一种重晶石与脉石矿物的解离方法技术

本发明专利技术涉及一种重晶石与脉石矿物的解离方法，先将破碎后的重晶石矿在120~300℃焙烧，然后经磨矿后进行重选得到重晶石精矿和重晶石尾矿。本发明专利技术利用焙烧实现了重晶石与脉石中萤石矿物充分解离，获得的重晶石精矿品位高，可达95%以上；重晶石与脉石矿物解离过程中，不添加任何化学药剂，实现无药剂分选，对重晶石精矿无化学药剂污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于矿物加工工程领域，具体涉及一种重晶石与脉石矿物的解离方法。
技术介绍
我国重晶石矿贫矿多、富矿少，已探明储量的重晶石矿床有80%以上是与其他矿种伴生，尤其是与萤石矿伴生。在碳酸盐类和多金属共生萤石矿床中，重晶石与萤石共生关系密切，难以解离。李名凤在《萤石与重晶石浮选分离试验研究》中指出：目前萤石与重晶石分离通常采用浮选工艺。工艺大致分为三类：目前萤石和重晶石分离通常釆用浮选工艺。工艺大致可以分为三类：第一类是首先抑制其他脉石矿物，混合浮选蛮石和重晶石得到蜜石重晶石混合精矿，再进行萤石重晶石的分离。该方法由于可以同时得到合格的萤石重晶石精矿，因此在工业生产被广泛的采用，但实验流程较为复杂；第二类是抑制重晶石，优先浮选萤石。通过该方法可以获得高质量的蜜石精矿，但被抑制的重晶石由于难以活化而不能得到回收利用。第三类是抑制萤石，优先浮选重晶石，此方法流程相对较简单，能够得到合格的重晶石精矿，但是萤石精矿难以达到酸级萤石标准。
技术实现思路
本专利技术结合重晶石与萤石的共生特性，提供一种将重晶石与萤石矿物充分解离方法，实现重晶石与脉石矿物的解离，获得的重晶石精矿品位高，且工艺流程简单。本专利技术技术方案为：一种重晶石与脉石矿物的解离方法，先将破碎后的重晶石矿在120~300℃焙烧，然后经磨矿后进行重选得到重晶石精矿和重晶石尾矿。所述重晶石矿为重晶石与萤石共生矿。例如，所述重晶石矿为碳酸盐类和/或多金属共生萤石矿。优选的，重晶石矿破碎至粒度15~12mm。破碎设备可以采用颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、圆锥破碎机或辊式破碎机。优选的，焙烧时间30min~60min。焙烧设备可以采用回转窑、回转炉或隧道窑。优选的，磨矿至-0.074mm占60~90%。磨矿设备可以采用球磨机或棒磨机。重选设备可以采用6S摇床、螺旋溜槽或跳汰机。本专利技术原理：重晶石与脉石矿物的分离困难，原因在于与脉石中萤石矿物分离困难。重晶石与萤石的理化性质相近，难以用浮选、重选、或磁选等矿物加工方法分离开。但是，重晶石与萤石矿物之间有一定的节理面，通过焙烧可以使得重晶石与萤石矿物沿节理面解离，进而使得重晶石通过重选方式得以富集。本专利技术有益效果：1）利用焙烧实现了重晶石与脉石中萤石矿物充分解离，特别是从碳酸盐或多金属共生等萤石矿床中分离出重晶石，使得重晶石与脉石矿物解离，获得的重晶石精矿品位高，可达95%以上；2）重晶石与脉石矿物解离过程中，不添加任何化学药剂，实现无药剂分选，对重晶石精矿无化学药剂污染。具体实施方式在本专利技术一个具体实施方式中，将重晶石与萤石共生矿经破碎机械破碎至粒度15~12mm，经焙烧设备在120~300℃下焙烧30min~60min，然后再经磨矿设备磨矿至-0.074mm占60~90%，磨矿产物经重选设备经重选得到重晶石精矿和重晶石尾矿。下面以具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细的说明。实施例1：广西省来宾市某多金属共生萤石矿床中（主要矿物组成：重晶石质量比56%，萤石质量比20%），重晶石与萤石共生密切。矿石利用鄂式破碎机破碎至粒度15~12mm，经回转窑设备在120℃下焙烧60min，然后再利用球磨机磨矿至-0.074mm占60%，磨矿产物利用摇床设备经重选得到重晶石精矿和重晶石尾矿。重晶石精矿品位达到98%，重晶石回收率为90%。实施例2：湖南省衡阳市某碳酸盐类重晶石矿床（主要矿物组成：重晶石60%，萤石21%），重晶石与萤石共生密切。矿石利用圆锥破碎机破碎至粒度15~12mm，经回转炉设备在200℃下焙烧40min，然后再利用棒磨机磨矿至-0.074mm占80%，磨矿产物利用螺旋溜槽设备经重选得到重晶石精矿和重晶石尾矿。重晶石精矿品位达到95%，重晶石回收率为95%。实施例3：湖南省郴州市某碳酸盐类重晶石矿床（主要矿物组成：重晶石56%，萤石18%），重晶石与萤石共生密切。矿石利用圆锥破碎机破碎至粒度15~12mm，经隧道窑在300℃下焙烧30min，然后再利用棒磨机磨矿至-0.074mm占80%，磨矿产物利用跳汰机设备经重选得到重晶石精矿和重晶石尾矿。重晶石精矿品位达到96%，重晶石回收率为97%。实施例4：江西省赣州市某多金属共生矿床重选尾矿（主要矿物组成：重晶石80%萤石15%），重晶石与萤石共生密切，欲回收重晶石和萤石矿，按照本专利技术提供的方法，将该重选尾矿焙烧，然后再经过重选选别。经隧道窑在300℃下焙烧40min，焙烧产物利用摇床经重选得到重晶石精矿和重晶石尾矿。重晶石精矿品位达到99%，重晶石回收率为95%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重晶石与脉石矿物的解离方法，其特征在于：先将破碎后的重晶石矿在120~300℃焙烧，然后经磨矿后进行重选得到重晶石精矿和重晶石尾矿。

【技术特征摘要】
1.一种重晶石与脉石矿物的解离方法，其特征在于：先将破碎后的重晶石矿在120~300℃焙烧，然后经磨矿后进行重选得到重晶石精矿和重晶石尾矿。2.根据权利要求1所述的重晶石与脉石矿物的解离方法，其特征在于：所述重晶石矿为重晶石与萤石共生矿。3.根据权利要求2所述的重晶石与脉石矿物的解离方法，其特征在于：所述重晶石矿为碳酸盐类和/或多金属共生萤石矿。4.根据权利要求1~3之一所述的重晶石与脉石矿物的解离方法，其特征在于：重晶石矿破碎至粒度15~12mm。5.根据权利要求1~3之一所述的重晶石与脉石矿物的解离方法，其特征在于：破碎设备采用颚式破碎机、反击式破碎机、锤...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘三军，姚文明，岳琦，覃文庆，王军，刘维，张雁生，焦芬，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：湖南;43