PETG或PMMA树脂肌理板制造技术

本实用新型专利技术提供的一种PETG或PMMA树脂肌理板，包括一基板，基板上表面布满有规则排列或不规则排布的3D肌理造型，该3D肌理造型包括若干依次间隔设置的半球形凹槽、多条横向且依次间隔设置的横向条纹和多条纵向且依次间隔设置的纵向条纹，横向条纹与纵向条纹垂直相交，其中两横向条纹与两纵向条纹垂直相交后形成一方框，至少一凸台分别设于对应的方框内；在基板上表面分别设有凸台、横向条纹和纵向条纹，并且两个凸台分别设于对应的方框内，使基板上表面形成立体图案，在光照折射下凹凸有致，使立体图案栩栩如生，更具艺术观赏性，使基板达到了外形美观、装饰效果好的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种PETG或PMMA树脂肌理板。
技术介绍
现有的PETG或PMMA树脂肌理板表面是平滑的，外形不美观，装饰效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种外形美观且装饰效果好的PETG或PMMA树脂肌理板。本技术是这样实现的， 一种PETG或PMMA树脂肌理板，包括一基板，所述基板上表面分别布满有若干依次间隔设置的半球形凹槽、多条横向且依次间隔设置的横向条纹和多条纵向且依次间隔设置的纵向条纹，所述横向条纹与所述纵向条纹垂直相交，其中两所述横向条纹与两所述纵向条纹垂直相交后形成一方框，至少一所述凸台分别设于对应的所述方框内。具体地，所述基板的厚度为1~50mm。本技术提供的一种PETG或PMMA树脂肌理板，在基板上表面分别设有凸台、横向条纹和纵向条纹，并且两个凸台分别设于对应的方框内，使基板上表面形成立体图案，在光照折射下凹凸有致，使立体图案栩栩如生，更具艺术观赏性，使基板达到了外形美观、装饰效果好的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的PETG或PMMA树脂肌理板的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1所示，本技术实施例提供的一种PETG或PMMA树脂肌理板，包括一基板1，基板1上表面布满有规则排列或不规则排布的3D肌理造型，该3D肌理造型包括若干依次间隔设置的半球形凹槽2、多条横向且依次间隔设置的横向条纹3和多条纵向且依次间隔设置的纵向条纹4，横向条纹3与纵向条纹4垂直相交，其中两横向条纹3与两纵向条纹4垂直相交后形成一方框5，至少一凸台2分别设于对应的方框5内，本实施例中方框内设有两个凸台2。具体地，所述基板1的厚度为1~50mm。本技术的加工方法为：首先，在模具板表面用CNC雕刻或化学腐蚀等加工方式，使其表面具有与基板1对应的半球形凸台、横向条形槽和纵向条形槽；接着，将模具板向下平铺扣压在基板1表面；最后，将模具板和基板1一起送入热压机内，在100 ℃左右、6 Kgf/cm2压力下压制25分钟左右，就可使基板1表面具有与模具板相对应的图案。本技术提供的一种PETG或PMMA树脂肌理板，在基板1上表面分别设有凸台2、横向条纹3和纵向条纹4，并且两个凸台2分别设于对应的方框5内，使基板1上表面形成立体图案，在光照折射下凹凸有致，使立体图案栩栩如生，更具艺术观赏性，使基板1达到了外形美观、装饰效果好的目的。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PETG或PMMA树脂肌理板，其特征在于，包括一基板，所述基板上表面分别布满有若干依次间隔设置的半球形凹槽、多条横向且依次间隔设置的横向条纹和多条纵向且依次间隔设置的纵向条纹，所述横向条纹与所述纵向条纹垂直相交，其中两所述横向条纹与两所述纵向条纹垂直相交后形成一方框，至少一所述凸台分别设于对应的所述方框内。

【技术特征摘要】
1.一种PETG或PMMA树脂肌理板，其特征在于，包括一基板，所述基板上表面分别布满有若干依次间隔设置的半球形凹槽、多条横向且依次间隔设置的横向条纹和多条纵向且依次间隔设置的纵向条纹，所述横向条纹与所述纵向条...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄昌盛，
申请(专利权)人：深圳卡乐板实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44