滚珠轨道制造技术

技术编号:13706084 阅读:38 留言:0更新日期:2016-09-13 00:05
本实用新型专利技术公开了一种滚珠轨道,包括多个落料块以及多个滑轨段,其中每个滑轨段的固定端均与一个落料块固定连接,且各个滑轨段的自由端依次连接到后一个落料块上,还包括设于滑轨段自由端与落料块之间的限位结构,所述限位结构将滑轨段的自由端水平限位于所连接的落料块上。本实用新型专利技术的突出优点在于,滑轨段相邻的落料块之间通过限位结构进行水平限位,使得两者在搭接时不易脱离错开。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玩具,尤其涉及一种滚珠轨道
技术介绍
在现有技术中,滚珠轨道包括多个轨道单元以及多个立柱。单个轨道单元包括一个落料块以及其中一端与落料块连接的滑轨段,在落料块内部设有用于放入滚珠的通孔,通孔从落料块顶部贯穿至滑轨段的连接位置。沿滑轨段长度方向开设有凹槽作为滚珠的滑道,各个轨道单元的滑轨段依次搭接,其中单个滑轨段搭接在后一个轨道单元的落料块顶部。立柱支撑在各个落料块下方,不同高度的立柱使得各个落料块之间存在不同的高度差,从而滚珠从第一个轨道单元开始下落后沿滑道依次滚动,直至从最后一个滑轨段的滑道滚出。这种滚珠轨道问题在于,滑轨段是通过搭接的方式与另一个回到单元的落料块相连,在拼装和使用过程中,很容易因为受到触碰或移动导致滑轨段的自由端与落料块顶部错开,使得搭接不稳固。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题,现提供了一种滚珠轨道,使得滚珠轨道的滑轨段与相邻的落料块搭接稳固。一种滚珠轨道,包括多个落料块以及多个滑轨段,其中每个滑轨段的固定端均与一个落料块固定连接,且各个滑轨段的自由端依次连接到后一个落料块上,还包括设于滑轨段自由端与落料块之间的限位结构,所述限位结构将滑轨段的自由端水平限位于所连接的落料块上。进一步而言,限位结构包括相互配合的第一限位件及第二限位件,其中第一限位件设于在各个落料块上连接滑轨段的位置,所述第二限位件设于滑轨段的自由端相应位置处。进一步而言,限位件包括相互配合的凸缘及凹口。进一步而言,所述第一限位件为凸缘,所述第二限位件为凹口。进一步而言,落料块设有用于放入滚珠的第一通孔,且滑轨段的自由端设有与第一通孔连通的第二通孔,其中所述凸缘在落料块顶部表面沿第一通孔的外周设置,凹口在滑轨段自由端的下表面沿第二通孔的外周设置。进一步而言,还包括支撑落料块的多个立柱模块,立柱模块分为多种高度,若干立柱模块形成多种高度的立柱用以支撑落料块,其中各立柱模块的高度均与落料块的高度存在倍数关系。进一步而言,还包括接收槽,设于末段滑轨段的出口处,用于接收来自末段滑轨段的滚珠。进一步而言,滑轨段包括分岔滑轨段,所述分岔滑轨段在自由端分岔为两个出口端,且在分岔处设有分流器。进一步而言,所述分流器包括转动连接于分岔处的三个转动杆,三个转动杆处于同一平面中且将平面均匀划分为三个部分,所述分流器通过转动杆逆时针及顺时针旋转将滚珠分入不同的出口端。进一步而言,滑轨段包括弯折道滑轨段,弯折道滑轨段两侧沿长度方向设有用于限位滚珠的挡板,两侧挡板向内呈波浪形凸起且两侧的挡板形状相同,两个挡板的两端位置互为相反,使得所形成的两侧挡板之间形成的间隙宽度相同。本技术的突出优点在于,滑轨段相邻的落料块之间通过限位结构进行水平限位,使得两者在搭接时不易脱离错开;凸缘和凹口设置在滑轨段和落料块的通孔处使得通孔之间的接通也是依靠凸缘和凹口的搭配,使限位结构布置紧凑;采用多个立柱模块堆叠进行落料块的支撑,通过堆叠不同高度以及不同数目的立柱模块可以使落料块的高度可以灵活调整,增加趣味性;通过增加分岔滑轨段,使滚珠具有多个运动方向,也提高了滚珠轨道的趣味性;而增加弯折道滑轨段,使滚珠沿滑轨弯折下滑,而不是笔直的滚落也进一步提高了整体的趣味性。通过各种滑轨段和立柱模块的变换搭配,使得整体滚珠轨道可以产生多种不同的造型,滚珠滚动方向也
会产生多种变化,从而使整体的滚珠轨道具有很高的趣味性。附图说明图1为本技术一个实施例的整体结构示意图;图2为当前实施例两个相邻轨道单元搭接的结构示意图;图3A为图2中A所示圆圈中落料块部分的结构示意图;图3B为图2中B所示圆圈中滑轨部分的结构示意图;图4为当前实施例分岔滑轨的结构示意图;图5为当前实施例弯折道滑轨的结构示意图。具体实施方式为了更加使本技术更加详细明了,现结合附图和实施例对本技术加以详细的解释说明。如图1所示,当前实施例滚珠轨道,包括多个轨道单元,其中每个轨道单元包括一个落料块1以及一个滑轨段2。参考图2,其中每个滑轨段2的固定端均与一个落料块1固定连接,且各个滑轨段2的自由端依次连接到后一个落料块1上,还包括在图2中A表示的圆圈部分,设于滑轨段2自由端与落料块1之间的限位结构,所述限位结构将滑轨段2的自由端水平限位于所连接的落料块1上。滑轨段2相邻的落料块1之间通过限位结构进行水平限位,使得两者在搭接时不易脱离错开。其中,如图1所示,还包括在最末段的滑轨段2自由端出口处的接收槽4,用于接住从滑轨段滚落的滚珠,便于滚珠的回收。其中,滑轨段2搭接在落料块1上时,同一轨道单元中所连接的落料块1前倾,以形成一定的坡度,从而使滚珠能够顺利下滑。参考图2,限位结构包括相互配合的第一限位件及第二限位件,在当前实施例中,第一限位件为凸缘12,第二限位件为凹口22。参考图3A,第一限位件设于在各个落料块1上连接滑轨段2的位置,落料块1设有用于放入滚珠的第一通孔11,参考图3B,第二限位件设于滑轨段2的自由端相应位置处,且如滑轨段2的自由端设有与第一通孔11连通的第二通孔21,其中凸缘12在落料块1顶部表面沿第一通孔11的外周设置,凹口22在滑轨段2
自由端的下表面沿第二通孔21的外周设置。凸缘12和凹口22设置在滑轨段2和落料块1的通孔处,使得通孔之间的接通也是依靠凸缘12和凹口22的搭配,这样的限位结构布置较为紧凑。参考图5,当前实施例的滚珠轨道还包括支撑落料块1的多个立柱模块,立柱模块分为多种高度,若干立柱模块形成多种高度的立柱3,用以支撑落料块1。其中各立柱模块的高度均与落料块1的高度存在倍数关系,当前实施例中,如图1所示,立柱模块的高度分为三种,分别为20、40和80毫米。立柱模块包括正方体、长方体和圆柱体,其中第一立柱模块3a为高度80毫米的圆柱体,第二立柱模块3b为高度20毫米的圆柱体,第三立柱模块3c为高度20毫米的长方体,第四立柱模块3d为高度40毫米的圆柱体,这些立柱模块可以互换搭配,灵活更替,以形成高度和形状各不相同的多种立柱3,且由于和落料块1的高度呈倍数关系,因此可以通过搭配调整,使得滑轨段2与下一个轨道单元的落料块1紧密贴合。当前实施例中,滑轨段2包括如图4所示的分岔滑轨段2a,分岔滑轨段2a在自由端分岔为两个出口端,且在分岔处设有分流器23。分流器23包括转动连接于分岔处的三个转动杆231,三个转动杆231处于同一平面中且将平面均匀划分为三个部分,分流器23通过转动杆231逆时针及顺时针旋转将滚珠分入不同的出口端。滚珠滚落时,分流器23可以将滚珠分向两个方向,当前实施例中只有一个分岔滑轨段2a,在其他方式里可以增加分岔滑轨段2a,以提高复杂度,将原先只有一个滚动方向的滚珠分为多个方向。通过增加分岔滑轨段2a,使滚珠具有多个运动方向,也提高了滚珠轨道的趣味性。当前实施例的滑轨段2还包括如图5所示的弯折道滑轨段2b,弯折道滑轨段2b两侧沿长度方向设有用于限位滚珠的挡板24,两侧挡板24向内呈波浪形凸起且两侧的挡板24形状相同,两个挡板24的两端位置互为相反,使得所形成的两侧挡板24之间形成的间隙宽度相同。而增加弯折道滑轨段2b,使滚珠沿滑轨弯折下滑,而不是笔直的滚落也进一步提高了整体的趣味性。通过各种形式的滑轨段配合,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种滚珠轨道,包括多个落料块以及多个滑轨段,其中每个滑轨段的固定端均与一个落料块固定连接,且各个滑轨段的自由端依次连接到后一个落料块上,其特征在于,还包括设于滑轨段自由端与落料块之间的限位结构,所述限位结构将滑轨段的自由端水平限位于所连接的落料块上。

