煤气表检漏仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤气表检漏仪，包括多个检测位，在每一检测位设有一个水柱管，水柱管均与加压气路连接，还包括传感器、控制器、电磁阀和显示器；其中，在每一检测位的水柱管上各装有一个传感器；在每一检测位的加压气路上各装有一个电磁阀；传感器和电磁阀分别与控制器的输入端和控制输出端连接，每一检测位的传感器和电磁阀相互对应。本实用新型专利技术煤气表检漏仪一次可以检测多个煤气表，大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤气表检漏仪，主要用于煤气表生产过程中或维修中对煤气表的密封性的批量检测。
技术介绍
煤气化给人民生活带来了极大的方便。随之而来，煤气表的需求量日趋上升。对煤气表性能要求最重要的就是安全，所以煤气表检漏是表厂把好质量的第一关。过去工人要把每块煤气表一一充气加压到800毫米水柱高(有多个检测位，在每一检测位设有一个水柱管，水柱管均与加压气路连接)，并目测水柱管内的水柱在两分钟内不得下降1毫米。这是一件繁琐而又令人疲劳的工作，效率低且不易保证质量，因此实现“检漏”自动化就是件十分有意义的工作。
技术实现思路
本技术旨在提供一种煤气表检漏仪，以解决现有技术存在的工作效率低的问题。本技术的技术方案是：一种煤气表检漏仪，包括多个检测位，在每一检测位设有一个水柱管，水柱管均与加压气路连接，还包括传感器、控制器、电磁阀和显示器，在每一所述的水柱管上各装有一个传感器；在每一水柱管的加压气路上各装有一个电磁阀；传感器和电磁阀分别与控制器的输入端和控制输出端连接，每一检测位的传感器和电磁阀相互对应。所述的传感器由绝缘基座和三根电极组成，三根电极分别为高点电极、低点电极和公共电极，高点电极的底端短于低点电极的底端，公共电
极的底端长于低点电极；三根电极间隔穿过绝缘基座；各传感器的公共电极均与电源的一端连接；高点电极和低点电极分别与控制器的对应接口连接。所述的控制器采用单片机或PLC。所述的控制器包括主控制器、转入控制器、输出控制器、检测结果寄存器、程序存储器、程序计数器、定时控制器，转入控制器的输入端与多个传感器连接，转入控制器的不同输出端分别与检测结果寄存器和输出控制器的输入端连接；输出控制器的不同接口分别与主控制器和多个电磁阀连接，主控制器还分别通过程序计数器和定时控制器与程序存储器连接，程序存储器的输出端还分别与转入控制器、检测结果寄存器和输出控制器连接；在检测结果寄存器、程序计数器和定时控制器上连接有显示器。在所述的控制器的输出端连接有蜂鸣器。本技术的优点是：一次可以检测多个煤气表，大大提高了工作效率。附图说明图1是本技术实施例的总体结构示意图；图2是本技术的传感器(安装在水柱管上)的结构示意图；图3是本技术控制器的一个实施例构成框图。具体实施方式参见图1，本技术一种煤气表检漏仪，包括传感器2、控制器1、电磁阀3和显示器4，在多个检测位(每一检测位用于检测一个煤气表6)的水柱管7上各装有一个传感器2；在每一检测位的加压气路8上各装有
一个电磁阀3；传感器2和电磁阀3分别与控制器1的输入端和控制输出端连接，每一检测位的传感器2和电磁阀3相互对应。还可在所述的控制器1的输出端连接一蜂鸣器5。控制器1采用单片机或PLC。参见图2，所述的传感器2由绝缘基座21和三根电极组成，三根电极分别为高点电极2A、低点电极2B和公共电极2C，高点电极2A的底端短于低点电极2B的底端，公共电极2C的底端长于低点电极2B。三根电极平行穿过绝缘基座21，相互间隔分开。各传感器3的公共电极2C均与电源的一端(如+12V电源)连接；高点电极2A和低点电极2B分别与控制器1的对应接口连接。所述的绝缘基座21可采用一根直径约8毫米的尼龙棒，三根电极采用三根直径为1.5毫米的漆包线。这三根线的下端均切为平口，高点电极2A和低点电极2B两线下端面在垂直方向的距离H为水柱允许下降的距离，在此H为1毫米，当然此距离根据精度要求可以改变。其工作原理是：将该传感器2插入U型测压水柱表一端(水柱管7)的口内，调整并固定之，使高点电极2A的下端面位于800毫米水柱点。当检测位的被测表加压至800毫米水柱点时，水就将三根电极接通，高点电极2A变为高电平，控制器1收到该信号便切断该检测位气路的电磁阀3，停止继续加压，并由显示器4被测表6所在的工位号以及加压到位的信息，蜂鸣器5发出到位回答信号。随后，如果被测表6密封性不好，水柱管7内的水位在设定的时间内(如1-3分钟)下降到低于高点电极2A时，显示器4和蜂鸣器发出相应检测位被测表6不合格的信息。