瓜蒌籽的制备系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种便于瓜蒌籽制备，能够改善制备瓜蒌籽的工作环境，提高制备瓜蒌籽的工作效率的瓜蒌籽的制备系统。该制备系统包括酶解系统、瓜蒌洗籽浮选机、烘干装置以及筛选机；所述酶解系统的物料出口排出的物料输送到瓜蒌洗籽浮选机的入料口；所述瓜蒌洗籽浮选机的出料口排出的物料输送到烘干装置，通过烘干装置烘干；所述烘干装置烘干后的物料输送到筛选机，且通过筛选机筛选。采用上述制备系统，通过酶解系统能够实现瓜蒌瓤的分解，通过瓜蒌洗籽浮选机得到瓜蒌籽；通过烘干装置将瓜蒌籽烘干，然后通过筛选机选择出符合要求的瓜蒌籽；从而能够改善工人的工作环境，保证瓜蒌籽的质量，提高工作效率，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓜蒌籽的制备，尤其是一种瓜蒌籽的制备系统。
技术介绍
公知的：瓜蒌为葫芦科多年生雌雄异株藤本植物，药食兼用大宗中药材品种，应用历史悠久，药用价值高，在国内外久负盛名。瓜蒌不仅具有很高的药用价值，而且具有较高的营养和保健价值，其果皮、果仁，根均作药用，常食瓜蒌籽对保护呼吸和心血管系统、抑制癌细胞、治疗糖尿病、治疗“三高”以及提高肌体免疫功能、调整内分泌有很好的功效。随着人们对瓜蒌认识的深入，其价值越来越得到大家的认可，瓜蒌籽在食用、药用上需求量大增，在四川、安徽、浙江、山东等地栽培面积也越来越广，然而在瓜蒌籽的加工过程中瓤难除、籽难选等问题阻碍了瓜蒌籽及时向市场供应，传统方法将瓜蒌籽，部分地方甚至出现了无人加工瓜蒌籽的情况，限制了瓜蒌籽及相关产品的发展和市场推广。在生产实践中，通常采用人工或分段处理的方式解决去瓤和选籽等问题，药农将带瓤瓜蒌籽放入编织袋里或用塑料薄膜将其覆盖密封，浇上水，使瓜蒌瓤腐烂，于12-14天后，通常采用手搓洗或在容器里用木棍搅拌进行洗脱，帮助瓜蒌瓤脱离，从而得到瓜蒌籽。在清洗过程中瓜蒌瓤散发出强烈的刺鼻臭味，让人恶心呕吐，很多人难以忍受，瓜蒌也因此有一个俗名叫“屎瓜籽”。但是即便是经过上述处理，瓜蒌瓤还是不易洗脱，通常还需要清洗6－10遍，才能将瓜蒌籽洗脱出来，如果用手搓洗，对手的伤害很大。因此采用传统的制备瓜蒌籽的方法和设备，工作人员在制备瓜蒌籽的过程中，工作环境差，工作效率低，生产成本高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种便于瓜蒌籽制备，能够改善制备瓜蒌籽的工作环境，提高制备瓜蒌籽的工作效率的瓜蒌籽的制备系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：瓜蒌籽的制备系统，包括酶解系统、瓜蒌洗籽浮选机、烘干装置以及筛选机；所述酶解系统包括筒体、传动杆，驱动装置，所述筒体具有内腔，且顶部开口；所述传动杆安装在筒体内，所述传动杆一端穿过筒体的底部，且与驱动装置传动连接；所述传动杆上设置有搅拌叶片；所述筒体上方设置有酶料入口以及入水口；所述筒体底部设置有物料出口；所述物料出口设置有调节阀；所述瓜蒌洗籽浮选机具有入料口以及出料口；所述酶解系统的物料出口排出的物料输送 到瓜蒌洗籽浮选机的入料口；所述瓜蒌洗籽浮选机的出料口排出的物料输送到烘干装置，通过烘干装置烘干；所述烘干装置烘干后的物料输送到筛选机，且通过筛选机筛选。优选的，所述烘干装置包括烘干室、隔板、鼓风管、第一鼓风机、第二鼓风机、第三鼓风机、排风管、皮带输送机；所述隔板安装在烘干室内，将烘干室分隔为第一烘干室、第二烘干室、第三烘干室；所述第一烘干室、第二烘干室、第三烘干室的底部均设置有鼓风口，顶部均设置有出风口；所述出风口与排风管连通；所述第一鼓风机的排风口与第一烘干室底部的鼓风口通过鼓风管连通；所述第一鼓风机与第一烘干室之间的鼓风管上设置有第一加热装置；所述第二鼓风机的排风口第与二烘干室底部的鼓风口通过鼓风管连通；所述第二鼓风机与第二烘干室之间的鼓风管上设置有第二加热装置；所述第三鼓风机的排风口与第三烘干室底部的鼓风口通过鼓风管连通；所述第三鼓风机与第三烘干室之间的鼓风管上设置有第三加热装置；所述皮带输送机具有传输带，所述传输带具有透气孔；所述皮带输送机设置在烘干室下方，且所述皮带输送机的传输带位于鼓风口的上方，所述鼓风口内的气流通过传输带上的透气孔；所述传输带由烘干室的一端贯穿到另一端；所述传输带位于第一烘干室的一端为进料端，另一端为出料端。