压缩机组件、室外机及空调器制造技术

本实用新型专利技术公开一种压缩机组件、室外机及空调器，其中，所述压缩机组件包括压缩机本体和降噪件；所述降噪件套设于所述压缩机本体上；所述降噪件具有内层和外层，所述内层和所述外层之间具有间隙。本实用新型专利技术通过将套设压缩机本体上的降噪件的侧壁设置为具有间隙的内层和外层，使得由于压缩机本体振动所产生的噪音被隔断，从而减少了振动的传递和声音的传播，从而有利于降低噪音。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调
，特别涉及一种压缩机组件、室外机及空调器。
技术介绍
空调器的室外机内安装有压缩机，由于压缩机的工作性质，在其工作过程中，不可避免的会产生振动，压缩机的振动通过压缩机本身以及与压缩机连接的部件传递而产生噪音，对压缩机周边的环境造成噪音污染。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种压缩机组件、室外机及空调器，旨在降低压缩机振动所产生的噪音。为实现上述目的，本技术提出的压缩机组件，包括压缩机本体和降噪件；所述降噪件套设于所述压缩机本体上；所述降噪件具有内层和外层，所述内层和所述外层之间具有间隙。优选地，所述间隙内设置有中频降噪层。优选地，所述中频降噪层包括降噪颗粒、降噪粉末或降噪流体中的一种或多种。优选地，所述内层的一端设置有限位板，所述限位板与所述内层围成供所述压缩机本体收容的收容空间，所述限位板上开设有供与所述压缩机本体连接的进气管和出气管穿过的过孔。优选地，所述内层和所述外层之间设置有连接板，所述连接板、所述内层和所述外层围成收容腔。优选地，所述压缩机组件还包括高频降噪层，所述高频降噪层设置在所述降噪件的外部。优选地，所述高频降噪层的形状与所述外层外表面的形状相同，所述高
频降噪层与所述外层的外表面贴合。优选地，所述高频降噪层包括拆卸连接的第一降噪壳和第二降噪壳，所述第一降噪壳和所述第二降噪壳所围成的空间包围所述降噪件。优选地，所述高频降噪层包括降噪部和与所述降噪部连接的封堵部；所述内层的一端设置有限位板，所述限位板与所述内层围成供所述压缩机本体收容的收容空间；所述封堵部与所述限位板的板面贴合以封堵所述间隙。优选地，所述高频降噪层由金属材质制成。优选地，所述压缩机组件还包括低频降噪层，所述低频降噪层包裹所述压缩机本体的壳体。优选地，所述压缩机组件还包括供所述压缩机本体安装的固定柱，所述固定柱的长度方向与所述壳体的轴线方向相同；所述固定柱与所述压缩机本体的壳体连接。为实现上述目的，本技术进一步提出一种室外机。一种室外机，包括压缩机组件和室外机机箱，所述压缩机组件安装于所述室外机机箱内；其中，所述压缩机组件包括压缩机本体和降噪件；所述降噪件套设于所述压缩机本体上；所述降噪件具有内层和外层，所述内层和所述外层之间具有间隙。为实现上述目的，本技术进一步提出一种空调器。一种室外机，包括压缩机组件；所述压缩机组件包括压缩机本体和降噪件；所述降噪件套设于所述压缩机本体上；所述降噪件具有内层和外层，所述内层和所述外层之间具有间隙。本技术通过将套设压缩机本体上的降噪件的侧壁设置为具有间隙的内层和外层，使得由于压缩机本体振动所产生的噪音被隔断，从而减少了振动的传递和声音的传播，从而有利于降低噪音。附图说明图1为本技术压缩机组件的降噪件一实施例的结构示意图；图2为本技术压缩机组件的降噪件另一实施例的结构示意图；图3为本技术压缩机组件一实施例的爆炸结构示意图；图4为本技术压缩机组件一实施例的装配结构示意图；图5为本技术压缩机组件另一实施例的装配结构示意图；图6为本技术压缩机组件又一实施例的结构示意图；图7为图6中A-A处的剖面结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100压缩机本体200降噪件210内层220外层230限位板240连接板300高频降噪层310第一降噪壳311封堵部312降噪部320第二降噪壳400气液分离器500固定板600中频降噪层700低频降噪层本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面结合附图及具体实施例就本技术的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提出一种压缩机组件。压缩机组件相比现有的压缩机本体100，额外的增加降噪件200、低频降噪层、中频降噪层和高频降噪层，均对
