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一种连续拱膜铺膜机制造技术

技术编号:13679369 阅读:74 留言:0更新日期:2016-09-08 06:56
本发明专利技术提供一种连续拱膜铺膜机,包括机架(2),机架(2)上设有行走轮(8),其特征在于:机架(2)上依次设有开沟铲(9)、地膜辊(1)、起拱模具(6)和压膜覆土机构,所述开沟铲(9)设在起拱模具(6)的前方,所述起拱模具(6)呈前部扁平,后部起拱的“鸭嘴”状,即由前部至后部依次由扁平状渐变为拱形,所述起拱模具(6)为上下两层,即上层压板(6‑1)和下层压板(6‑2),上层压板(6‑1)和下层压板(6‑2)之间设有间隙(6‑3)。与现有技术相比,本发明专利技术具有结构简单,铺设效果好,铺设成本低,降低劳动强度等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于农用机械领域,具体涉及一种可连续铺设拱膜的连续拱膜铺膜机
技术介绍
新疆北部地区倒春寒天气多,每年4月初至5月中旬气温相对较低,不利于蔬菜、瓜果、棉花等农作物的早期生长,而在作物上铺设拱膜可以有效解决气温较低带来的影响。小拱膜菜、瓜种植模式已经有40多年的应用,但如何在地里铺设拱膜一直是影响其进一步推广的重要因素,目前铺设拱膜任然是人工铺设,其铺设效率低,铺设成本高,已严重影响了拱膜的应用。因此,一种结构简单,铺设效果好,铺设成本低,降低劳动强度的连续拱膜铺膜机被提出。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单,铺设效果好,铺设成本低,降低劳动强度的连续拱膜铺膜机。本专利技术包括机架(2),机架(2)上设有行走轮(8),其特征在于:机架(2)上依次设有开沟铲(9)、地膜辊(1)、起拱模具(6)和压膜覆土机构,所述开沟铲(9)设在起拱模具(6)的前方,所述起拱模具(6)呈前部扁平,后部起拱的“鸭嘴”状,即由前部至后部依次由扁平状渐变为拱形,所述起拱模具(6)为上下两层,即上层压板(6-1)和下层压板(6-2),上层压板(6-1)和下层压板(6-2)之间设有间隙(6-3)。所述压膜覆土机构包含以下的至少一种:压膜轮(5)、覆土轮(4)和压土轮(3)。上层压板(6-1)和下层压板(6-2)的扁平端齐平,另一端拱形端的下层压板(6-2)比上层压板(6-1)长。所述地膜辊(1)上设有地膜(10),所述地膜(10)包含:膜体(11)和肋条(12),所述肋条(12)设置在膜体(11)表面,所述肋条(12)呈横向设置,且沿纵向方向依次设置在其表面。上述肋条(2)为具有韧性或弹性的材质制成,可以在外力作用下,肋条(2)两端向同一侧弯曲,使膜体(1)形成拱形上述肋条(12)的长度比膜体(11)的幅宽尺寸长,即肋条(12)的两端超出膜体(11)幅宽,实际使用时,更加方便压膜轮(5)将已经呈拱的地膜固定。上述膜体(11)和肋条(12)通过连接部(13)连接,所述连接部(13)为粘结、粘接、焊接或固定连接的至少一种。作为改进,地膜可以设有两层膜体(11),所述肋条(12)设置在两层膜体(11)之间。实际使用时:压膜轮(5)贴近下层压板(6-2)的拱形端,当有地膜(10)从上层压板(6-1)和下层压板(6-2)所形成的间隙(6-3)出来后,由压膜轮(5)进行压膜,上述覆土轮(4)设置在压膜轮(5)后方,压膜后通过覆土轮(4)进行覆土,上述压土轮(3)设置在覆土轮(4)后方,压膜覆土后,由压土轮(3)将土压实,方式地膜被吹起。与现有技术相比,本专利技术具有结构简单,铺设效果好,铺设成本低,降低劳动强度等特点。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术主视结构示意图。图3是图2俯视结构示意图。图4是起拱模具结构示意图。图5是待铺设地膜结构示意图。图6是图5中A-A方向结构示意图。图7是实施例2的结构示意图。附图说明:1是地膜辊,2是机架,3是压土轮,4是覆土轮,5是压膜轮,6是起拱模具,6-1是上层压板,6-2是下层压板,6-3是间隙,7是导向辊,8是行走轮,9是开沟铲,10是地膜,11是膜体,12是肋条,13是连接部。具体实施方式实施例1:参照图1~2,为本专利技术实施例1的结构示意图,本专利技术包括机架2,机架2上设有行走轮8,其特征在于:机架2上依次设有开沟铲9、地膜辊1、起拱模具6和压膜覆土机构,所述开沟铲9设在起拱模具6的前方,所述起拱模具6呈前部扁平,后部起拱的“鸭嘴”状,即由前部至后部依次由扁平状渐变为拱形,所述起拱模具6为上下两层,即上层压板6-1和下层压板6-2,上层压板6-1和下层压板6-2之间设有间隙6-3。所述压膜覆土机构包含以下的至少一种:压膜轮5、覆土轮4和压土轮3。上层压板6-1和下层压板6-2的扁平端齐平,另一端拱形端的下层压板6-2比上层压板6-1长。所述地膜辊1上设有地膜10,所述地膜10包含:膜体11和肋条12,所述肋条12设置在膜体11表面,所述肋条12呈横向设置,且沿纵向方向依次设置在其表面上述膜体11和肋条12通过连接部13连接,所述连接部13为粘结、粘接、焊接或固定连接的至少一种。实际使用时:压膜轮5贴近下层压板6-2的拱形端,当有地膜10从上层压板6-1和下层压板6-2所形成的间隙6-3出来后,由压膜轮5进行压膜,上述覆土轮4设置在压膜轮5后方,压膜后通过覆土轮4进行覆土,上述压土轮3设置在覆土轮4后方,压膜覆土后,由压土轮3将土压实,方式地膜被吹起。实施例2:参照图7,为本专利技术实施例2的结构示意图,与实施例1相比,本实施例的不同之处在于:地膜可以设有两层膜体11,所述肋条12设置在两层膜体11之间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续拱膜铺膜机,包括机架(2),机架(2)上设有行走轮(8),其特征在于:机架(2)上依次设有开沟铲(9)、地膜辊(1)、起拱模具(6)和压膜覆土机构,所述开沟铲(9)设在起拱模具(6)的前方,所述起拱模具(6)呈前部扁平,后部起拱的“鸭嘴”状,即由前部至后部依次由扁平状渐变为拱形,所述起拱模具(6)为上下两层,即上层压板(6‑1)和下层压板(6‑2),上层压板(6‑1)和下层压板(6‑2)之间设有间隙(6‑3)。

