、流变助剂按任意比例混合物。6.根据权利要求1所述的用于散热器的水性导热涂料,其特征在于:所述的包含改性纳米粒子的有机硅树脂的制备方法是:第1步、按重量份计,取甲基三乙氧基硅烷60~80份,加入至700~900份水中,在水解催化剂的作用下进...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘平
申请(专利权)人:刘平
类型:发明
国别省市:四川;51

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