裁剪台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种裁剪台，该裁剪台包括电机、支座和台面，所述支座上表面的一侧与所述台面转动连接，所述裁剪台包括由电机控制转动连接的传动轴，所述传动轴上设有至少一个传动杆；所述传动杆的一端固定在所述台面上，其另一端卷绕连接在所述传动轴上，具有减少布料发生变形的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及服装加工领域，特别涉及一种裁剪台。
技术介绍
在服装的加工过程中，待裁剪的面料需要先进行复布处理，即需要将面料在水平的裁剪台上往复连续平整层叠，然后裁剪出多层衣料。在水平的裁剪台上复合处理面料时，可能会使不同层布料之间发生摩擦位移，裁剪后的衣料容易发生变形、褶皱现象，使上下层布料之间的裁剪效果不同，影响服装质量。授权公告号为CN200947832Y、授权公告日为2007年9月19日的中国专利公开了一种旋转式裁剪台，其包括台面和支座，台面铰接在支座上构成可转动竖立结构，台面的顶端设有挂臂，挂臂上设有多枚挂针对应悬挂每层待裁剪的面料；在支座上设有电机及相应传动机构，传动机构和台面传动连接构成电动旋转装置；挂臂和台面的顶端是铰接可旋转结构。这种旋转式裁剪台，通过电机以及相应传动机构构成的电动旋转装置来实现台面的竖立或水平之间的切换，利用竖立结构下布料的重力作用，使布料竖直向下（不发生褶皱或变形），来解决复布过程中不同布料之间发生褶皱的问题。现有技术的不足之处在于，电机与传动机构直接连接，当电机功率较大时，传动机构存在振动的可能性，这可能造成台面的振动，从而使得放置在台面上的布料发生一定的变形，使上下层布料之间的裁剪效果不同，影响服装质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种裁剪台，其解决了外力影响台面振动而导致裁剪过程中复布工艺的不稳定的问题，具有减少布料发生变形的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种裁剪台，包括电机、支座和台面，所述支座上表面的一侧与所述台面转动连接，其特征在于，所述裁剪台包括由电机控制转动连接的传动轴，所述传动轴上设有至少一个传动杆；所述传动杆的一端固定在所述台面上，其另一端卷绕连接在所述传动轴上。采用上述结构，通过竖直设置的台面实现布料的竖直向下放置，减少布料发生褶皱的可能性；同时，电机依次通过传动轴和传动杆来带动台面在支座上转动，电机未与台面直接作用，电机不会直接影响台面的转动，其具有一定的减少振动的作用；其次，台面受到的外力可通过传动轴和传动杆进行缓冲；综上作用，台面受到的振动较小或能较快抵消，放置在其上的布料不易发生褶皱，剪裁多层布料时，各层布料的剪裁效果保持一致，进一步提高复布的剪裁稳定性。进一步优选为：所述传动轴上设有限位环，所述限位环上设有供传动杆卷绕放置的限位槽。采用上述结构，减少传动杆在传动轴的轴向上发生滑动的可能性，进一步提高其减震效果。进一步优选为：所述传动杆包括传动绳和抗震弹性件，所述抗震弹性件设在靠近台面的一端。采用上述结构，通过抗震弹性件对外力进一步缓冲，通过传动绳对外力缓冲和及时调节台面和支座的相对位置。进一步优选为：所述传动绳和抗震弹性件通过锁紧绳连接，所述锁紧绳和传动绳之间通过锁件锁紧设置。采用上述结构，进一步提高传动绳和抗震弹性件的连接关系，减少两者发生滑动的可能性。进一步优选为：所述锁件上设有供锁紧绳和/或传动杆穿过的锁孔，所述锁孔的内壁与锁紧绳抵接。采用上述结构，减少锁紧绳和/或传动杆滑出锁件的可能性，进一步提高传动绳和抗震弹性件的连接关系。进一步优选为：所述锁孔的内壁由弹性材料制成。采用上述结构，增加锁孔与锁紧绳和/或传动杆之间的连接牢度。进一步优选为：所述锁孔的内壁上设有弹性限位块；顺着锁紧绳穿过锁孔的方向上，所述弹性限位块沿着锁孔的内壁向锁孔的轴心线倾斜设置。采用上述结构，减少锁紧绳和/或传动杆滑出锁件的可能性，进一步提高传动绳和抗震弹性件的连接关系。进一步优选为：所述支座上表面上与所述台面转动连接的一侧设有转动槽，所述台面的下表面上设有与转动槽配合转动连接的转动块。采用上述结构，通过转动槽和转动块之间的配合来实现其转动连接，转动时受力较为集中，效率高。进一步优选为：还包括至少一个具有伸缩性的限位绳，所述限位绳的一端与所述支座上靠近所述转动槽的一侧连接，其另一端与所述台面上靠近所述转动块的一侧连接。采用上述结构，进一步对外力进行缓冲。进一步优选为：所述电机外套设有用于将所述电机和所述支座分隔的隔离套。采用上述结构，减少电机对支座的振动或共振影响。