优选的，所述筛选机包括机架、物料盒、接料盒、驱动轮、摇臂、连杆支架、拉杆、第二驱动装置；所述物料盒底部设置为筛网；所述机架具有安装横梁；所述连杆支架的两端均设置有摇臂，且所述物料盒的两侧均设置有摇臂；所述摇臂的一端与物料盒铰接；另一端与连杆支架连接；所述摇臂的中间位置与安装横梁铰接；所述物料盒与安装横梁之间设置有接料盒；所述拉杆一端与连杆支架铰接；另一端铰接在驱动轮表面的非中心位置上；所述驱动轮与第二驱动装置传动连接。进一步的，所述酶解系统还包括小车，所述筒体以及驱动装置均安装在小车上，所述小车底部设置有万向轮。进一步的，所述酶解系统还包括输送泵，所述输送泵通过调节阀与物料出口连通。进一步的，所述筒体的顶部设置有顶盖。进一步的，所述传输带的出料端的下方设置有导料板。进一步的，所述排风管的末端设置有过滤器。进一步的，所述烘干装置具有的烘干室的上方设置有过滤板。本技术的有益效果是：本技术所述的瓜蒌籽的制备系统，由于设置有酶解系统、 瓜蒌洗籽浮选机、烘干装置以及筛选机，因此通过酶解系统能够实现瓜蒌瓤的分解，便于瓜蒌籽从瓜蒌瓤中脱出，通过瓜蒌洗籽浮选机得到瓜蒌籽；通过烘干装置将瓜蒌籽烘干，然后通过筛选机选择出符合要求的瓜蒌籽。由于瓜蒌瓤在酶解系统中进行了酶解，从而避免了工作人员忍受瓜蒌瓤腐烂产生的恶臭制备瓜蒌籽，改善工人的工作环境。通过瓜蒌洗籽浮选机能够选出足够饱满的瓜蒌籽；同时通过烘干装置以及筛选机能选出风干后饱满的瓜蒌籽；保证了瓜蒌籽的质量。由于瓜蒌籽的整个制备过程完全通过机械设备实现，因此能够提高工作效率，降低生产成本。附图说明图1是本技术实施例中瓜蒌籽的制备系统的结构简图；图2是本技术实施例中瓜蒌籽的制备系统的结构示意图；图3是本技术实施例中筛选机的传动结构示意图；图中标示：1-酶解系统，11-筒体，12-传动杆，13-搅拌叶片，14-酶料入口，15-入水口，16-驱动装置，17-小车，18-万向轮，19-物料出口，110-调节阀，111-输送泵，112-顶盖，2-瓜蒌洗籽浮选机，21-入料口，22-出料口，3-烘干装置，31-烘干室，32-隔板，33-第一烘干室，34-第二烘干室，35-第三烘干室，36-过滤板，37-排风管，38-传输带，39-鼓风管，310-第一鼓风机，311-第二鼓风机，312-第三鼓风机，313-第一加热装置，314-第二加热装置，315-第三加热装置，316-导料板，317-过滤器，4-筛选机，41-机架，42-物料盒，43-接料盒，44-驱动轮，45-摇臂，46-连杆支架，47-拉杆，48-第二驱动装置，411-安装横梁。 具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1和图2所示，本技术所述的瓜蒌籽的制备系统，包括酶解系统1、瓜蒌洗籽浮选机2、烘干装置3以及筛选机4；所述酶解系统1包括筒体11、传动杆12，驱动装置16，所述筒体11具有内腔，且顶部开口；所述传动杆12安装在筒体11内，所述传动杆12一端穿过筒体11的底部，且与驱动装置16传动连接；所述传动杆12上设置有搅拌叶片13；所述筒体11上方设置有酶料入口14以及入水口15；所述筒体11底部设置有物料出口19；所述物料出口19设置有调节阀110；所述瓜蒌洗籽浮选机2具有入料口21以及出料口22；所述酶解系统1的物料出口19排出的物料输送到瓜蒌洗籽浮选机2的入料口21；所述瓜蒌洗籽浮选机2的出料口22排出的物料输送到烘干装置3，通过烘干装置3烘干；所述烘干装置3烘干后的物料输送到筛选机4，且通过筛选机4筛选。所述瓜蒌洗籽浮选机2主要作用是能够对瓜瓤进行脱籽，同时对籽粒进行筛选。所述瓜 蒌洗籽浮选机2采用中国技术专本文档来自技高网...