压缩机所产生的噪音起到阻隔作用。降噪件内层和外层之间的间隙同样起到隔断噪音传递路径的作用。通过将低频降噪层包裹在压缩机本体100的壳体上，从而增加了压缩机振动的阻尼，通过在间隙内设置中频降噪层，使得压缩机所产生的噪音被吸收和被阻断。参照图1和图2，图1为本技术压缩机组件的降噪件200一实施例的结构示意图；图2为本技术压缩机组件的降噪件200另一实施例的结构示意图。在本技术实施例中，该压缩机组件包括压缩机本体100和降噪件200。所述降噪件200套设于所述压缩机本体100上。所述降噪件200具有内层210和外层220，所述内层210和所述外层220之间具有间隙。具体地，本实施例中，内层210围成有收容压缩机本体100的容腔，外层220围绕在内层210外，外层220可以包围整个内层210，也可以只覆盖部分内层210。内层210和外层220可以平行设置，在一些实施例中，内层210的底部和外层220的底部连接，内层210顶部和外层220顶部之间具有间隙。间隙内可以为空，也可以填充降噪材料，当然也可以设置中频降噪层600。在另外一些实施例中，所述内层210的一端设置有限位板230，所述限位板230与所述内层210围成供所述压缩机本体100收容的收容空间，所述限位板230上开设有供与所述压缩机本体100连接的进气管和出气管穿过的过孔。通过限位板230的设置，使得压缩机本体100及与其连接的冷媒管路受到保护，同时限定了压缩机本体100的位置，同时也将压缩机本体100顶部所产生的噪音与外界隔离，在降低噪音传播的同时，也有利于压缩机更加稳定可靠的工作。本实施例中，通过将套设压缩机本体100上的降噪件200的侧壁设置为具有间隙的内层210和外层220，使得压缩机本体100由于振动所产生的噪音被隔断，从而减少了振动的传递和声音的传播，从而有利于降低噪音。所述降噪组件具有中频降噪层600、高频降噪层300以及低频降噪层700，下面分别介绍中频降噪层600、高频降噪层300以及低频降噪层700的结构和位置。可以理解的是，各频段的降噪层主要对该频段的噪音起到削弱作用，但不仅仅只对对应频段的噪音进行降噪，如，中频降噪层600主要用于降低中频
噪音，当然也对低频噪音和高频噪音起到一定的削弱作用。参照图3至图7，图3为本技术压缩机组件一实施例的爆炸结构示意图；图4为本技术压缩机组件一实施例的装配结构示意图；图5为本技术压缩机组件另一实施例的装配结构示意图；图6为本技术压缩机组件又一实施例的结构示意图；图7为图6中A-A处的剖面结构示意图。进一步地，所述间隙内设置有中频降噪层600。所述中频降噪层600包括降噪颗粒、降噪粉末或降噪流体中的一种或多种。所述内层210和所述外层220之间设置有连接板240，所述连接板240、所述内层210和所述外层220围成收容腔，所述降噪颗粒、降噪粉末或降噪流体填充于所述收容腔内。当然，在一些实施例中，还可以填充其它可以降低中频噪音的材质。具体地，本实施例中，降噪颗粒包括用于吸收声音能量的吸音颗粒和用于隔断声音传播的隔音颗粒。吸声颗粒的粒径范围为1mm至3mm。吸音颗粒包括珍珠岩颗粒和/或蛭石颗粒。隔声颗粒的粒径范围为1mm至5mm。隔音颗粒为软质颗粒，包括橡胶颗粒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机组件，其特征在于，包括压缩机本体和降噪件；所述降噪件套设于所述压缩机本体上；所述降噪件具有内层和外层，所述内层围成有收容所述压缩机本体的容腔，所述外层设置在所述内层外，所述内层和所述外层之间具有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机组件，其特征在于，包括压缩机本体和降噪件；所述降噪件套设于所述压缩机本体上；所述降噪件具有内层和外层，所述内层围成有收容所述压缩机本体的容腔，所述外层设置在所述内层外，所述内层和所述外层之间具有间隙。2.如权利要求1所述的压缩机组件，其特征在于，所述间隙内设置有中频降噪层。3.如权利要求2所述的压缩机组件，其特征在于，所述中频降噪层包括降噪颗粒、降噪粉末或降噪流体中的一种或多种。4.如权利要求1所述的压缩机组件，其特征在于，所述内层的一端设置有限位板，所述限位板与所述内层围成供所述压缩机本体收容的收容空间，所述限位板上开设有供与所述压缩机本体连接的进气管和出气管穿过的过孔。5.如权利要求1至4中任意一项所述的压缩机组件，其特征在于，所述内层和所述外层之间设置有连接板，所述连接板、所述内层和所述外层围成收容腔。6.如权利要求1所述的压缩机组件，其特征在于，所述压缩机组件还包括高频降噪层，所述高频降噪层设置在所述降噪件的外部。7.如权利要求6所述的压缩机组件，其特征在于，所述高频降噪层的形状与所述外层外表面的形状相同，所述高频降噪层与所述外层的外表面贴合。8.如权利要求6...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛玮飞，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44