一体化灯头制造技术

技术编号:13721801 阅读:97 留言:0更新日期:2016-09-18 05:55
本实用新型专利技术公开一种一体化灯头,其特征在于:包括灯头座和连接螺母,所述灯头座为筒状,侧壁上设有与双端灯电极端玻璃夹板配合安装的凹槽,底部外侧设有与连接螺母配套的螺纹杆,螺纹杆中心设有容纳钼杆的通孔或沉孔。上述结构的一体化灯头解决了传统双端灯灯头部分焊点大、瓷保护套容易破损、金属编织丝容易接触不良等缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种一体化灯头,属于灯具

技术介绍
长期以来,双端灯(如双端金卤灯、双端钠灯等)电极与电源线的连接是制灯过程的关键工序,尤其是大功率双端灯在灯启动时承受连续瞬时高压冲击和长时间工作在大电流状态下,电极与电源线进行可靠连接尤为重要。目前,双端灯电极一般是通过金属编织丝去连接电源线,金属编织丝与电极的连接基本都是采用直接点焊或采用瓷保护套的方式连接,前者焊点大,导致灯具无法安装,而且焊接不牢固,容易造成灯失效,甚至电器或线路会出现严重故障;后者陶瓷容易破损,而且金属编织丝容易接触不良。有鉴于此,本专利技术人对此进行研究,专门开发出一种一体化灯头,本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种一体化灯头,具有结构紧凑、安全可靠等特点,解决了传统双端灯灯头部分焊点大、瓷保护套容易破损、金属编织丝容易接触不良等缺陷。为了实现上述目的,本技术的解决方案是:一体化灯头,包括灯头座和连接螺母,所述灯头座为筒状,侧壁上设有与双端灯电极端玻璃夹板配合安装的凹槽,底部外侧设有与连接螺母配套的螺纹杆,螺纹杆中心设有容纳钼杆的通孔或沉孔。作为优选,所述螺纹杆的通孔或沉孔内壁上设有用于夹持钼杆的夹持部。通过夹持部可以使钼杆和灯头实现紧密接触,保证良好的导电性能。作为优选,所述夹持部为弧形凸起或弹性片。作为优选,所述灯头座和连接螺母为铜质,铜具有良好的导电性能,同时也不易破损。作为优选,所述灯头座的侧壁上涂覆镍,可防止生锈。上述一体化灯头在装配时,先将灯头座套入电极端玻璃夹板上,此时,钼杆穿出螺纹杆的通孔或者穿入到螺纹杆的沉孔内,孔内的夹持部夹持住钼杆,使两者紧密接触;连接电源线时,先将电源线连接在导电灯头的螺纹杆上,然后用连接螺母压紧,使电源线与灯头牢固连接,因为钼杆插入到灯头的通孔内,而灯头为可导电的铜,所以可以实现钼杆与电源线良好的电连接。本技术所述的一体化灯头可以将电极端固定部件(玻璃夹板)与电气部件(钼杆、电源线)合为一体,不需要焊接或者套用瓷保护套,避免了传统双端灯焊点大、瓷保护套容易破损、金属编织丝容易接触不良等缺陷。以下结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细描述。附图说明图1为实施例1的一体化灯头结构示意图;图2为实施例1的一体化灯头剖视图;图3为实施例1的双端金卤灯结构示意图,其中右侧为分解结构,左侧为组装后的结构;图4为实施例2的一体化灯头剖视图。具体实施方式实施例1如图1-2所示,所述灯头包括灯头座22和连接螺母23,所述灯头座22为筒状,侧壁上设有与电极端玻璃夹板21配合安装的凹槽221,底部外侧设有与连接螺母23配套的螺纹杆222,螺纹杆222中心设有容纳钼杆20的通孔223,连接时,将钼杆20插入通孔223内,裁剪掉露出通孔223外面的那部分钼杆20,然后再用焊锡进行灌封,使钼杆20和灯头相接触,实现电连接。为保证灯头具有良好的导电性能,所述灯头座22和连接螺母23为铜质,而且金属材质也不易破损,所述灯头座22的侧壁上涂覆镍,可防止生锈。为保证钼杆20与灯头紧密接触,可以在通孔223的内壁上设置夹持部,如弧形凸起或弹性片等,使钼杆20和灯头紧密接触。在本实施例中,所述通孔223内壁上设有弧形凸起225,通过弧形凸起225紧固伸入通孔223内的钼杆20。