一种带窗对开木质隔热防火门制造技术

本发明专利技术提供一种带窗对开木质隔热防火门，包括门框和两扇门扇。两扇门扇通过防火合页对称固定在门框两侧的边框上。门扇包括骨架；骨架内填充膨胀珍珠岩防火板；在膨胀珍珠岩防火板的表面依次固定有第一镁硅防火板、阻燃胶合板。门框与门扇之间设置有防火膨胀密封件；门框在受火面的内侧固定有第二镁硅防火板；两扇门扇之间采用企口闭合。通过在门扇的内部设置膨胀珍珠岩防火板，提高防火效果，设置镁硅防火板进一步提高防火效果的同时，提高门扇的强度以及耐冲击能力。通过在门框上合理地安装防火膨胀密封件，提高密封防火效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及防火门
，具体来说是一种带窗对开木质隔热防火门。
技术介绍
随国家大规模的进行基础设施建设(如地铁、改扩机场和体育场)，建筑上所用的防火门需求越来越大，性能要求越来越高，防火的警戒级别要求越来越高。目前，人口密集的场所、居家、会所采用的防火门其导热系数较高，发生火灾时，容易造成门扇温度过高，从而导致门扇容易变形，达不到防火性能的要求；另外传统防火门强度较差，其抗冲击能力也有待提高。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提供一种强度高、防火性能好、有效避免门扇变形的带窗双开木质隔热防火门及其制作方法。本专利技术是通过以下技术方案来实现上述技术目的：一种带窗对开木质隔热防火门，包括门框和两扇门扇；所述两扇门扇通过防火合页对称固定在所述门框两侧的边框上；所述两扇门扇结构相同；所述门扇包括门扇四周骨架、门扇内骨架；所述门扇四周骨架被所述门扇内骨架分隔成多个区域；在所述多个区域内填充膨胀珍珠岩防火板，形成门芯；在所述门芯的表面固定有第一镁硅防火板；在所述第一镁硅防火板的表面固定有第一阻燃胶合板；所述门扇上还设置有观察窗；所述门扇内骨架具有与所述观察窗形状相对应的限位框架；所述门框具有门挡线，所述门扇的与所述门框固定的一侧处于门挡线内；所述门框与所述门扇之间设置有防火膨胀密封件；所述防火膨胀密封件嵌入式固定在所述门框内；所述两扇门扇关闭时接触的的侧面还设置有企口；所述企口将所述两扇门扇分成定门扇和开门扇；在所述开门扇的企口处嵌入式的固定有防火膨胀密封件；所述两扇门扇上还设置有顺序器以及闭门器。优选的，所述门框包括4根截面尺寸为85mm×35mm的阻燃木材组成的框架；所述框架在受火面固定有12mm厚的第二镁硅防火板以及2.5mm厚的第二阻燃胶合板，以与所述框架形成门挡线。优选的，所述门扇高2245mm、厚度为45mm、宽1006mm。优选的，所述膨胀珍珠岩防火板的填充密度为400kg/m3±10％；所述第一镁硅防火板的厚度为5mm；所述第一阻燃胶合板的厚度为2.5mm。优选的，在所述开门扇与所述门框之间设置有防火插销。优选的，所述门扇四周骨架、门扇内骨架均由阻燃木材制成；所述门扇四周骨架由截面尺寸为55mm×30mm的阻燃木杆组成的长方形框架；所述门扇内骨架为三根截面尺寸均为长30mm×25mm的阻燃横杆；所述三根阻燃横杆将所述门扇四周骨架分成四个区域。优选的，所述观察窗为通过玻璃压条将厚28mm、高600mm、宽200mm的防火玻璃固定在所述限位框架内；所述防火玻璃包括两层厚度均为8mm的浮法玻璃；在所述两层浮法玻璃之间灌入12mm厚的防火胶；所述玻璃压条为阻燃木材制作。优选的，每扇所述门扇通过3个防火合页固定在所述门框上；其中第一个防火合页的上端距所述门扇顶部的距离为250mm；第二个防火合页的上端距所述第一个防火合页的低端距离为400mm；第三个防火合页的低端距所述门扇底部的距离为250mm。优选的，所述限位框架与所述防火玻璃接触的面上嵌入式的固定有防火膨胀密封件。本专利技术还提供一种制作带窗双开木质隔热防火门的方法，包括以下步骤：S1.门扇的制作1)用阻燃木材组成门扇四周骨架和门扇内骨架，所述门扇内骨架将所述门扇四周骨架分成多个区域；在所述区域内内填压膨胀珍珠岩，形成门芯；2)在门芯的表面固定一层镁硅防火板；3)在镁硅防火板的表面固定一层阻燃胶合板形成门扇；S2.观察窗的制作1)防火玻璃制作：在两层厚度均为8mm的浮法玻璃之间灌入12mm厚的防火胶；2)在限位框架内安装防火玻璃，并用玻璃压条将所述防火玻璃固定在门扇上；S3.门框的制作1)下料，用切割机切割出4条矩形截面的木柱；2)在四条木柱的内侧受火面上分别胶合或铆接第二镁硅防火板；3)利用铆接工艺将四条边框组装成整体；S4.门扇与门框组装1)门扇与门框通过3个防火合页固定；2)在门扇与门框的相应位置安装顺序器；3)安装防火插销；4)安装防火锁。本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：1.通过在门扇的内部设置膨胀珍珠岩防火板，提高防火效果，设置镁硅防火板进一步提高防火效果的同时，提高门扇的强度以及耐冲击能力。