【技术保护点】
瓜蒌籽的制备系统，其特征在于：包括酶解系统(1)、瓜蒌洗籽浮选机(2)、烘干装置(3)以及筛选机(4)；所述酶解系统(1)包括筒体(11)、传动杆(12)，驱动装置(16)，所述筒体(11)具有内腔，且顶部开口；所述传动杆(12)安装在筒体(11)内，所述传动杆(12)一端穿过筒体(11)的底部，且与驱动装置(16)传动连接；所述传动杆(12)上设置有搅拌叶片(13)；所述筒体(11)上方设置有酶料入口(14)以及入水口(15)；所述筒体(11)底部设置有物料出口(19)；所述物料出口(19)设置有调节阀(110)；所述瓜蒌洗籽浮选机(2)具有入料口(21)以及出料口(22)；所述酶解系统(1)的物料出口(19)排出的物料输送到瓜蒌洗籽浮选机(2)的入料口(21)；所述瓜蒌洗籽浮选机(2)的出料口(22)排出的物料输送到烘干装置(3)，通过烘干装置(3)烘干；所述烘干装置(3)烘干后的物料输送到筛选机(4)，且通过筛选机(4)筛选。

【技术特征摘要】
1.瓜蒌籽的制备系统，其特征在于：包括酶解系统(1)、瓜蒌洗籽浮选机(2)、烘干装置(3)以及筛选机(4)；所述酶解系统(1)包括筒体(11)、传动杆(12)，驱动装置(16)，所述筒体(11)具有内腔，且顶部开口；所述传动杆(12)安装在筒体(11)内，所述传动杆(12)一端穿过筒体(11)的底部，且与驱动装置(16)传动连接；所述传动杆(12)上设置有搅拌叶片(13)；所述筒体(11)上方设置有酶料入口(14)以及入水口(15)；所述筒体(11)底部设置有物料出口(19)；所述物料出口(19)设置有调节阀(110)；所述瓜蒌洗籽浮选机(2)具有入料口(21)以及出料口(22)；所述酶解系统(1)的物料出口(19)排出的物料输送到瓜蒌洗籽浮选机(2)的入料口(21)；所述瓜蒌洗籽浮选机(2)的出料口(22)排出的物料输送到烘干装置(3)，通过烘干装置(3)烘干；所述烘干装置(3)烘干后的物料输送到筛选机(4)，且通过筛选机(4)筛选。2.如权利要求1所述的瓜蒌籽的制备系统，其特征在于：所述烘干装置(3)包括烘干室(31)、隔板(32)、鼓风管(39)、第一鼓风机(310)、第二鼓风机(311)、第三鼓风机(312)、排风管(37)、皮带输送机；所述隔板(32)安装在烘干室内，将烘干室分隔为第一烘干室(33)、第二烘干室(34)、第三烘干室(35)；所述第一烘干室(33)、第二烘干室(34)、第三烘干室(35)的底部均设置有鼓风口，顶部均设置有出风口；所述出风口与排风管(37)连通；所述第一鼓风机(310)的排风口与第一烘干室(33)底部的鼓风口通过鼓风管(39)连通；所述第一鼓风机(310)与第一烘干室(33)之间的鼓风管(39)上设置有第一加热装置(313)；所述第二鼓风机(311)的排风口第与二烘干室(34)底部的鼓风口通过鼓风管(39)连通；所述第二鼓风机(311)与第二烘干室(34)之间的鼓风管(39)上设置有第二加热装置(314)；所述第三鼓风机(312)的排风口与第三烘干室(35)底部的鼓风口通过鼓风管(39)连通；所述第三鼓风机(312)与第三烘干室(35)之间的鼓风管(39...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗雪，孙芬芬，伍海全，廖婉露，王开东，冯耀文，雷泞菲，
申请(专利权)人：成都理工大学，四川回春堂药业连锁有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51