本实用新型专利技术的名称为：一种新型过滤式废气处理装置，应用该装置可进行多种类型废气的处理；本实用新型专利技术装置是由进气单元、废气处理单元、排气单元和废气处理箱，四个部分有机组成的一体化装置；底座下安有滑轮，便于移动；废气处理单元中的多个填料抽屉分层放置，且填料抽屉内部均安装有纱网将填料抽屉内部分隔为左右两个填料室，每个填料室内的填料均可不同、可形成填料的任意组合，使填料在使用、更换、再生的过程中更加灵活，可根据填料在使用过程中的使用程度分层进行适时部分更换，填料利用率高，废气处理效果好；解决了传统废气处理装置的占地面积大、处理能力单一、处理效果差、操作不便、无法灵活更换滤料等缺点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及大气污染防治设备
，特别涉及一种新型过滤式废气处理装置。
技术介绍
随着经济的发展，大量化石燃料等的燃烧使我们周边的大气污染越来越严重，我国大范围出现的雾霾天气再一次向人们敲响了警钟，大气污染问题必须得到人们越来越多的关注与重视。缩减化石燃料使用、减少废气产生，对废气进行有效处理、尽量少排或不排大气污染物是我们当下最应该做的。而对废气的有效处理常常会用到废气处理装置。传统的废气处理装置往往只针对某一种或某几种的废气来进行处理；当待处理的废气成分相对复杂时，废气处理装置的净化处理效果往往不太理想。另外，对传统的废气处理装置中的填料进行更换时，往往采用的是整体更换的方法，填料浪费严重。因此，开发一种结构简单，操作方便，能灵活更换和任意组合填料的新型过滤式废气处理装置具有较大的现实意义。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种结构简单，操作方便，能灵活更换和任意组合填料的新型过滤式废气处理装置，该装置能处理废气成分相对复杂的废气。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：设计了一种新型过滤式废气处理装置，该装置由：进气单元、废气处理单元、排气单元和废气处理箱四个彼此独立而又相互联系的部分组成废气处理装置，进气单元位于废气处理箱上方，废气处理单元与排气单元位于废气处理箱内部、废气处理单元位于排气单元的上方，排气单元位于废气处理箱的下部。废气处理箱是用不锈钢钢板或防锈铁板焊接而成的长方体立式空箱、箱体为中空结构，废气处理箱箱体的顶部表面上布满通气孔，废气处理箱的正面设有废气处理箱门，废气处理箱门上安装有把手I，废气处理箱下表面的四个角上分别安装有四个防滑支架和滑轮。进气单元由进气管、阀门、气体流量计、分气斗构成，进气管的进气口设于进气管的最左端处，进气管上、进气口的右侧安装有阀门，阀门右侧安装有气体流量计，进气管的终端无缝焊接着分气斗小口端，分气斗大口端与废气处理箱上表面的边缘通过无缝焊接紧密地连接在一起；废气处理单元由承板条、填料抽屉、填料构成；废气处理箱壁内侧的左右两边对应同一高度处无缝焊接有承板条，承板条有多条、多条承板条彼此平行、且与废气处理箱的下底面平行，竖直方向上每两个相邻的承板条之间的间距相等；填料抽屉安放于承板条上；填料抽屉由隔板、填料抽屉壁和纱网构成，为扁平长方体构造、顶部敞开，填料抽屉的下表面由隔板制成，填料抽屉的前、后、左、右四个侧壁由填料抽屉壁构成，抽屉壁之间、隔板与抽屉壁之间均通过焊接的方式实现无缝连接，隔板上均匀分布着通气小孔便于通气，每一个填料抽屉内部都安 装有纱网、纱网垂直于隔板安装在填料抽屉内的中部、将填料抽屉的内部空间分为左、右两个填料室，在填料抽屉壁的正面壁面外侧安装有把手II，每个填料抽屉中都充满填料。排气单元由集气斗、排气管、排气承接口构成，集气斗为中空结构，集气斗大口端无缝焊接于废气处理单元底端处的废气处理箱壁上，集气斗小口端无缝连通连接排气管，排气管的下侧紧靠废气处理箱的下底面，排气管的右侧末端无缝连通连接有排气承接口，排气承接口左侧与排气管的右侧末端相连、位于废气处理箱内部，排气承接口右侧末端伸出废气处理箱右侧壁的底端，排气承接口用来对接外部排气管。本技术与已有技术相比具有如下特点：本技术装置与常规处理装置相比结构紧凑、减少了占地面积；一种新型过滤式废气处理装置是由进气单元、废气处理单元、排气单元和废气处理箱紧密有机地联系在一起组成的废气处理装置，与常规处理装置相比减少了占地面积。本技术装置的填料更换方便、灵活，填料利用率高；填料装填在填料抽屉里，使填料抽屉分层放置，且填料抽屉内部都安装有纱网、将填料抽屉的内部空间分为左右两个填料室，使填料在使用、更换、再生的过程中更加方便、灵活；根据填料在使用过程中的使用程度进行适时部分更换，杜绝了填料一次性更换带来的浪费、提高了填料的利用率。本技术装置可实现多种废气处理的良好效果；一种新型过滤式废气处理装置的废气处理单元中设有多个填料室，每个填料室内的填料均可不同、可形成填料的任意组合，填料的具体种类及其组合方式可根据所处理废气的类型与特征来进行确定，在废气处理进行后、填料可根据使用情况对不同填料分别进行适时更换，通过填料适宜种类的选择、填料适宜组合方式的确定可达到应用本技术装置实现最佳废气处理效果的目的。附图说明附图1一种新型过滤式废气处理装置的正视外观图；附图2一种新型过滤式废气处理装置的剖面结构示意图；附图3一种新型过滤式废气处理装置的俯视图；附图4一种新型过滤式废气处理装置的填料抽屉的俯视图。