电锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电锯床，旨在提供一种有利于提高加工效率的电锯床，解决了加工效率的技术问题，其技术方案要点是包括支架、固定于支架上的工作台、安装于工作台上的电锯片、通过皮带传动用以驱动电锯片的电机，工作台的两侧还设有具有滑动槽的固定座；电锯片固定于转轴上，转轴的两端套设有轴承，轴承上下滑移设置于滑动槽内；轴承上还竖直设置有可调节轴承上下位置的丝杆，丝杆穿射于固定座且与固定座旋转连接，达到了提高不同板材加工的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及木质加工设备
，特别涉及电锯床。
技术介绍
木板就是采用完整的木材制成的木板材。木板的种类很多，有实木板、实木地板、复合地板、夹板、装饰面板、细木工板、刨花板、密度板、防火板、三聚氰胺板、纤维板等，木板是家装或工艺品生产中经常使用的材料，由于各方面的因素，这些品质不同的板材，对于裁板加工时，电锯刀片的切屑力度需要进行调整。由于不同材质的板材硬度不一，加工过程需要的进给力度不同，板材与刀具接触面需要进行调整以适应加工不同的板材。目前，公开(公告)号为CN204748795U的中国专利，一种木材专用的切割装置，包括底座、支架、电机、皮带、切割台、固定靠板、电锯片、带轮、手轮、螺母、手柄、控制箱、刻度盘、丝杆固定装置、丝杆、压紧板和螺钉。此结构电锯片是安装在转轴上，转轴高度无法调节，所以电锯片与板材接触的弧面长度是不能进行调节，降低板材加工效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供有利于提高加工效率的电锯床。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电锯床，包括支架、固定于支架上的工作台、安装于工作台上的电锯片、通过皮带传动用以驱动电锯片的电机，所述工作台的两侧还设有具有滑动槽的固定座；所述电锯片固定于转轴上，所述转轴的两端套设有轴承，所述轴承上下滑移设置于滑动槽内；所述轴承上还竖直设置有可调节轴承上下位置的丝杆，所述丝杆穿射于固定座且与固定座旋转连接。通过上述方案，电锯片通过电机驱动进行转动，转动后形成圆形的切割锋面，由于板材具有一定的厚度，电锯片与板材接触的面是圆形切割锋面的一个弧段，不同高度的电锯片的位置在板材的接触面上形成的弧段长度不一，通过丝杆的旋转实现丝杆在固定座上升降，通过丝杆的升降带动轴承在滑动槽内上下移动，可以改变转轴的上下位置，进而实现了切割力的改变，便于切割不同材质的板材，而进行相应的调节，从而提高加工效率。作为本技术的具体方案可以优选为：所述转轴上穿射多个电锯片，所述电锯片之间的间距相等。通过上述方案，为了提高加工效率，板材的面积较大，切割过程如果是单个电锯片进行切割，需要来回移动板材多次，加工效率低，通过增加电锯片的设置，可以一次形将板材加工完成，使得板材一次切割成多个条状的板材，从而提高效率。作为本技术的具体方案可以优选为：所述转轴包括用以连接皮带的第一从动轮，所述工作台的出口处还设有若干压辊结构，所述压辊结构通过皮带与第一从动轮传动连接。通过上述方案，通过一台电机从而可以驱动多个装置，首先由皮带传动，使得电锯片进行转动，又可以带动压辊进行转动，压辊设置在出口处可以防止板材由于切割后翘起，受力传送更加便捷快速，提高生产效率。作为本技术的具体方案可以优选为：所述压辊结构包括固定于工作台两侧的轴座、两端穿射于轴座内且与轴座转动连接与所述转轴相平行的压辊件、固定于压辊件且与第一从动轮同一侧的第二从动轮。通过上述方案，通过联动的皮带传动，在调节转轴高度之后，可以通过手动跟换相应大小的皮带进行传动，提高传动力。作为本技术的具体方案可以优选为：所述工作台的入口处设有与工作台枢接且通过扭簧提供压合趋势的压板。通过上述方案，在送料过程中可以通过压板进行预紧，扭簧提供预紧力，使得板材传送过程更加稳定。作为本技术的具体方案可以优选为：所述工作台的底部设有承接废料的集尘箱，所述集尘箱还连接有提供负压的吸尘器。通过上述方案，由于板材切割过程会产生较多的木料灰尘，通过集尘箱在工作台底部吸尘收集。作为本技术的具体方案可以优选为：所述工作台上还设有将工作区域罩于空腔内的防护罩，所述防护罩的顶部与吸尘器之间通过管路连通。通过上述方案，由于工作区域内电锯片具有一定的危险，防止触碰，因此设置了防护罩，提高安全保障，避免触碰或靠近。由于灰尘的流动性较高，因此防护罩可以防止人员靠近工作区域，还可以防止灰尘逃离工作区域，并且由吸尘器直接回收灰尘。作为本技术的具体方案可以优选为：所述工作台的侧边还延伸有防止物料的放置架。通过上述方案，为了便于取材，提高工作效率，放置架可以将物料积攒搁置，避免远距离加工一块板材运输一块板材。作为本技术的具体方案可以优选为：所述防护罩的侧壁上还开设有透明的窗口。