【技术特征摘要】
1.一种滚珠轨道,包括多个落料块以及多个滑轨段,其中每个滑轨段的固定端均与一个落料块固定连接,且各个滑轨段的自由端依次连接到后一个落料块上,其特征在于,还包括设于滑轨段自由端与落料块之间的限位结构,所述限位结构将滑轨段的自由端水平限位于所连接的落料块上。2.如权利要求1所述滚珠轨道,其特征在于,限位结构包括相互配合的第一限位件及第二限位件,其中第一限位件设于在各个落料块上连接滑轨段的位置,所述第二限位件设于滑轨段的自由端相应位置处。3.如权利要求2所述滚珠轨道,其特征在于,限位件包括相互配合的凸缘及凹口。4.如权利要求2所述滚珠轨道,其特征在于,所述第一限位件为凸缘,所述第二限位件为凹口。5.如权利要求3所述滚珠轨道,其特征在于,落料块设有用于放入滚珠的第一通孔,且滑轨段的自由端设有与第一通孔连通的第二通孔,其中所述凸缘在落料块顶部表面沿第一通孔的外周设置,凹口在滑轨段自由端的下表面沿第二通孔的外周设置。6.如权利要求5所述滚珠轨道,...

【专利技术属性】
技术研发人员:林学凑金锦棉
申请(专利权)人:奥光动漫集团有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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