数控清废机的纸垛推动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷、包装行业领域的机器设备，具体涉及数控清废机的纸垛推动机构，该机构的主体基于导柱拼接构造，包括有横向主导柱、纵向主导柱、横向副导柱及纵向副导柱，横向主导柱和纵向主导柱相对固定在一起，横向副导柱的一端通过铰接座连接到纵向主导柱上，且横向副导柱可相对纵向主导柱转动；纵向副导柱的一端通过滑动座连接到横向主导柱上，纵向副导柱可相对横向主导柱滑动；在所述的横向主导柱、纵向主导柱、横向副导柱及纵向副导柱上设有调节器，该调节器适配工作台面的平整度调节及纸堆高度调节。本实用新型专利技术体型小，重量相对轻，便于移动，可确保机构与工作台面紧密贴合，适用面更广，符合产业利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷、包装行业领域的机器设备，具体涉及一种数控清废机的纸垛推动机构。
技术介绍
印刷、包装行业的纸板废边清理称为清废，是纸板、瓦楞纸等切边成形工序的必经程序，清废机的出现，代替了手工铁锤除废，不仅降低劳动强度，而且提高工作效率。纸垛推动机构，是清废机中的一种常用机构，设置在工作台面上，根据数控指令移动，需要清废（废选）的包装纸张是放置并固定在纸垛推动机构中间。如图1所述，现有技术中的纸垛推动机构是一由板条合围构成的框形。该纸垛推动机构的缺点是：1.笨重，推动时耗费动力资源。2.在不平滑的工作台面上会产生缝隙，导致底部纸张偏移。3.纸堆的高度不能超出纸垛推动机构本身的高度。
技术实现思路
：本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种数控清废机的纸垛推动机构，优化结构，体型小，便于移动，与工作台面紧密贴合，提升作业效率及质量。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：数控清废机的纸垛推动机构，该机构的主体基于导柱拼接构造，包括有横向主导柱、纵向主导柱、横向副导柱及纵向副导柱，横向主导柱和纵向主导柱相对固定在一起，横向副导柱的一端通过铰接座连接到纵向主导柱上，且横向副导柱可相对纵向主导柱转动；纵向副导柱的一端通过滑动座连接到横向主导柱上，纵向副导柱可相对横向主导柱滑动；在所述的横向主导柱、纵向主导柱、横向副导柱及纵向副导柱上设有调节器，该调节器适配工作台面的平整度调节及纸堆高度调节。上述方案进一步是：所述调节器至少具有一基座，该基座组装在相应导柱上，基座带有工作平面。上述方案进一步是：基座为方形块，基座通过套接孔套接相应导柱，基座的顶部设有向上凸起的可伸缩的高度凸柱，而基座的底部设有可伸缩的脚块，脚块贴合工作台面。上述方案进一步是：所述铰接座具有套管部及设置在套管部上的旋转部，该旋转部固连横向副导柱，该套管部则套接于纵向主导柱上并锁固。上述方案进一步是：所述横向主导柱、纵向主导柱、横向副导柱及纵向副导柱均为圆柱体，所述滑动座套接横向主导柱。上述方案进一步是：所述纵向主导柱及纵向副导柱上设有纸垛导入块，纸垛导入块内侧具有导入斜面。上述方案进一步是：所述高度凸柱的顶端设有延伸衔接部。上述方案进一步是：所述高度凸柱顶端的延伸衔接部是一紧固孔。本技术采用导柱拼接构造，体型小，重量相对轻，便于移动；调节器适配工作台面的平整度调节及纸堆高度调节，从而可确保机构与工作台面紧密贴合，提升作业效率及质量，避免底部纸张偏移。纸堆高度可调，满足不同纸厚及纸堆数量使用，适用面更广，符合产业利用。本技术再一优点是结构简单，组装简便，投资成本低。附图说明：附图1为现有技术的结构示意图；附图2为本技术其一实施例结构示意图；附图3为图2实施例的调节器结构放大示意图；附图4为图2实施例的铰接座结构放大示意图；附图5为本技术的调节器另一结构设计示意图；附图6为图5实施例的实施示意图；附图7为本技术的调节器再一结构设计示意图；附图8为图7实施例的实施示意图。具体实施方式：为了使审查委员能对本技术之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：请参阅图2~8所示，为本技术其一实施例的结构示意图，本技术有关一种数控清废机的纸垛推动机构，该机构的主体基于导柱拼接构造，包括有横向主导柱1、纵向主导柱2、横向副导柱3及纵向副导柱4，所述横向主导柱1、纵向主导柱2、横向副导柱3及纵向副导柱4均优选为圆柱体，体积小，重量轻。横向主导柱1和纵向主导柱2相对固定在一起，横向副导柱3的一端通过铰接座5连接到纵向主导柱2上，且横向副导柱3可相对纵向主导柱2转动；纵向副导柱4的一端通过滑动座6连接到横向主导柱1上，纵向副导柱4可相对横向主导柱1滑动；在所述的横向主导柱1、纵向主导柱2、横向副导柱3及纵向副导柱4上设有调节器7，该调节器7适配工作台面的平整度调节及纸堆高度调节。藉此可确保机构与工作台面紧密贴合，提升作业效率及质量，避免底部纸张偏移；以及满足不同纸厚及纸堆数量使用，适用面更广，符合产业利用。