通过上述方案，通过透明的窗口可以便于观察工作区域的情况，提高安全性能，便于故障的及时发现和检修。作为本技术的具体方案可以优选为：所述工作台的入口处设有塑料片。通过上述方案，起到物料进行入前的一个格挡的作用。综上所述，本技术具有以下有益效果：具有可加工不同类型的板材，且加工效率高、安全等级高、防尘的效果。附图说明图1为本实施例一的结构示意图；图2为本实施例一的压辊结构示意图；图3为图2的A部放大图；图4为本实施例一的加工原理图一；图5为本实施例一的加工原理图二；图6为本实施例二的压板结构示意图；图7为图6的B部放大图。图中1、支架；2、工作台；3、电锯片；4、皮带；5、电机；6、固定座；61、滑动槽；7、转轴；71、第一从动轮；8、轴承；9、丝杆；10、轴座；11、压辊件；12、第二从动轮；13、扭簧；14、压板；15、集尘箱；16、吸尘器；17、防护罩；18、管路；19、放置架；20、窗口；21、塑料片；22、板材；a、第一弧段；b、第二弧段。 具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：如图1-4所示，一种电锯床，参见图1和2，包括支架1、固定于支架1上的工作台2、安装于工作台2上的电锯片3、通过皮带4传动用以驱动电锯片3的电机5，工作台2的两侧还设有具有滑动槽61的固定座6；电锯片3固定于转轴7上，且转轴7上穿射多个电锯片3，电锯片3之间的间距相等，本实施例中优选的电锯片3个数为5个。转轴7的两端套设有轴承8，轴承8上下滑移设置于滑动槽61内，转轴7包括用以连接皮带4的第一从动轮71，工作台2的出口处还设有若干压辊结构，压辊结构通过皮带4与第一从动轮71传动连接。轴承8上还竖直设置有可调节轴承8上下位置的丝杆9，丝杆9穿射于固定座6且与固定座6旋转连接。如图3所示，压辊结构包括固定于工作台2两侧的轴座10、两端穿射于轴座10内且与轴座10转动连接与转轴7相平行的压辊件11、固定于压辊件11且与第一从动轮71同一侧的第二从动轮12。如图4、5所示，等效的原理图，在电锯片3与板材22原料处于的位置较高的时候，电锯片3对板材22切割的弧面为第一弧段a；当电锯片3通过上述结构进行调节下移之后，其对板材22切割的弧面为第二弧段b；由图可知，第一弧段a的周长（即切割长度）大于第二弧段b的周长。其操作过程如下：对于加工不同类型的板材22时，需要对转轴7的高度进行调节，首先，将皮带4从第一从动轮71上取下，此时旋转丝杆9，使得固定座6内的轴承8向上或向下移动，从而，达到转轴7的调节，最后更换上合适的皮带4，完成操作。 实施例2：如图6、7所示，工作台2的入口处设有与工作台2枢接且通过扭簧13提供压合趋势的压板14。压板14由于重力向下压合在板材22上，另外还受到扭簧13的弹力，对于不同厚度的板材22都能适用。实施3：如图1所示，包括实施例2，工作台2的底部设有承接废料的集尘箱15，集尘箱15还连接有提供负压的吸尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电锯床，包括支架(1)、固定于支架(1)上的工作台(2)、安装于工作台(2)上的电锯片(3)、通过皮带(4)传动用以驱动电锯片(3)的电机(5)，其特征在于：所述工作台(2)的两侧还设有具有滑动槽(61)的固定座(6)；所述电锯片(3)固定于转轴(7)上，所述转轴(7)的两端套设有轴承(8)，所述轴承(8)上下滑移设置于滑动槽(61)内；所述轴承(8)上还竖直设置有可调节轴承(8)上下位置的丝杆(9)，所述丝杆(9)穿射于固定座(6)且与固定座(6)旋转连接。

【技术特征摘要】
1.一种电锯床，包括支架(1)、固定于支架(1)上的工作台(2)、安装于工作台(2)上的电锯片(3)、通过皮带(4)传动用以驱动电锯片(3)的电机(5)，其特征在于：所述工作台(2)的两侧还设有具有滑动槽(61)的固定座(6)；所述电锯片(3)固定于转轴(7)上，所述转轴(7)的两端套设有轴承(8)，所述轴承(8)上下滑移设置于滑动槽(61)内；所述轴承(8)上还竖直设置有可调节轴承(8)上下位置的丝杆(9)，所述丝杆(9)穿射于固定座(6)且与固定座(6)旋转连接。2.根据权利要求1所述的电锯床，其特征在于：所述转轴(7)上穿射多个电锯片(3)，所述电锯片(3)之间的间距相等。3.根据权利要求1或2所述的电锯床，其特征在于：所述转轴(7)包括用以连接皮带(4)的第一从动轮(71)，所述工作台(2)的出口处还设有若干压辊结构，所述压辊结构通过皮带(4)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑海林，
申请(专利权)人：台州市黄岩海耀工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33