综上所述，本技术具有以下有益效果：台面转动连接在支座上，水平放置时的台面可方便放置布料而竖直放置时的台面可将布料低褶皱的放置，减少复布剪裁时不同布层的差异性，进一步提高复布质量；利用转动轴、传动杆、隔离套、限位绳来将工作时的电机和支座或台面隔离开，避免电机对其直接作用，电机不会直接影响台面的转动，其具有一定的减少振动的作用，台面受到的外力可通过传动轴、传动杆进行缓冲、限位绳，台面受到的振动较小或能较快抵消，放置在其上的布料不易发生褶皱，剪裁多层布料时，各层布料的剪裁效果保持一致，进一步提高复布的剪裁稳定性。附图说明图1是实施例的立体结构示意图；图2是图1的A部放大图；图3是图1的B部放大图；图4是实施例的侧视结构示意图；图5是图4的C-C剖面结构示意图；图6是图5的D部放大图。图中，1、支座；2、台面；3、转动块；4、电机；5、隔离套；6、传动轴；7、安装块；8、限位环；9、限位槽；10、传动杆；101、传动绳；102、抗震弹性件；103、锁紧绳；11、限位绳；12、锁件；13、锁孔；14、弹性限位块；15、滑轮；16、夹紧辊。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。一种裁剪台，如图1所示，包括支座1和台面2。参照图2，支座1的上表面的一侧对称设有两个转动槽，台面2的下表面上设有与转动槽对应的转动块3，通过转动槽与转动块3之间的配合，台面2能绕着支座1转动。台面2的上表面上设有用于夹紧布料的夹紧辊16，一个夹紧辊16的两端均固定在台面2上，另一个夹紧辊16转动连接在台面2上，两个夹紧辊16交叉设置。参照图1，支座1的底部设有电机4（如图5所示）。电机4外套设有用于将电机4和支座1分隔的隔离套5。电机1上连有传动轴6，传动轴6的两端分别设在支座1的安装块7上，同时电机1带动传动轴6转动，其转动方向和台面2相对于支座1的转动方向一致。参照图3，传动轴6的两端均设有限位环8，限位环8上设有限位槽9。限位槽9上卷绕有钢丝等材料制成的传动杆10和限位绳11（如图2所示）。参照图1，传动杆10包括依次连接设置的传动绳101和抗震弹性件102。抗震弹性件102穿过设在台面2上的安装孔设置。传动绳101上靠近抗震弹性件102的一端设有锁紧绳103，锁紧绳103也穿过设在台面2上的安装孔设置。锁紧绳103和传动绳101通过锁件12锁紧设置。参照图4至图6，锁件12上设有供锁紧绳103和/或传动绳101（如图1所示）穿过的锁孔13，锁孔13的内壁与锁紧绳103和/或传动绳101抵接，同时在锁孔13的内壁上设有弹性限位块14，顺着锁紧绳103和/或传动绳101穿过锁孔13的方向上，弹性限位块14沿着锁孔13的内壁向锁孔13的轴心线倾斜设置。锁孔13的内壁由弹性材料制成，锁孔13的内壁与锁紧绳103和/或传动绳101抵接。参照图1和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种裁剪台，包括电机（4）、支座（1）和台面（2），所述支座（1）上表面的一侧与所述台面（2）转动连接，其特征在于，所述裁剪台包括由电机（4）控制转动连接的传动轴（6），所述传动轴（6）上设有至少一个传动杆（10）；所述传动杆（10）的一端固定在所述台面（2）上，其另一端卷绕连接在所述传动轴（6）上。

【技术特征摘要】
1.一种裁剪台，包括电机（4）、支座（1）和台面（2），所述支座（1）上表面的一侧与所述台面（2）转动连接，其特征在于，所述裁剪台包括由电机（4）控制转动连接的传动轴（6），所述传动轴（6）上设有至少一个传动杆（10）；所述传动杆（10）的一端固定在所述台面（2）上，其另一端卷绕连接在所述传动轴（6）上。2.根据权利要求1所述的裁剪台，其特征在于，所述传动轴（6）上设有限位环（8），所述限位环（8）上设有供传动杆（10）卷绕放置的限位槽（9）。3.根据权利要求1所述的裁剪台，其特征在于，所述传动杆（10）包括传动绳（101）和抗震弹性件（102），所述抗震弹性件（102）设在靠近台面（2）的一端。4.根据权利要求3所述的裁剪台，其特征在于，所述传动绳（101）和抗震弹性件（102）通过锁紧绳（103）连接，所述锁紧绳（103）和传动绳（101）之间通过锁件（12）锁紧设置。5.根据权利要求4所述的裁剪台，其特征在于，所述锁件（12）上设有供锁紧绳（103）和/或传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：金维良，
申请(专利权)人：杭州余杭兴隆绸厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33