由于在膨胀珍珠岩防火板的四周使用了一圈阻燃木材，可以减小膨胀珍珠岩防火板的使用量，即减轻了门扇的自重，使门扇在达到有效隔热防火的同时具有较轻的自重；本专利技术通过合理设计门扇与门框的尺寸，使门扇与门框结构简单、轻盈，日常开闭省力；当发生火情时，本专利技术提高的门扇及门框的厚度和强度，可抗火烧1小时不变形，隔热防火功能达到乙级标准；2.3个防火合页位置的合理设置，可以有效的控制门扇沉降；3.采用本专利技术采用企口形式以及在企口处设置防火膨胀密封件，使两门扇在关闭状态下密封效果更好，且美观；且可仅通过在开门扇上设置插销，即可完成对两扇门扇的关闭目的；相对于平口的门扇，节省了一个插销；4.在门扇上开设观察窗，采用防火玻璃制成的观察窗，并采用阻燃木材制作的玻璃压条固定在门扇上，可以达到长时间耐受高温的目的，在发生火情时，可以通过观察窗观察火势情况；5.门框采用阻燃木材制成，并在受火面固定了5mm的镁硅防火板以及2.5mm的阻燃胶合板，使得门框的防火隔热能力提高；6.防火膨胀密封件，嵌入式的固定在结构内，可有效提供密封效果，隔火隔烟效果佳；7.在门扇上加了防火顺序器，可以合理的控制两扇门扇的开关顺序，以免关门时出现错位；8.防火插销可以在必要的时候，保证两扇门扇关闭紧密；9本专利技术提供的木质防火门，结构简单，自重轻，即保证美观的同时，又达到了防火要求。附图说明图1为本专利技术一种带窗对开木质隔热防火门的整体结构示意图；图2为图1中A-A的剖面结构示意图；图3为图1中B-B的剖面结构示意图；图4为图1中C-C的剖面结构示意图；图5为图1中D-D的剖面结构示意图；图6为本专利技术一种带窗对开木质隔热防火门中门扇四周框架和门扇内框架的结构示意图。具体实施方式为使对本专利技术的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：如图1、图2所示，一种带窗对开木质隔热防火门，包括门框1和两扇门扇2；两扇门扇2通过防火合页3对称固定在门框1两侧的边框上。两扇门扇2的结构相同。门扇2包括门扇四周骨架21、门扇内骨架22；门扇四周骨架21被门扇内骨架22分隔成多个区域。在多个区域内填充膨胀珍珠岩防火板23形成门芯，在门芯的表面固定有第一镁硅防火板24，在第一镁硅防火板24的表面固定有阻燃胶合板25；门扇2上还设置有观察窗26；门扇内骨架22具有与观察窗26形状相对应的限位框架；观察窗26固定在限位框架的内圈，并采用玻璃压条28固定门扇2上；观察窗26采用厚28mm、高600mm、宽200mm的防火玻璃261制作；防火玻璃261包括两层厚度均为8mm的浮法玻璃；在两层浮法玻璃之间灌入12mm厚的防火胶。门框1具有门挡线，门扇2的与门框1固定的一侧处于门挡线内。门框1与门扇2之间设置有防火膨胀密封件29。，本专利技术提供的防火膨胀密封件29嵌入式固定在门框1内，本专利技术提供的防火膨胀密封件29可以确保门扇2关闭时，门扇2与防火膨胀密封件29的接触面积大，防火防烟效果好。门框1包括由4根截面尺寸为85mm×35mm的阻燃木材组成的框架，框架在受火面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带窗对开木质隔热防火门，包括门框和两扇门扇；所述两扇门扇结构相同；其特征在于：所述门扇包括门扇四周骨架、门扇内骨架；所述门扇四周骨架被所述门扇内骨架分隔成多个区域；在所述多个区域内填充膨胀珍珠岩防火板，形成门芯；在所述门芯的表面固定有第一镁硅防火板；在所述第一镁硅防火板的表面固定有第一阻燃胶合板；所述门框包括由4根截面尺寸为85mm×35mm的阻燃木材组成的框架；所述框架在受火面固定有12mm厚的第二镁硅防火板以及2.5mm厚的第二阻燃胶合板，以与所述框架形成门挡线；所述门扇的与所述门框固定的一侧处于门挡线内；所述门框与所述门扇之间设置有防火膨胀密封件；所述防火膨胀密封件嵌入式固定在所述门框内；所述两扇门扇关闭时接触的侧面还设置有企口；所述企口将所述两扇门扇分成定门扇和开门扇；在所述开门扇的企口处嵌入式的固定有防火膨胀密封件。

【技术特征摘要】
1.一种带窗对开木质隔热防火门，包括门框和两扇门扇；所述两扇门扇结构相同；其特征在于：所述门扇包括门扇四周骨架、门扇内骨架；所述门扇四周骨架被所述门扇内骨架分隔成多个区域；在所述多个区域内填充膨胀珍珠岩防火板，形成门芯；在所述门芯的表面固定有第一镁硅防火板；在所述第一镁硅防火板的表面固定有第一阻燃胶合板；所述门框包括由4根截面尺寸为85mm×35mm的阻燃木材组成的框架；所述框架在受火面固定有12mm厚的第二镁硅防火板以及2.5mm厚的第二阻燃胶合板，以与所述框架形成门挡线；所述门扇的与所述门框固定的一侧处于门挡线内；所述门框与所述门扇之间设置有防火膨胀密封件；所述防火膨胀密封件嵌入式固定在所述门框内；所述两扇门扇关闭时接触的侧面还设置有企口；所述企口将所述两扇门扇分成定门扇和开门扇；在所述开门扇的企口处嵌入式的固定有防火膨胀密封件。2.根据权利要求1所述的一种带窗对开木...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兰祥，
申请(专利权)人：安徽安旺门业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34