具体实施方式如附图1、附图2、附图3、附图4所示，本技术一种新型过滤式废气处理装置，是由进气单元I、废气处理单元II、排气单元III和废气处理箱18四个彼此独立而又相互联系的部分组成的废气处理装置。进气单元I位于废气处理箱18上方，废气处理单元II与排气单元III位于废气处理箱18内部、废气处理单元II位于排气单元III的上方，排气单元III位于废气处理箱18的下部。废气处理箱18 是用不锈钢钢板或防锈铁板焊接而成的长方体立式空箱、箱体为中空结构，废气处理箱18箱体的顶部表面上布满通气孔，废气处理箱18的正面设有废气处理箱门16，废气处理箱门16上安装有把手I 15，废气处理箱18下表面的四个角上分别安装有四个防滑支架28，每个防滑支架28的内侧各安装一个滑轮27。进气单元I由进气管3、阀门17、气体流量计2、分气斗4构成，进气管3的进气口1设于进气管3的最左端处，进气管3上、进气口1的右侧安装有阀门17，进气管3上、阀门17右侧安装有气体流量计2，气体流量计2上自带显示屏22，分气斗4为中空结构，进气管3的终端无缝焊接着分气斗小口端23，分气斗大口端24与废气处理箱18上表面的边缘通过无缝焊接紧密地连接在一起；废气处理单元II由承板条13、填料抽屉20、填料6构成；废气处理箱壁12内侧的左右两边对应同一高度处无缝焊接有承板条13，承板条13有多条、多条承板条13彼此平行、且与废气处理箱18的下底面平行，竖直方向上每两个相邻的承板条13之间的间距相等，承板条13在满足结构刚度要求的同时、其上也遍布着通气孔、以利于气体流动；填料抽屉20安放于承板条13上；填料抽屉20由隔板5、填料抽屉壁19和纱网14构成，为扁平长方体构造、顶部敞开，填料抽屉20的下表面由隔板5制成，填料抽屉20的前、后、左、右四个侧壁由填料抽屉壁19构成，抽屉壁19之间、隔板5与抽屉壁19之间均通过焊接的方式实现无缝连接，隔板5上均匀分布着通气小孔8便于通气，每一个填料抽屉20内部都安装有纱网14、纱网14垂直于隔板5安装在填料抽屉20内的中部、将填料抽屉20的内部空间分为左、右两个填料室7，在填料抽屉壁19的正面壁面外侧安装有把手II 21、便于抽拉填料抽屉20，每个填料抽屉20中都充满填料6，将填料抽屉20拉出后可对填料6进行更换。排气单元III由集气斗9、排气管10、排气承接口11构成，集气斗9为中空结构，集气斗大口端25无缝焊接于废气处理单元II底端处的废气处理箱壁12上，集气斗小口端26无缝连通连接排气管10，排气管10的下侧紧靠废气处理箱18的下底面，排气管10的右侧末端无缝连通连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型过滤式废气处理装置，其特征是由进气单元(I)、废气处理单元(II)、排气单元(III)和废气处理箱(18)相对独立而又彼此联系在一起的四个部分组成；进气单元(I)由进气管(3)、阀门(17)、气体流量计(2)、分气斗(4)构成；废气处理单元(II)由承板条(13)、填料抽屉(20)、填料(6)构成，在填料抽屉(20)内安装有纱网(14)，纱网(14)垂直于隔板(5)安装；排气单元(III)由集气斗(9)、排气管(10)、排气承接口(11)构成；进气单元(I)位于废气处理箱(18)上方，废气处理单元(II)与排气单元(III)位于废气处理箱(18)内部、废气处理单元(II)位于排气单元(III)的上方，排气单元(III)位于废气处理箱(18)的下部。
【技术特征摘要】
1.一种新型过滤式废气处理装置，其特征是由进气单元(I)、废气处理单元(II)、排气单元(III)和废气处理箱(18)相对独立而又彼此联系在一起的四个部分组成；进气单元(I)由进气管(3)、阀门(17)、气体流量计(2)、分气斗(4)构成；废气处理单元(II)由承板条(13)、填料抽屉(20)、填料(6)构成，在填料抽屉(20)内安装有纱网(14)，纱网(14)垂直于隔板(5)安装；排气单元(III)由集气斗(9)、排气管(10)、排气承接口(11)构成；进气单元(I)位于废气处理箱(18)上方，废气处理单元(II)与排气单元(III)位于废气处理箱(18)内部、废气处理单元(II)位于排气单元(III)的上方，排气单元(III)位于废气处理箱(18)的下部。2.根据权利要求1所述的一种新型过滤式废气处理装置，其特征是填料抽屉(20)由隔板(5)、填料抽屉壁(19)和纱网(14)构成，为扁平长方体构造、顶部敞开，填料抽屉(20)的下表面由隔板(5)制成，填料抽屉(20)的前、后、左、右四个侧壁由填料抽屉壁(19)构成，抽屉壁(19)之间、隔板(5)与抽屉壁(19)之间均通过焊接的方式实现无缝连接，隔板(5)上均匀分布着通气小孔(8)便于通气，每一个填料抽屉(20)内部都安装有纱网(14)、纱网(14)垂直于隔板(5)安装在填料抽屉(20)内的中部、将填料抽屉(20)的内部空间分为左、右两个填料室(7)，在填料抽屉壁(19)的正面壁面外侧安装有把手II(21)、便于抽拉填料抽屉(20)，每个填料抽屉(20)中都充满填料(6)，将填料...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨延梅，李开环，
申请(专利权)人：重庆交通大学，
类型：新型
国别省市：重庆;50
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