贴片元件刮胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种贴片元件刮胶装置，包括底座、固定板、支架、网版组件和刮刀，所述固定板用于固定贴片元件并设置在底座上，所述支架设置在底座上并位于固定板的一侧，所述网版组件用于在施胶时与放置在固定板中的贴片元件进行匹配，所述刮刀用于对贴片元件进行施胶，所述网版组件转动设置在所述支架上并可沿所述支架上下升降。本实用新型专利技术提供的贴片元件刮胶装置其网版组件具有清洗简单、操作便捷、换料灵活的优势，特别适合贴片元件的样品试验或者少量、中量生产。通过网版组件铺胶，相对于纯手工施胶，具有精度高、涂胶层厚度可控、环境适应能力强、重现性强等特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及贴片元件制造领域，特别是涉及一种对贴片元件进行涂胶的刮胶装置。
技术介绍
在贴片式元件例如电感器等的制备过程中，需要对贴片式元件涂胶，然后将贴片式元件贴装到电路板上。由于贴片式元件大多数是表面贴装、尺寸小的样品，如果胶层过厚，有可能导致在粘接端电极时，胶水溢出而报废；如果胶层过薄，引起端电极易脱落，严重时会影响后续工序的进行，所以每种尺寸的产品的端电极的胶层厚度都有严格要求。现有的一种粘接装置是目前普遍使用的全自动机械式装置，具有批次粘接数量大、精度高的特点。这种粘接装置适合生产线上批量生产。但是由于其结构复杂，在样品试验或者少量试产的情况下，如果涉及到使用不同型号、类型的端浆材料时，则需要彻底清洗整个装置，耗费人力、物力，操作灵活性差。如果采用纯手工涂胶，则受操作人员的经验影响较大，发生重现性差、涂胶层厚度不可控、试验结果不可靠等问题。
技术实现思路
基于此，有必要针对贴片元件的样品试验或者少量试产过程中，上述全自动机械粘接装置涂胶以及纯手工涂胶时出现的不足与缺陷，提供一种贴片元件刮胶装置。一种贴片元件刮胶装置，包括底座、固定板、支架、网版组件和刮刀，所述固定板用于固定贴片元件并设置在底座上，所述支架设置在底座上并位于固定板的一侧，所述网版组件用于在施胶时与放置在固定板中的贴片元件进行匹配，所述刮刀用于对贴片元件进行施胶，所述网版组件转动设置在所述支架上并可沿所述支架上下升降。在其中一个实施例中，所述网版组件包括滑动件、转轴、夹板、紧固件、网框及网版，所述滑动件滑动设置在所述支架上，所述夹板通过转轴与滑动件转动连接，所述紧固件将网框的一端夹持在夹板上，所述网框用于承载所述网版。在其中一个实施例中，所述夹板包括侧壁以及间隔连接在侧壁上的两挡板，所述紧固件穿设其中一挡板并将所述网框的一端夹持在两挡板之间。在其中一个实施例中，所述网版组件还包括与转轴连接的手柄。在其中一个实施例中，所述手柄上设置负重块。在其中一个实施例中，所述支架为丝杆，所述支架上设置螺母，所述滑动件在所述支架上滑动到合适位置后由所述螺母固定在所述支架上。在其中一个实施例中，所述固定板包括上板和下板，且上板和下板通过磁力紧密接触并将所述贴片元件固定在上板和下板之间，所述上板上具有露出施胶位置的胶孔，所述贴片元件的施胶点容置在所述胶孔中。在其中一个实施例中，还包括定位板，所述定位板由所述底座承载，所述固定板设置在所述定位板上。在其中一个实施例中，还包括多个定位块和多个定位件，所述定位块设置在所述底座上并分别位于定位板的不同侧边，每一所述定位件穿过对应一定位块并抵顶所述定位板以对所述定位板定位。在其中一个实施例中，所述刮刀包括把手和固定在把手上的刀片，所述把手与所述底座、固定板、支架、网版组件均分离设置。本技术提供的贴片元件刮胶装置由于转动设置网版组件，可方便网版组件的更换，以及与相应规格的贴片元件进行匹配，具有清洗简单、操作便捷、换料灵活的优势，因而该种贴片元件刮胶装置特别适合贴片元件的样品试验或者少量、中量生产。通过网版组件铺胶，相对于纯手工施胶，又具有精度高、涂胶层厚度可控、环境适应能力强、重现性强等特点。附图说明图1为本技术一实施例提供的贴片元件刮胶装置的立体结构示意图。图2为本技术一实施例提供的贴片元件刮胶装置的另一立体结构示意图。图3为本技术一实施例提供的贴片元件刮胶装置的又一立体结构示意图。图4为本技术一实施例提供的贴片元件刮胶装置中的固定板的结构示意图。具体实施方式如图1、图2和图3所示，本技术一实施例提供的一种贴片元件刮胶装置，用于对贴片元件进行施胶。该贴片元件刮胶装置包括底座10、固定板20、支架30、网版组件40和刮刀50。所述固定板20用于固定贴片元件并设置在底座10上，所述支架30设置在底座10上并位于固定板20的一侧，所述网版组件40用于在施胶时与放置在固定板20中的贴片元件进行匹配，所述刮刀50用于对贴片元件进行施胶，所述网版组件40转动设置在所述支架30上并可沿所述支架30上下升降。