分散装置密封结构制造方法及图纸

技术编号:13718161 阅读:29 留言:0更新日期:2016-09-17 18:45
本实用新型专利技术公开了一种分散装置密封结构。它包括料桶,旋转轮以及主轴,主轴的下端延伸到料桶内,主轴的外围设置有轴套;轴套的内部设置有上下两排安装台阶,主轴的下端设置有上密封件和下密封件;密封件包括密封垫以及压板,压板的对开面上设置有相互配合的半圆孔,压板的半圆孔对合后形成一个内孔,轴套、主轴以及上密封件之间形成油通道;下密封件与料桶之间形成浆料通道。采用上述结构后,一方面与主轴之间进行了合理的密封,另外一方面与轴套之间也进行合理的密封,再者其密封结构设计巧妙,增加了密封性能的可靠性,使用效果非常好,完全杜绝了浆料和油相互污染的问题发生,其结构设计巧妙合理,制造成本低,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种浆料分散装置,具体地说是一种锂电池电芯浆料的分散装置密封结构
技术介绍
锂电池电芯浆料混合分散工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响很大,是整个生产工艺中最重要的环节。锂离子电池的电极制造,正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成;负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中,颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接影响到锂离子在电池两极间的运动,因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要,浆料分散质量的好坏,直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。目前,用于对液体、浆料进行分散和搅拌的浆料分散装置己得到广泛应用。现有常用的分散装置在浆料制作过程中,传动件不断高速旋转,从而导致分散装置内传动件与静止部件之间会产生油泄露和浆料泄露,一旦泄露油进入浆料,则会导致浆料被污染;同样的,泄露浆料进入油中,则会导致油被污染,为了解决浆料和油相互污染的技术问题,现有技术中采用了多种手段,然而,现有的各种密封结构设计仍然不尽合理,一方面,密封件容易损坏,使用寿命短,另外一方面,密封效果不好,仍然存在浆料和油相互污染的问题,再一方面,密封效果好的密封结构,其设计成本高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构设计合理,密封效果好、制造成本低,使用寿命长的分散装置密封结构。为了解决上述技术问题,本技术的分散装置密封结构,包括料桶,设置在料桶内的旋转轮以及用于带动高速旋转轮旋转的主轴,主轴的下端延伸到料桶内并固定连接在旋转轮的中部,主轴的外围设置有轴套;轴套的内部设置有上下两排安装台阶,主轴的下端设置有分别能够与两排安装台阶配合安装的上密封件和下密封件;上密封件包括套在主轴上的上密封垫以及上密封垫外围设置的由径向对开的两块上压板,两块上压板的对开面上设置有相互配合的半圆孔,两块上压板的半圆孔对合后形成一个与上密封垫外廓形状相适应的内孔,轴套、主轴以及上密封件之间形成油通道;下密封件包括套在主轴上的下密封垫以及下密封垫外围设置的由径向对开的两块下压板,两块下压板的对开面上也设置有相互配合的半圆孔,两块下压板的半圆孔对合后形成一个与下密封垫外廓形状相适应的内孔,下密封件与料桶之间形成浆料通道。所述上压板的下端面设置有与上安装台阶配合的安装面,上压板通过安装面安装在上安装台阶上,所述下压板的下端面设置有与下安装台阶配合的安装面,下压板通过安装面安装在下安装台阶上。所述上压板与轴套的侧壁之间安装有密封圈,所述上压板的安装面与上安装台阶之间安装有密封圈,所述下压板与轴套的侧壁之间也安装有密封圈,所述下压板的安装面与下安装台阶之间也安装有密封圈。所述上密封件和下密封件与轴套内壁、主轴之间构成常压空腔。采用上述的结构后,由于设置的密封垫以及密封垫外围设置的由径向对开的两块压板构成的密封件以及密封件与轴套之间的密封安装结构,通过特殊结构的密封件,一方面与主轴之间进行了合理的密封,另外一方面与轴套之间也进行合理的密封,再者其密封结构设计巧妙,增加了密封性能的可靠性,使用效果非常好,完全杜绝了浆料和油相互污染的问题发生,其结构设计巧妙合理,制造成本低,使用寿命长。附图说明图1为本技术分散装置密封结构的结构示意图;图2为本技术中上密封件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式,对本技术的分散装置密封结构作进一步详细说明。