一种耐腐蚀测温装置制造方法及图纸

技术编号:13729679 阅读:91 留言:0更新日期:2016-09-20 00:53
本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀测温装置,包括陶瓷保护管(12)、氧化铝绝缘管(7)、聚四氟乙烯盖板(4)、不锈钢法兰(3),陶瓷保护管(12)为一端封闭一段开口的管体,氧化铝绝缘管(7)通过陶瓷保护管(12)的开口端插入陶瓷保护管(12)的内部,氧化铝绝缘管(7)内部设置有测温探头,该测温探头位于陶瓷保护管(12)的封闭端;所述氧化铝绝缘管(7)顶部密封连接一接线盒(1),通过该接线盒(1)将所述测温探头和外部电路连接;本实用新型专利技术解决了现有测温装置存在的关键难点,该测温装置封装结构合理、安全可靠。该产品在化工领域150℃以上的工况环境如浓硫酸和浓硝酸的混合强酸中应用,使用寿命可达12个月以上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测温装置,具体地说是一种能够在强酸强碱等工况条件下应用的测温装置,属于温度测量领域。
技术介绍
腐蚀领域的测温一直是工业界的难题。特别是在一些混合强酸强碱以及含有其他有机溶剂、颗粒、结晶物等极端苛刻条件下,没有行之有效的测温方案。对于一些反应温度较高(通常大于200℃)的条件下,只能通过测量冷却之后的物料温度来控制反应进程,真实的反应温度甚至无从得知,为化工工艺的控制带来难题。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种结构合理、安全可靠、温度响应速度快,能够在150℃以上强腐蚀条件下应用的测温装置。为了克服
技术介绍
中存在的问题,达到上述目的,本使用新型通过以下提供的技术方案来实现的:一种耐腐蚀测温装置,包括陶瓷保护管(12)、氧化铝绝缘管(7)、聚四氟乙烯盖板(4)、不锈钢法兰(3),陶瓷保护管(12)为一端封闭一段开口的管体,氧化铝绝缘管(7)通过陶瓷保护管(12)的开口端插入陶瓷保护管(12)的内部,氧化铝绝缘管(7)内部设置有测温探头,该测温探头位于陶瓷保护管(12)的封闭端;所述氧化铝绝缘管(7)顶部密封连接一接线盒(1),通过该接线盒(1)将所述测温探头和外部电路连接;不锈钢法兰(3)下部为聚四氟乙烯盖板(4),两者之间设置有第二密封圈(8),聚四氟乙烯盖板(4)下部为凸台,上部为圆盘,聚四氟乙烯盖板(4)设置有贯通该凸
台的圆盘通孔,该凸台插入设备的预留法兰(6)中,该凸台的外径与预留法兰(6)的内径相等;预留法兰(6)、聚四氟乙烯盖板(4)和压紧法兰(3)通过减震螺栓(2)连接。所述的耐腐蚀测温装置,接线盒(1)外部设置有螺纹,通过该螺纹将接线盒(1)与不锈钢法兰(3)连接,接线盒(1)插接在氧化铝绝缘管(7)的顶部。所述的耐腐蚀测温装置,聚四氟乙烯盖板(4)的上部圆盘与预留法兰(6)之间设置两道密封圈,沿圆盘直径由外到内分别是第一密封圈(5)和第三密封圈(11)。所述的耐腐蚀测温装置,所述陶瓷保护管(12)的外径与所述聚四氟乙烯盖板(4)的通孔直径相等,所述陶瓷保护管(12)插入所述聚四氟乙烯盖板(4)的通孔中,陶瓷保护管(12)的开口端与所述聚四氟乙烯盖板(4)的上平面平齐,聚四氟乙烯盖板(4)和陶瓷保护管(12)之间设置有聚四氟乙烯轴套(9),聚四氟乙烯轴套(9)下部与聚四氟乙烯盖板(4)接触部位设置有第三密封圈(10)。所述的耐腐蚀测温装置,聚四氟乙烯轴套(9)和聚四氟乙烯盖板(4)之间通过螺纹连接,并压紧第三密封圈(10)封装陶瓷保护管(12)。本技术解决了现有测温装置存在的关键难点,该测温装置封装结构合理、安全可靠。该产品在化工领域150℃以上的工况环境如浓硫酸和浓硝酸的混合强酸中应用,使用寿命可达12个月以上。附图说明图1是本技术的结构示意图;1接线盒,2减震螺栓,3不锈钢法兰,4聚四氟乙烯盖板,5第一密封圈,6预留法兰,7氧化铝绝缘管,8第二密封圈,9聚四氟乙烯轴套,10第三密封圈,11第四密封圈,12陶瓷保护管。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与有益效果,下面结合附