还可在第一次加压到位后设定短时的气压平衡时间(如30-60s)，在此期间内，如果水柱管7内的水位下降到低于高点电极2A，控制器再次接通相应的电磁阀3加压，然后再判断检测位被测表6是否漏气(即：水柱管7内的水位在设定的时间内下降到低于高点电极2A时，显示器4和蜂鸣器发出相应检测位被测表6不合格的信息)。参见图3，所述的控制器1也可采用多个集成块连接组成，包括主控制器、转入控制器、输出控制器、检测结果寄存器、程序存储器、程序计数器、定时控制器，转入控制器的不同输入端分别与多个传感器2-1、2-1、...2-n(n＝8)连接，转入控制器的不同输出端分别与检测结果寄存器和输出控制器的输入端连接；输出控制器的不同接口分别与主控制器和多个电磁阀3-1、3-2、...3-n(n＝8)连接，主控制器还分别通过程序计数器和定时控制器与程序存储器连接，程序存储器的输出端还分别与转入控制器、检测结果寄存器和输出控制器连接；在检测结果寄存器、程序计数器和定时控制器上连接有显示器。图3中的三个显示器可以采用液晶显示器、多位LED数码管或多个LED组成，可合并为一个显示器。下面结合图3进一步说明本技术的工作原理如下(以8个检测位为例)：1.八路进气加压电磁阀3-1、3-2、...3-n(n＝8)全部按通，各被测表分别充入高压气体至800毫米水柱高时，分别自动关闭各路电磁阀(各路表加压到位时刻不尽相同)。2.等待一分钟，目的使表内气体温度与室温平衡。3.由于热胀冷缩等原因，水柱可能下降，(对于水柱下降的被测表，第一次充气一分钟后，控制器开启电磁阀3再次充气补充使水柱恢复800毫米高度。4.等待两分钟，这是漏气检测规则中要求的给定时间。5.传送并存贮检测结果，同时在仪器面板上加以显示。面板上有八只发光二极管，标号1至8，分别显示对应工位上煤气表检查的结果。若发光二极管点亮，则表示对应工位上煤气表漏气。反之，为合格。6.若该批八块表中有一块或一块以上为漏气表，则水池自动进水至浸没所有八块表为止。(控制器开启相应的电磁阀3)对漏气表加压，使之保持在800毫米水柱以上的压力，以便查找漏点。若无漏表，
则不进行此项工作。与此同时，控制机中喇叭鸣叫一分钟，以便提醒操作工人：自动检测完毕。人工观察找出漏点后，按动面板上的复位按钮，钮中灯亮，启动灯灭。若水池中有水，则自动泄放，机器复位。操作者换上一批新待查表，便可重新启动，重复上述过程。本机除具有上述自动功能外，尚有以下各种功能：1.待查表少于八块，亦可检测。只需把无表的测试工位在面板上所对应的显示发光二极管旁的按键按下即可(面板上对应各工位有八只琴键开关)。2.面板上设有时间显示器，以显示定时控制的时间。3.本机设有单程操作功能，以供调机使用。4.本机设有手动操作各电磁阀的功能。下面对图3所示的控制器的组成和工作原理说明如下：一、程序存贮器：程序存贮器用于存贮本机的工作程序。它是一个二极管矩阵结构的只读存贮器。其纵线1～9根，为程序地址输入线，接到程序计数器的输出端。执行到哪一程序，则对应的该地址输入线为“1”，其它为“0”。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤气表检漏仪，包括多个检测位，在每一检测位设有一个水柱管，水柱管均与加压气路连接，其特征在于，还包括传感器、控制器、电磁阀和显示器；其中，在每一所述的水柱管上各装有一个传感器；在每一水柱管的加压气路上各装有一个电磁阀；传感器和电磁阀分别与控制器的输入端和控制输出端连接，每一检测位的传感器和电磁阀相互对应。

【技术特征摘要】
1.一种煤气表检漏仪，包括多个检测位，在每一检测位设有一个水柱管，水柱管均与加压气路连接，其特征在于，还包括传感器、控制器、电磁阀和显示器；其中，在每一所述的水柱管上各装有一个传感器；在每一水柱管的加压气路上各装有一个电磁阀；传感器和电磁阀分别与控制器的输入端和控制输出端连接，每一检测位的传感器和电磁阀相互对应。2.根据权利要求1所述的煤气表检漏仪，其特征在于，所述的传感器由绝缘基座和三根电极组成，三根电极分别为高点电极、低点电极和公共电极，高点电极的底端短于低点电极的底端，公共电极的底端长于低点电极；三根电极间隔穿过绝缘基座；各传感器的公共电极均与电源的一端连接；高点电极和低点电极分别与控制器的对应接口连接。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：常文华，
申请(专利权)人：常文华，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23