如图所示,本技术的分散装置密封结构,包括料桶1,设置在料桶1内的旋转轮2以及用于带动高速旋转轮2旋转的主轴3,主轴3的下端延伸到料桶1内并固定连接在旋转轮2的中部,主轴3的外围设置有轴套4;轴套4的内部设置有上下两排安装台阶,主轴3的下端设置有分别能够与两排安装台阶配合安装的上密封件和下密封件;上密封件包括套在主轴上的上密封垫5以及上密封垫外围设置的由径向对开的两块上压板6,两块上压板6的对开面上设置有相互配合的半圆孔7,两块上压板的半圆孔7对合后形成一个与上密封垫5外廓形状相适应的内孔,轴套4、主轴3以及上密封件之间形成油通道;下密封件包括套在主轴3上的下密封垫8以及下密封垫8外围设置的由径向对开的两块下压板9,两块下压板9的对开面上也设置有相互配合的半圆孔,两块下压板9的半圆孔对合后形成一个与下密封垫8外廓形状相适应的内孔,下密封件与料桶1之间形成浆料通道;上压板6的下端面设置有与上安装台阶10配合的安装面,上压板6通过安装面安装在上安装台阶10上,下压板9的下端面设置有与下安装台阶11配合的安装面,下压板9通过安装面安装在下安装台阶11上;上压板6与轴套4的侧壁之间安装有密封圈,上压板6的安装面与上安装台阶10之间安装有密封圈,下压板9与轴套4的侧壁之间也安装有密封圈,下压板9的安装面与下安装台阶11之间也安装有密封圈,上密封件和下密封件与轴套内壁、主轴之间构成常压空腔,由此使上密封件和下密封件均设置在轴套5和主轴4之间,上密封件向上密封油通道中的油,下密封件向下密封浆料出口通道中的浆料,防止一定压力的浆料从主轴3的端部外围进入油通道中;油通道中的油有一定的压力和重力,虽然上密封件特殊的结构会很好的封堵油路,但是时间久了仍然会有泄漏的问题,因此,油通道中泄漏的油体仍然会透过上密封件导致泄漏,从而进入常压空腔中,同样的,浆料出口通道中的一定压力的浆料会透过下密封件渗透进入常压空腔中,同时本技术中还可以在常压空腔中设置有的进出气孔作为废物排除通道。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分散装置密封结构,包括料桶(1),设置在料桶(1)内的旋转轮(2)以及用于带动高速旋转轮(2)旋转的主轴(3),主轴(3)的下端延伸到料桶(1)内并固定连接在旋转轮(2)的中部,主轴(3)的外围设置有轴套(4);其特征在于:所述轴套(4)的内部设置有上下两排安装台阶,所述主轴(3)的下端设置有分别能够与两排安装台阶配合安装的上密封件和下密封件;所述上密封件包括套在主轴上的上密封垫(5)以及上密封垫外围设置的由径向对开的两块上压板(6),两块所述上压板(6)的对开面上设置有相互配合的半圆孔(7),两块上压板的半圆孔(7)对合后形成一个与上密封垫(5)外廓形状相适应的内孔,所述轴套(4)、主轴(3)以及上密封件之间形成油通道;所述下密封件包括套在主轴(3)上的下密封垫(8)以及下密封垫(8)外围设置的由径向对开的两块下压板(9),两块所述下压板(9)的对开面上也设置有相互配合的半圆孔,两块所述下压板(9)的半圆孔对合后形成一个与下密封垫(8)外廓形状相适应的内孔,所述下密封件与料桶(1)之间形成浆料通道。

【技术特征摘要】
1.一种分散装置密封结构,包括料桶(1),设置在料桶(1)内的旋转轮(2)以及用于带动高速旋转轮(2)旋转的主轴(3),主轴(3)的下端延伸到料桶(1)内并固定连接在旋转轮(2)的中部,主轴(3)的外围设置有轴套(4);其特征在于:所述轴套(4)的内部设置有上下两排安装台阶,所述主轴(3)的下端设置有分别能够与两排安装台阶配合安装的上密封件和下密封件;所述上密封件包括套在主轴上的上密封垫(5)以及上密封垫外围设置的由径向对开的两块上压板(6),两块所述上压板(6)的对开面上设置有相互配合的半圆孔(7),两块上压板的半圆孔(7)对合后形成一个与上密封垫(5)外廓形状相适应的内孔,所述轴套(4)、主轴(3)以及上密封件之间形成油通道;所述下密封件包括套在主轴(3)上的下密封垫(8)以及下密封垫(8)外围设置的由径向对开的两块下压板(9),两块所述下压板(9)的对开面上也设置有相互配合的半圆孔,两块...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍添增朱广焱杨庆亨
申请(专利权)人:江苏中兴派能电池有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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