一种制杯制碟机的整理机构及其制杯制碟机制造技术

本实用新型专利技术涉及一次性塑料杯、碟的成型设备领域，具体涉及一种制杯制碟机的整理机构，以及包含该整理机构的制杯制碟机。通过使用气动推杆推拉传动连片的方式，来控制收集腔底部开关挡片的开合，结构简单，杯碟在收集腔收集的方式避免了吹气传输使产品散乱四周；通过将该整理机构与传送带相结合，在收集腔收集一定数量的杯碟产品后，通过传送带传输，提高工作效率。通过将具有传送带的整理机构安装至热模内切式制杯制碟机，裁切后的杯碟产品能直接进入收集腔内部，减少了运输步骤，且节约空间。此外，通过使用带计数功能的PLC控制控制气动推杆推拉、传送电机运作以及整理机构的上下运动，还能实现产品计数，以及控制产品的步进运输的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一次性塑料杯、碟的成型设备领域，具体涉及一种集收集、点数、输送为一体的制杯制碟机的整理机构，以及包含该整理机构的制杯制碟机。
技术介绍
目前，对于一次性塑料杯的制杯机，通常采用热熔塑胶膜，并传输至模具中通过负压吹塑或者模具冲压成型制成一次性塑料杯，成型的一次性塑料杯被制杯机吹出至收集轨道，完成一次性塑料杯的制杯流程。在这种制杯流程中，由于一次性塑料碟较薄，并不具备一次性塑料杯的腔体，不适合气压吹塑成型。而在制杯制碟的收集过程中，通过将成型的一次性塑料杯、碟吹至收集轨道的方式，成型的杯、碟会在气流的冲击下会散乱分布，而薄片状的一次性塑料碟更为严重；且被气流喷出的杯体需要较长的收集轨道使成型杯碟的堆叠规整，在此过程中的收集、清点、输送等还需人工整理操作，导致增加了人工和场地成本，提高管理难度。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的提供了一种制杯制碟机的整理机构，集收集、输送为一体，且通过将该整理机构设置至传送带与制杯制碟机上，还能实现点数传输的功能。为实现上述目的，本技术采用以下技术手段加以实现：一种制杯制碟机的整理机构，包括若干气动推杆，开关挡片组，其包括上下开口贯通的收集腔、传动连杆，所述的气动推杆的下端铰接于机架，上端与传动连杆对应相互铰接；传动连杆能在气动推杆的推拉下相对机架运动；所述的开关挡片组设置于收集腔底部并在气动推杆的推拉下被传动连杆牵拉下打开/关闭。进一步的，所述的气动推杆为设置在机架两侧的左、右气动推杆，所述的传动连杆为与左、右气动推杆对应铰接的左、右传动连杆。进一步的，还包括若干传动连片，所述的传动连片上下端分别与收集腔与传动连杆铰接；所述的开关挡片组在传动连杆牵拉下通过传动连片实现打开/关闭。更进一步的，所述的开关挡片组为前、后开关挡片组，所述的前开关挡片组通过左/右传动连杆牵拉下通过传动连片实现打开/关闭；所述的后开关挡片组通过右/左传动连杆牵拉下通过传动连片实现打开/关闭。再进一步的，所述的前开关挡片组通过与左/右传动连杆铰接，并在左/右传动连杆铰接牵拉下通过传动连片实现打开/关闭；所述的后开关挡片组通过与右/左传动连杆铰接，并在右/左传动连杆铰接牵拉下通过传动连片实现打开/关闭。作为一种改进，一种制杯制碟机的整理机构，其特征在于，还包括具备动作计数功能的，控制气动推杆推拉的PLC控制器。作为另一种改进，还包含传送带、驱动传送带的传送电机，所述的传送带设置机架上，位于左气动推杆、左传动连杆和右气动推杆、右传动之间，并位于收集腔下方。此外，本技术还提供了一种包含制杯制碟机，包含上述的整理机构，所述的制杯制碟机为正负压成型模内热切机，所述的收集腔位于下模具下方，上模具模内具有正负压吸头，收集腔的开口与上模具的模体相配对。进一步的，所述整理机构能向上模具方向移动并使收集腔与上模具接触。更进一步的，还包括具备动作计数功能的PLC控制器，所述的PLC控制器控制气动推杆推拉、传送电机运作以及整理机构的上下运动。本技术至少具有以下优点：1.通过使用气动推杆推拉传动连片的方式，来控制收集腔底部开关挡片的开合，结构简单，杯碟在收集腔收集的方式避免了吹气传输使产品散乱四周；此外，进一步将该机构设置为左右结构，左、右气动推杆分别推拉左、右传动连杆，进而分别控制前/后开关挡片的开合，能够使气动推杆、传动连杆、前/后开关档片的结构更为层次分明，方便进行设备的维护。2.通过将该整理机构与传送带相结合，在收集腔收集一定数量的杯碟产品后，通过传送带传输，能有效减少操作工的工作量，提高工作效率。3.通过将具有传送带的整理机构安装至热模内切式制杯制碟机，并改造其上模具、下模具的结构，使裁切后的杯碟产品能直接进入收集腔内部，减少了运输步骤，且节约设备占用空间；此外，通过使用带计数功能的PLC控制控制气动推杆推拉、传送电机运作以及整理机构的上下运动，还能通过裁切动作实现产品计数，以及控制产品的步进运输的功能。附图说明图1是本技术实施例左侧的打开状态示意图；图2是本技术实施例右侧的关闭状态示意图。具体实施方式为了让本技术的目的，内容，特征能够进一步被理解，现结合附图和具体的实施方法对本技术进行进一步说明，本技术的适宜性的实施方法及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。实施例如图1-2，一种制杯制碟机的整理机构，包括左、右气动推杆（21，21'），左、右传动连杆（22，22'），上下开口贯通的收集腔33，还包括三组对应设置于收集腔3底部的前、后开关挡片组（23，24），以及分别与三组前、后开关挡片组（23，24）相互铰接的六枚传动连片25。所述的左、右气动推杆（21，21'）的下端铰接于机架1左右两端，左气动推杆21上端与左传动连杆22相互铰接；右气动推杆21'上端与右传动连杆22'相互铰接。在本实施例中，如图2，右侧传动连片25的上下端分别与收集腔3、右传动连杆22'相互铰接，右传动连杆22’与前开关挡片组23相互铰接，右传动连杆22'在右气动推杆21’的推动下前移，右侧的三组传动连片25分别前移，控制三组前开关挡片组23的关闭，后开关挡片组24关闭原理与前开关挡片组23的关闭原理相同。此时，在收集腔3中杯碟产品被前、后开关挡片组（23，24）阻挡并保留在收集腔3中。如图1，左侧传动连片25的上下端分别与收集腔3、左传动连杆22相互铰接，左传动连杆22与后开关挡片组24相互铰接，左传动连杆22在左气动推杆21的拉动下后移，左侧的三组传动连片25分别后移，控制三组后开关挡片组24的打开，前开关挡片组23打开原理与后开关挡片组24的关闭原理相同。此时，收集腔3中的杯碟产品由于前、后开关挡片组（23，24）的打开，使杯碟产品自收集腔3的下开口中跌落，完成一次杯碟产品的收集。作为改进，如图1、2，还能对本整理机构加设置传送带41，通过将传送带41设置机架1上，位于左气动推杆21、左传动连杆22和右气动推杆21'、右传动连杆22'之间，并位于收集腔3下方的位置。从收集腔3下开口跌落的杯碟产品落至传送带41上，在传动电机的驱动下进行输送，更方便操作工的整理。此外，本技术还提供了一种包含制杯制碟机，包含本实施例的整理机构，以及具备动作计数功能的，控制气动推杆推拉、传送电机42运作以及整理机构的上下运动的PLC控制器。所述的制杯制碟机为正负压成型模内热切机5，所述的收集腔3位于下模具52下方，上模具51模内具有正负压吸头，收集腔3的开口与上模具51的模体相配对；连同传送带41的整套整理机构能向上模具51方向移动并使收集腔3与上模具51接触。通过将整理机构安装于正负压成型模内热切机5，加热后的塑料膜被上模具51模内设置的正负压吸头吸引成型，整理机构的收集腔3上移使收集腔3与上模具51接触，正负压吸头将裁切好的杯碟产品吹至收集腔3腔内，完成一次裁切操作；每次裁切过程中，PLC通过检测每一次整理机构的上下运动，判断收集腔3中的杯碟产品的数量，在达到预定数量时，PLC控制气动推杆从而使前、后开关挡片组（23，24）打开，使杯碟产品落至传送带41，PLC控制传送电机42在收集足量杯碟产品后，进行步进输送。以上所述，仅为本技术较佳的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制杯制碟机的整理机构，包括若干气动推杆，开关挡片组，其特征在于，还包括上下开口贯通的收集腔、传动连杆，所述的气动推杆的下端铰接于机架，上端与传动连杆对应相互铰接；传动连杆能在气动推杆的推拉下相对机架运动；所述的开关挡片组设置于收集腔底部并在气动推杆的推拉下被传动连杆牵拉下打开/关闭。

