一种智能化箱式变电站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能化箱式变电站，包括双层隔热顶盖以及设置在所述双层隔热顶盖底端的观察窗，所述观察窗内侧设置仪表计量室；所述仪表计量室底端设置低压室，且所述低压室一侧设置低压补偿室；所述低压补偿室底端设置断路器，且所述断路器一侧设置变压器室；所述变压器室顶端设置熔断器，且所述熔断器顶端设置温控排风扇；所述温控排风扇一侧设置远程监视器；所述熔断器的一侧设置高压室，且所述高压室底端设置开关柜；所述开关柜底端安装避雷器；所述变压器室的背面设置散热板；该种智能化箱式变电站结构紧凑，配有双层隔热顶盖，隔热性好，能够远程控制完成高压受电、变压器降压、低压配电等功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变电站，具体是一种智能化箱式变电站，属于电力设备应用

技术介绍
智能化箱式变电站是由高压室、变压器、低压室、计量单元及智能系统等优化组合成的完整的智能化供配电成套装置，能够将高压受电、变压器降压、低压配电等功能有机组合在一起，在生活生产中有着重要意义，传统的变电站隔热性能差，散热不充分，高压室中负载过大就会破坏电路，且维修困难需要操作人员经常的检查和维护，且耗费电能、体积大、价格昂贵。因此，针对上述问题提出一种智能化箱式变电站。
技术实现思路
针对上述现有技术存在问题，本技术提供一种智能化箱式变电站，采用配有双层隔热顶盖和散热板背面，提高隔热性，实现了远程监控功能，电压补偿器补偿无功电流减少用电量，插入式熔断器对变压器进行保护，解决了
技术介绍
中存在的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种智能化箱式变电站，包括双层隔热顶盖以及设置在所述双层隔热顶盖底端的观察窗，所述观察窗内侧设置仪表计量室；所述仪表计量室底端设置低压室，且所述低压室一侧设置低压补偿室；所述低压补偿室底端设置断路器，且所述断路器一侧设置变压器室；所述变压器室顶端设置熔断器，且所述熔断器顶端设置温控排风扇；所述温控排风扇一侧设置远程监视器；所述熔断器的一侧设置高压室，且所述高压室底端设置开关柜；所述开关柜底端安装避雷器；所述变压器室的背面设置散热板。进一步的，所述双层隔热顶盖呈三角形结构，且双层隔热顶盖的内侧安装温控排风扇和远程监视器。进一步的，所述熔断器为一种插入式熔断器，且所述熔断器与所述变压器室内部电性连接。进一步的，所述高压室通过管道连接至开关柜，且高压室与开关柜相互平行。进一步的，所述仪表计量室与变压器室、避雷器之间电性连接。本技术的有益效果是：该种智能化箱式变电站方便灵敏，可靠性高，整体体积小，采用配有双层隔热顶盖和散热板背面，提高隔热性能，当内部温度过大仍无法降低时温控排风扇自动打开，进行内部散热，远程监控器的安装，可以进行远程监控操作，实现无工作人员直接到现场也能监督、检查、维修，电压补偿器补偿无功电流减少用电量，节省电力，提高该新型设备的供电能力，插入式熔断器对变压器进行保护，使该智能化箱式变电站工作更加安全。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体背面示意图。图中：1、双层隔热顶盖，2、观察窗，3、仪表计量室，4、温控排风扇，5、低压室，6、低压补偿室，7、变压器室，8、断路器，9、远程监视器，10、熔断器，11、高压室，12、开关柜，13、避雷器，14、散热板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，一种智能化箱式变电站，包括双层隔热顶盖1以及设置在所述双层隔热顶盖1底端的观察窗2，所述观察窗2内侧设置仪表计量室3；所述仪表计量室3底端设置低压室5，且所述低压室5一侧设置低压补偿室6；所述低压补偿室6底端设置断路器8，且所述断路器8一侧设置变压器室7；所述变压器室7顶端设置熔断器10，且所述熔断器10顶端设置温控排风扇4；所述温控排风扇4一侧设置远程监视器9；所述熔断器10的一侧设置高压室11，且所述高压室11底端设置开关柜12；所述开关柜12底端安装避雷器13；所述变压器室7的背面设置散热板14。作为本技术的优化技术方案：所述双层隔热顶盖1呈三角形结构，且双层隔热顶盖1的内侧安装温控排风扇4和远程监视器9；所述熔断器10为一种插入式熔断器10，且所述熔断器10与所述变压器室7内部电性连接；所述高压室11通过管道连接至开关柜12，且高压室11与开关柜12相互平行；所述仪表计量室3与变压器室7、避雷器13之间电性连接。本技术在使用时，首先将箱式变电站把高压室11、变压器室7，低压室5，电能计量仪表室3等设备按一定的接线方案组合在一个或几个箱体内的紧凑型成套配电装置，用于三相交流系统中，作为线路和分配电能之用，当内部温度过大时温控排风扇4自动打开散热，远程监视器9实现了远程监控功能，实现无工作人员直接到现场也能监督检查维修，插入式熔断器10对变压器室7进行保护，当变压器室7温很高，引起散热困难，影响出力，温控排风扇4自动打开散热。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能化箱式变电站，包括双层隔热顶盖(1)以及设置在所述双层隔热顶盖(1)底端的观察窗(2)，其特征在于：所述观察窗(2)内侧设置仪表计量室(3)；所述仪表计量室(3)底端设置低压室(5)，且所述低压室(5)一侧设置低压补偿室(6)；所述低压补偿室(6)底端设置断路器(8)，且所述断路器(8)一侧设置变压器室(7)；所述变压器室(7)顶端设置熔断器(10)，且所述熔断器(10)顶端设置温控排风扇(4)；所述温控排风扇(4)一侧设置远程监视器(9)；所述熔断器(10)的一侧设置高压室(11)，且所述高压室(11)底端设置开关柜(12)；所述开关柜(12)底端安装避雷器(13)；所述变压器室(7)的背面设置散热板(14)。

【技术特征摘要】
1.一种智能化箱式变电站，包括双层隔热顶盖(1)以及设置在所述双层隔热顶盖(1)底端的观察窗(2)，其特征在于：所述观察窗(2)内侧设置仪表计量室(3)；所述仪表计量室(3)底端设置低压室(5)，且所述低压室(5)一侧设置低压补偿室(6)；所述低压补偿室(6)底端设置断路器(8)，且所述断路器(8)一侧设置变压器室(7)；所述变压器室(7)顶端设置熔断器(10)，且所述熔断器(10)顶端设置温控排风扇(4)；所述温控排风扇(4)一侧设置远程监视器(9)；所述熔断器(10)的一侧设置高压室(11)，且所述高压室(11)底端设置开关柜(12)；所述开关柜(12)底端安装避雷器(13)；所述变压器室(7)的背...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐超，李杨，王春梅，欧凤美，陈建党，王端峰，李兆燕，张照国，张克密，夹守轩，孟祥富，欧士峰，陈允沛，刘伯毅，李成远，朱静丽，李玉勇，武传洪，张之文，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司巨野县供电公司，
类型：新型
国别省市：山东;37