由于网版组件40可相对支架30转动和上下升降，当需要对位于固定板20上的贴片元件进行施胶时，可根据贴片元件的规格调整网版组件40的相应高度，然后转动网版组件40使网版组件40与贴片元件匹配，接着即可在网版组件40上铺胶，并用刮刀50在网版组件40上轻轻移动，使胶均匀铺在网版组件40上即可完成对贴片元件的施胶。需要取出贴片元件时，反向转动网版组件40，露出所述固定板20，即可方便取出贴片元件。通过上述设置，可方便网版组件40的更换，以及与相应规格的贴片元件进行匹配，具有清洗简单、操作便捷、换料灵活的优势，因而该种贴片元件刮胶装置特别适合贴片元件的样品试验或者少量、中量生产。通过网版组件40铺胶，相对于纯手工施胶，又具有精度高、涂胶层厚度可控、环境适应能力强、重现性强等特点。在一些实施例中，所述底座10大致呈矩形板状结构。所述底座10作为承载固定板20、支架30和网版组件40的载体。为平稳放置底座10，在底座10的底面四个角落处设置胶垫11。在一些实施例中，所述的贴片元件刮胶装置还包括定位板12，所述定位板12由所述底座10承载，所述固定板20设置在所述定位板12上。所述固定板20可以通过真空吸附等方式固定安放在定位板12上。进一步地还包括多个定位块13和多个定位件14，所述定位块13设置在所述底座10上并分别位于定位板12的不同侧边，每一所述定位件14穿过对应一定位块13并抵顶所述定位板12以对所述定位板12定位。具体地，定位块13垂直竖立在底座10的三个侧边缘上，并对应设置在定位板12的三个不同侧边；定位件14为螺杆，与定位块13螺纹连接并可穿过定位块13以抵顶定位板12的不同侧边。通过不同侧边的定位件14的旋进程度的调节，可调节并固定定位板12在底座10上的具体位置，以适应网版组件40的位置，可以用于与不同规格的网版组件40匹配，特别是当网版组件40变更后，往往需要调整定位板12的位置，以使定位板12上的固定板20能与网版组件40对正，以方便固定板20上的贴片元件的施胶。如图4中所示，所述固定板20包括上板21和下板22，且上板21和下板22通过磁力紧密接触并将所述贴片元件固定在上板21和下板22之间，所述上板21上具有露出施胶位置的胶孔210，所述贴片元件的施胶点容置在所述胶孔210中。进一步地，如图1和图2中所示，所述网版组件40包括滑动件41、转轴42、夹板43、紧固件44、网框45及网版46，所述滑动件41滑动设置在所述支架30上，所述夹板43通过转轴42与滑动件41转动连接，所述紧固件44将网框45的一端夹持在夹板43上，所述网框45用于承载所述网版46。所述滑动件41内可设置轴承，方便滑动件41在支架30上的移动。在一具体实施例中，支架30为两个杆状件，滑动件41也为两个，每一滑动件41套设在一相应支架30上。转轴42两端插设在滑动件41中，并可相对滑动件41转动。进一步地，如图3中所示，所述夹板43包括侧壁431以及间隔连接在侧壁431上的两挡板432，所述紧固件44穿设其中一挡板432并将所述网框45的一端夹持在两挡板432之间。通过此设置，可以方便网框45的更本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴片元件刮胶装置，包括底座、固定板、支架、网版组件和刮刀，所述固定板用于固定贴片元件并设置在底座上，所述支架设置在底座上并位于固定板的一侧，所述网版组件用于在施胶时与放置在固定板中的贴片元件进行匹配，所述刮刀用于对贴片元件进行施胶，其特征在于，所述网版组件转动设置在所述支架上并可沿所述支架上下升降。

【技术特征摘要】
1.一种贴片元件刮胶装置，包括底座、固定板、支架、网版组件和刮刀，所述固定板用于固定贴片元件并设置在底座上，所述支架设置在底座上并位于固定板的一侧，所述网版组件用于在施胶时与放置在固定板中的贴片元件进行匹配，所述刮刀用于对贴片元件进行施胶，其特征在于，所述网版组件转动设置在所述支架上并可沿所述支架上下升降。2.根据权利要求1所述的贴片元件刮胶装置，其特征在于，所述网版组件包括滑动件、转轴、夹板、紧固件、网框及网版，所述滑动件滑动设置在所述支架上，所述夹板通过转轴与滑动件转动连接，所述紧固件将网框的一端夹持在夹板上，所述网框用于承载所述网版。3.根据权利要求2所述的贴片元件刮胶装置，其特征在于，所述夹板包括侧壁以及间隔连接在侧壁上的两挡板，所述紧固件穿设其中一挡板并将所述网框的一端夹持在两挡板之间。4.根据权利要求2所述的贴片元件刮胶装置，其特征在于，所述网版组件还包括与转轴连接的手柄。5.根据权利要求4所述的贴片元件刮胶装置，其特征在于，所述手柄上...

【专利技术属性】
技术研发人员：方祥武，黄寒寒，朱建华，高永毅，刘旸，欧爱良，刘奕林，
申请(专利权)人：深圳振华富电子有限公司，中国振华集团科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44