一种限卡注塑涂胶工装制造技术

技术编号:13688315 阅读:52 留言:0更新日期:2016-09-09 02:24
本实用新型专利技术提供了一种限卡注塑涂胶工装,其由基座、底座、海绵垫层、涂胶凹槽、挡板、固定架、导轨组成;所述底座置于基座上,内置涂胶凹槽;所述海绵垫层固定于涂胶凹槽内;所述挡板置于涂胶凹槽两侧;所述导轨置于基座上;所述固定架置于导轨上,可以沿导轨移动;所述固定架上设置有缺口,缺口与所述涂胶凹槽方向一致,缺口大小与电源线直径一致。本实用新型专利技术可通过导轨调整固定架的位置从而调整涂胶部位的长度,胶剂置于海绵垫层内,减少了挥发,提高了胶剂的利用率,电源线仅需要在海绵垫层中转动,保证涂胶的均匀性,操作便捷,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种限卡注塑涂胶工装,尤其涉及一种电源线注塑的涂胶工装。
技术介绍
目前,对电源线注塑涂胶这一工艺流程中,对涂胶部位都采用手工的涂胶方式,操作者用棉球棒,将胶水盒中的胶水涂到欲注塑的部位上,其缺点为手工操作随意性大,涂胶不均匀,会造成注塑部位粘结不牢固,操作效率低下。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术提供一种限卡注塑涂胶工装,操作简单,涂胶效果好,涂胶效率高,同时设备制作简单便易。本技术解决所述技术问题所采用的技术方案是:一种限卡注塑涂胶工装,其由基座、底座、海绵垫层、涂胶凹槽、挡板、固定架、导轨组成;所述底座置于基座上,内置涂胶凹槽;所述海绵垫层固定于涂胶凹槽内;所述挡板置于涂胶凹槽两侧;所述导轨置于基座上;所述固定架置于导轨上;所述固定架上设置有缺口。所述固定架,可以沿导轨移动。所述缺口与所述涂胶凹槽方向一致,缺口大小与电源线直径一致。所述海绵垫层大于所述涂胶凹槽边线。本技术具有如下优越性:可通过导轨调整固定架的位置从而调整涂胶部位的长度,胶剂置于海绵垫层内,减少了挥发,提高了胶剂的利用率,电源线仅需要在海绵垫层中转动,保证涂胶的均匀性,操作便捷,提高工作效率。附图说明下面结合实施例及附图对本技术进行更详细的说明。图1是本技术的结构示意图;图1中:1、底座;2、海绵垫层;3、涂胶凹槽;4、挡板;5、固定架;6、导轨;7、缺口;8、基座。具体实施方式实施例1本技术的范围并不局限于本实施例。一种限卡注塑涂胶工装,其由基座8、底座1、海绵垫层2、涂胶凹槽3、挡板4、固定架5、导轨组成6;所述底座1置于基座8上,内置涂胶凹槽3;所述海绵垫层2固定于涂胶凹槽3内;所述挡板4置于涂胶凹槽3两侧;所述导轨6置于基座8上;所述固定架5置于导轨6上,可以沿导轨6移动,所述固定架5上设置有缺口7,所述缺口7与所述涂胶凹槽3方向一致,所述缺口7大小与电源线直径一致。进行电源线涂胶工序时,将胶液注入海绵垫层2中,将电源线欲涂胶部位放置于海绵垫层2中,通过固定架5将电源线拉直,转动电源线,使电源线欲涂胶部位充分与海绵垫层接触。上述实施例的涂胶工装,可通过导轨调整固定架的位置从而调整涂胶部位的长度,胶剂置于海绵垫层内,减少了挥发,提高了胶剂的利用率,电源线仅需要在海绵垫层中转动,保证涂胶的均匀性,操作便捷,提高工作效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种限卡注塑涂胶工装,其特征在于:其由基座、底座、海绵垫层、涂胶凹槽、挡板、固定架、导轨组成;所述底座置于基座上,内置涂胶凹槽;所述海绵垫层固定于涂胶凹槽内;所述挡板置于涂胶凹槽两侧;所述导轨置于基座上;所述固定架置于导轨上;所述固定架上设置有缺口。

【技术特征摘要】
1.一种限卡注塑涂胶工装,其特征在于:其由基座、底座、海绵垫层、涂胶凹槽、挡板、固定架、导轨组成;所述底座置于基座上,内置涂胶凹槽;所述海绵垫层固定于涂胶凹槽内;所述挡板置于涂胶凹槽两侧;所述导轨置于基座上;所述固定架置于导轨上;所述固定架上设置有缺口。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:饶凌程
申请(专利权)人:青岛得润电子有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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