图进一步详细说明。所述附图均为简化的示意图,来说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示,一种耐腐蚀测温装置,包括陶瓷保护管12、氧化铝绝缘管7、聚四氟乙烯盖板4、不锈钢法兰3,陶瓷保护管12为一端封闭一段开口的管体,氧化铝绝缘管7通过陶瓷保护管12的开口端插入陶瓷保护管12的内部,氧化铝绝缘管7内部设置有测温探头,该测温探头位于陶瓷保护管12的封闭端;所述氧化铝绝缘管7顶部密封连接一接线盒1,通过该接线盒1将所述测温探头和外部电路连接;接线盒1外部设置有螺纹,通过该螺纹将接线盒1与不锈钢法兰3连接,接线盒1插接在氧化铝绝缘管7的顶部。不锈钢法兰3下部为聚四氟乙烯盖板4,两者之间设置有第二密封圈8,聚四氟乙烯盖板4下部为凸台,上部为圆盘,聚四氟乙烯盖板4设置有贯通该凸台的圆盘通孔,该凸台插入设备的预留法兰6中,该凸台的外径与预留法兰6的内径相等。聚四氟乙烯盖板4的上部圆盘与预留法兰6之间设置两道密封圈,沿圆盘直径由外到内分别是第一密封圈5和第三密封圈11。所述陶瓷保护管12的外径与所述聚四氟乙烯盖板4的通孔直径相等,所述陶瓷保护管12插入所述聚四氟乙烯盖板4的通孔中,陶瓷保护管12的开口端与所述聚四氟乙烯盖板4的上平面平齐,聚四氟乙烯盖板4和陶瓷保护管12之间设置有聚四氟乙烯轴套9,聚四氟乙烯轴套9下部与聚四氟乙烯盖板4接触部位设置有第三密封圈10。聚四氟乙烯轴套9和聚四氟乙烯盖板4之间通过螺纹连接,并压紧第三密封圈10封装陶瓷保护管12。预留法兰6、聚四氟乙烯盖板4和压紧法兰3通过减震螺栓2连接。陶瓷保护管12采用常压烧结碳化硅陶瓷材料,具有优异的耐高温、耐腐蚀、耐磨损和高导热性能。第三密封圈10采用全氟醚材料,耐腐蚀性能良好,使用温度可达250℃。第四密封圈11采用全氟醚材料,第一密封圈5采用一般氟塑料或其他橡胶材料即可。该测温装置结构合理,密封安全,与物料接触部分均采用耐腐蚀、耐高温材料,且
保护管材料高导热,温度响应速度快,使用寿命及各项性能指标均远远优于传统产品,解决了腐蚀领域测温的难题。该产品在化工领域150℃以上的工况环境如浓硫酸和浓硝酸的混合强酸中应用,使用寿命可达12个月以上。本技术中涉及到的有关密封、耐高温、耐腐蚀材料均为现有材料。应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种耐腐蚀测温装置,其特征在于,包括陶瓷保护管(12)、氧化铝绝缘管(7)、聚四氟乙烯盖板(4)、不锈钢法兰(3),陶瓷保护管(12)为一端封闭一段开口的管体,氧化铝绝缘管(7)通过陶瓷保护管(12)的开口端插入陶瓷保护管(12)的内部,氧化铝绝缘管(7)内部设置有测温探头,该测温探头位于陶瓷保护管(12)的封闭端;所述氧化铝绝缘管(7)顶部密封连接一接线盒(1),通过该接线盒(1)将所述测温探头和外部电路连接;不锈钢法兰(3)下部为聚四氟乙烯盖板(4),两者之间设置有第二密封圈(8),聚四氟乙烯盖板(4)下部为凸台,上部为圆盘,聚四氟乙烯盖板(4)设置有贯通该凸台的圆盘通孔,该凸台插入设备的预留法兰(6)中,该凸台的外径与预留法兰(6)的内径相等;预留法兰(6)、聚四氟乙烯盖板(4)和压紧法兰(3)通过减震螺栓(2)连接。

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀测温装置,其特征在于,包括陶瓷保护管(12)、氧化铝绝缘管(7)、聚四氟乙烯盖板(4)、不锈钢法兰(3),陶瓷保护管(12)为一端封闭一段开口的管体,氧化铝绝缘管(7)通过陶瓷保护管(12)的开口端插入陶瓷保护管(12)的内部,氧化铝绝缘管(7)内部设置有测温探头,该测温探头位于陶瓷保护管(12)的封闭端;所述氧化铝绝缘管(7)顶部密封连接一接线盒(1),通过该接线盒(1)将所述测温探头和外部电路连接;不锈钢法兰(3)下部为聚四氟乙烯盖板(4),两者之间设置有第二密封圈(8),聚四氟乙烯盖板(4)下部为凸台,上部为圆盘,聚四氟乙烯盖板(4)设置有贯通该凸台的圆盘通孔,该凸台插入设备的预留法兰(6)中,该凸台的外径与预留法兰(6)的内径相等;预留法兰(6)、聚四氟乙烯盖板(4)和压紧法兰(3)通过减震螺栓(2)连接。2.根据权利要求1所述的耐腐蚀测温装置,其特征在于,接线盒(1)外部设置有螺纹,通过该...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:三责上海新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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