【技术特征摘要】
1.一种制杯制碟机的整理机构，包括若干气动推杆，开关挡片组，其特征在于，还包括上下开口贯通的收集腔、传动连杆，所述的气动推杆的下端铰接于机架，上端与传动连杆对应相互铰接；传动连杆能在气动推杆的推拉下相对机架运动；所述的开关挡片组设置于收集腔底部并在气动推杆的推拉下被传动连杆牵拉下打开/关闭。2.如权利要求1所述的一种制杯制碟机的整理机构，其特征在于，所述的气动推杆为设置在机架两侧的左、右气动推杆，所述的传动连杆为与左、右气动推杆对应铰接的左、右传动连杆。3.如权利要求2所述的一种制杯制碟机的整理机构，其特征在于，还包括若干传动连片，所述的传动连片上下端分别与收集腔与传动连杆铰接；所述的开关挡片组在传动连杆牵拉下通过传动连片实现打开/关闭。4.如权利要求3所述的一种制杯制碟机的整理机构，其特征在于，所述的开关挡片组为前、后开关挡片组，所述的前开关挡片组通过左/右传动连杆牵拉下通过传动连片实现打开/关闭；所述的后开关挡片组通过右/左传动连杆牵拉下通过传动连片实现打开/关闭。5.如权利要求4所述的一种制杯制碟机的整理机构，其特征在于，所述的前开关挡片组通过与...

【专利技术属性】
技术研发人员：余汉溪，
申请(专利权)人：汕头市金宏盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44