图3所示，所述调节器7具有一基座71，基座71优选为方形块，获得相应工作平面，以适配纸垛推动；该基座71通过套接孔套接在相应导柱上，基座71的顶部设有向上凸起的可伸缩的高度凸柱72，而基座71的底部设有可伸缩的脚块73，脚块73贴合工作台面，本实施例的高度凸柱72及脚块73均采用弹簧支撑伸缩，具有自适调节。高度凸柱72优选正六面形，作用是使凸柱的柱面不会偏移，高度凸柱72的下端插入基座71的导孔中并由导孔内置的压缩弹簧支顶，基座71的导孔端口设有端盖限制高度凸柱72下端，防止松脱。工作时，高度凸柱72可跟随模具下压而缩回，满足清废工作，而当相应模具退出时，高度凸柱72可在压缩弹簧作用下自行升起，以协调配合纸堆高度。当然，高度凸柱72除了如图3所示之结构形体外，还可如图5所示的结构形体，利用图5的调节器7，可组装出图6的纸垛推动机构，也可如图7所示的结构形体，高度凸柱72为带有剖切面的圆柱体，利用图7的调节器7，可组装出图8的纸垛推动机构，同样获得体型小，重量相对轻，便于移动；以及确保机构与工作台面紧密贴合，提升作业效率及质量，避免底部纸张偏移；并能满足不同纸厚及纸堆数量使用，适用面更广，符合产业利用。为了进一步增加使用性，高度凸柱72的顶端设有延伸衔接部721，以便根据需要再延伸叠加凸柱，获得更高的高度，满足不同纸厚及纸堆数量使用。本实施例中，高度凸柱72顶端的延伸衔接部721是一紧固孔，方便加工及组装。脚块73组装在基座71的底部，脚块73自适性随时紧密贴合工作台面。本实施例中，所述脚块73嵌装在基座底部的内凹槽中并由相应压缩弹簧支顶，藉此利用压缩弹簧的弹性，实现脚块73下底面自适性随时紧密贴合工作台面；从而可确保机构与工作台面紧密贴合，提升作业效率及质量，避免底部纸张偏移。优选地，本实施的脚块73相对于高度凸柱72的中轴线左右对称设置，获得足够接触平面，自适性调整更平稳。图2、6、8所示，本实施例的纵向主导柱2及纵向副导柱4上设有纸垛导入块8，纸垛导入块8内侧具有导入斜面81，作用是将纸垛顺利导入纸垛推动机构过程中，不会中途被调节器卡住。本实施例中，纸垛导入块8为梯形块，该纸垛导入块8套设组装在纵向主导柱2及纵向副导柱4上，再由紧固件固定即可，方便加工及组装。图2、4、6、8所示，本实施例的铰接座5具有套管部51及设置在套管部51上的旋转部52，该旋转部52固连横向副导柱3，该套管部51则套接于纵向主导柱2上并锁固。该结构方便铰接座5纵向主导柱2上选位锁定，以使横向副导柱3安装合适位置，具有可调性；同时还旋转部52，实现横向副导柱3可相对纵向主导柱2转动，满足工作需要。滑动座6套接横向主导柱1，连接稳定，确保纵向副导柱4相对横向主导柱1滑动的直线性及稳定性，提升工作性能。以上结合实施方式对本技术做了详细说明，只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限定本技术的保护范围，故凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
数控清废机的纸垛推动机构，其特征在于：该机构的主体基于导柱拼接构造，包括有横向主导柱（1）、纵向主导柱（2）、横向副导柱（3）及纵向副导柱（4），横向主导柱（1）和纵向主导柱（2）相对固定在一起，横向副导柱（3）的一端通过铰接座（5）连接到纵向主导柱（2）上，且横向副导柱（3）可相对纵向主导柱（2）转动；纵向副导柱（4）的一端通过滑动座（6）连接到横向主导柱（1）上，纵向副导柱（4）可相对横向主导柱（1）滑动；在所述的横向主导柱（1）、纵向主导柱（2）、横向副导柱（3）及纵向副导柱（4）上设有调节器（7），该调节器（7）适配工作台面的平整度调节及纸堆高度调节。

【技术特征摘要】
1.数控清废机的纸垛推动机构，其特征在于：该机构的主体基于导柱拼接构造，包括有横向主导柱（1）、纵向主导柱（2）、横向副导柱（3）及纵向副导柱（4），横向主导柱（1）和纵向主导柱（2）相对固定在一起，横向副导柱（3）的一端通过铰接座（5）连接到纵向主导柱（2）上，且横向副导柱（3）可相对纵向主导柱（2）转动；纵向副导柱（4）的一端通过滑动座（6）连接到横向主导柱（1）上，纵向副导柱（4）可相对横向主导柱（1）滑动；在所述的横向主导柱（1）、纵向主导柱（2）、横向副导柱（3）及纵向副导柱（4）上设有调节器（7），该调节器（7）适配工作台面的平整度调节及纸堆高度调节。2.根据权利要求1所述的数控清废机的纸垛推动机构，其特征在于：所述调节器（7）至少具有一基座（71），该基座（71）组装在相应导柱上，基座（71）带有工作平面。3.根据权利要求2所述的数控清废机的纸垛推动机构，其特征在于：所述基座（71）的顶部设有向上凸起的可伸缩的高度凸柱（72），而基座（71）的底部设有可伸缩的脚块（73），脚块（73）贴合工作台面。4.根据权利要求1所述的数控清废机的纸垛推动机构，其特征在于：所述铰接座（5）具有套...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾海彬，
申请(专利权)人：曾海彬，
类型：新型
国别省市：广东;44