如图3所示,一种装有一体化灯头的双端金卤灯,包括灯管主体1,以及对称设置在灯管主体1两端的电极端2,所述灯管主体1包括玻壳11,玻壳11内安装有金卤灯电弧管12,所述金卤灯电弧管12的两端分别通过第一连接丝13、第二连接丝14与电极端2相连,金卤灯电弧管12的两端进一步设有第一支架17和第二支架18,2个支架可以将金卤灯电弧管12稳定的固定在玻壳11内。灯管主体1两端的电极端2结构大小一致,为对称设置,2个电极端2上均设有钼片19,以下以右侧电极端2为例进行具体阐述:右侧钼片19一端与第一连接丝13相连,另一端连接钼杆20,所述钼杆20与一体化灯头相连,电极端2外包覆有玻璃夹板21,玻璃夹板21和玻壳11为同材质一体制成。所述灯头座22与电极端玻璃夹板21的连接处填有灯泥,灯泥一方面可以将灯头座22连接在玻璃夹板21上,同时可以使钼杆20与外界隔离,保证金卤灯的电气性能。上述双端金卤灯连接电源线24时,先将电源线24连接在灯头的螺纹杆222上,然后用连接螺母23压紧,使电源线24与灯头牢固连接,因为钼杆20插入到灯头的通孔223内,而灯头为可导电的铜,所以可以实现钼杆20与电源线24良好的电连接。本实施例所述的双端金卤灯灯头可以将电极端2的固定部件(玻璃夹板21)与电气部件(钼杆20、电源线24)合为一体,不需要焊接,或者套用瓷保护套,避免了传统双端金卤灯焊点大、瓷保护套容易破损、金属编织丝容易接触不良等缺陷。实施例2本实施例所述的一体化灯头其结构与实施例1基本一致,主要区别在于螺纹杆222。如图4所示,所述灯头包括灯头座22和连接螺母23,所述灯头座22为筒状,侧壁上设有与电极端玻璃夹板21配合安装的凹槽221,底部外侧设有与连接螺母23配套的螺纹杆222,螺纹杆222中心设有容纳钼杆20的沉孔224,所述沉孔224的内壁上设有用于夹持钼杆20的夹持部,所述夹持部可以为弧形凸起或弹性片,在本实施例中,所述夹持部采用弹性片226,连接时,将钼杆20插入沉孔224内,并通过弹性片226固定,使钼杆20和灯头紧密接触,实现电连接。为保证灯头具有良好的导电性能,所述灯头座22和连接螺母23为铜质,而且金属材质也不易破损,所述灯头座22的侧壁上涂覆镍,可防止生锈。上述一体化灯头连接时,先将电源线24连接在灯头的螺纹杆222上,然后用连接螺母23压紧,使电源线24与灯头牢固连接,因为钼杆20插入到灯头的沉孔224内,而灯头为可导电的铜,所以可以实现钼杆20与电源线24良好的电连接。本实施例所述的双端金卤灯灯头可以将电极端2的固定部件(玻璃夹板21)与电气部件(钼杆20、电源线24)合为一体,不需要焊接,或者套用瓷保护套,避免了传统双端灯焊点大、瓷保护套容易破损、金属编织丝容易接触不良等缺陷。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样,任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一体化灯头,其特征在于:包括灯头座和连接螺母,所述灯头座为筒状,侧壁上设有与双端灯电极端玻璃夹板配合安装的凹槽,底部外侧设有与连接螺母配套的螺纹杆,螺纹杆中心设有容纳钼杆的通孔或沉孔。

【技术特征摘要】
1.一体化灯头,其特征在于:包括灯头座和连接螺母,所述灯头座为筒状,侧壁上设有与双端灯电极端玻璃夹板配合安装的凹槽,底部外侧设有与连接螺母配套的螺纹杆,螺纹杆中心设有容纳钼杆的通孔或沉孔。2.如权利要求1所述的一体化灯头,其特征在于:所述螺纹杆的通孔或沉...

【专利技术属性】
技术研发人员:李安家于太利
申请(专利权)人:浙江宇光照明科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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