【技术特征摘要】
1.一种连续拱膜铺膜机,包括机架(2),机架(2)上设有行走轮(8),其特征在于:机架(2)上依次设有开沟铲(9)、地膜辊(1)、起拱模具(6)和压膜覆土机构,所述开沟铲(9)设在起拱模具(6)的前方,所述起拱模具(6)呈前部扁平,后部起拱的“鸭嘴”状,即由前部至后部依次由扁平状渐变为拱形,所述起拱模具(6)为上下两层,即上层压板(6-1)和下层压板(6-2),上层压板(6-1)和下层压板(6-2)之间设有间隙(6-3)。2.如权利要求1所述的连续拱膜铺膜机,其特征在于:所述压膜覆土机构包含以下的至少一种:压膜轮(5)、覆土轮(4)和压土轮(3)。3.如权利要求1或2所述的连续拱膜铺膜机,其特征在于:上层压板(6-1)和下层压板(6-2)的扁平端齐平,另一端拱形端下层压板(6-2)比上层压板(6-1)长。4.如权利要求1或2所述的连续拱膜铺膜机,其特征在于:所述地膜辊(1)上设有地膜(10),所述地膜(10)包含:膜体(11)和肋条(12),所述肋条(12)设置在膜体(11)表面,所述肋条(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建东
申请(专利权)人:陈建东
类型:发明
国别省市:新疆;65

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