半自动埋弧焊机辅助结构制造技术

技术编号:13645896 阅读:191 留言:0更新日期:2016-09-04 09:20
本实用新型专利技术公开了一种半自动埋弧焊机辅助结构,包括箱形底座,箱型底座上设有焊缝,箱型底座上通过滚轮安装有移动小车,移动小车上表面通过支架安装有控制箱、焊丝盘、焊剂篓、焊丝输送架,焊丝盘上的焊丝穿过带调节钮的焊丝输送架抵达焊缝;焊缝位于移动小车的下方的箱型底座上,移动小车两侧的侧壁上安装有滚轮或者轴承,滚轮或者轴承接触箱型底座的两侧滚动接触,箱型底座上安装有导电杆。本实用新型专利技术采用辅助结构对于箱型截面高度300毫米至450mm板厚在10至25毫米的构件时可以逐一焊接,提高焊缝外观成型,避免后期打磨,提高工作效率,减少了工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

: 本技术涉及弧焊机领域,具体的是一种半自动埋弧焊机辅助结构
技术介绍
: 一些半自动埋弧焊机在工作过程中,需将轨道放箱体进行焊接,在焊接截面高度300毫米至400mm板厚在10至25毫米的构件时,因箱体在经过电渣焊及气体保护焊焊接后,箱体容易变形弯曲,导致此类构件需两个构件放在一起在放上轨道(注:半自动埋弧焊机底座宽度为300mm)在焊接过程中因焊缝弯曲要不断调节机头上的调节钮,以便焊接,焊缝外观成型差,工作效率低,后期打磨困难,加大工人的劳动强度。
技术实现思路
: 本技术的目的是为了解决现有技术的不足,提供了一种半自动埋弧焊机辅助机构,在针对截面高度300毫米至400mm板厚在10至25毫米的构件时,单一地有效地工作,提高效率和焊缝外观成型。本技术采用的技术方案为:半自动埋弧焊机辅助结构,包括箱形底座,箱型底座上设有焊缝,其特征在于:所述箱型底座上通过滚轮安装有移动小车,移动小车上表面通过支架安装有控制箱、焊丝盘、焊剂篓、焊丝输送架,焊丝盘上的焊丝穿过带调节钮的焊丝输送架抵达焊缝;所述焊缝位于移动小车的下方的箱型底座上,移动小车两侧的侧壁上安装有滚轮或者轴承,滚轮或者轴承接触箱型底座的两侧滚动接触,箱型底座上安装有导电杆。所述的半自动埋弧焊机辅助结构,其特征在于:所述焊丝输送架下部设有竖导管,焊剂篓通过斜导管连接至竖导管,竖导管位于焊缝正上方。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术采用辅助结构对于箱型截面高度300毫米至450mm板厚在10至25毫米的构件时可以逐一焊接,提高焊缝外观成型,避免后期打磨,提高工作效率,减少了工人的劳动强度。附图说明:图1为本技术的结构示意图。具体实施方式:下面结合附图,通过实施例对本技术作进一步详细说明:半自动埋弧焊机辅助结构,包括箱形底座1,箱型底座1上设有焊缝2,箱型底座1上通过滚轮安装有移动小车3,移动小车3上表面通过支架安装有控制箱4、焊丝盘5、焊剂篓6、焊丝输送架7,焊丝盘5上的焊丝穿过带调节钮8的焊丝输送架7抵达焊缝2;焊缝2位于移动小车3的下方的箱型底座1上,移动小车3两侧的侧壁上安装有滚轮或者轴承9,滚轮或者轴承9接触箱型底座1的两侧滚动接触,箱型底座1上安装有导电杆10。焊丝输送架7下部设有竖导管11,焊剂篓6通过斜导管12连接至竖导管11,竖导管11位于焊缝2正上方。上述实施例仅为本技术的较佳的实施方式,除此之外,本技术还可以有其他实现方式。需要说明的是,在没有脱离本技术构思的前提下,任何显而易见的改进和修饰均应落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
半自动埋弧焊机辅助结构,包括箱形底座,箱型底座上设有焊缝,其特征在于:所述箱型底座上通过滚轮安装有移动小车,移动小车上表面通过支架安装有控制箱、焊丝盘、焊剂篓、焊丝输送架,焊丝盘上的焊丝穿过带调节钮的焊丝输送架抵达焊缝;所述焊缝位于移动小车的下方的箱型底座上,移动小车两侧的侧壁上安装有滚轮或者轴承,滚轮或者轴承接触箱型底座的两侧滚动接触,箱型底座上安装有导电杆。

【技术特征摘要】
1.半自动埋弧焊机辅助结构,包括箱形底座,箱型底座上设有焊缝,其特征在于:所述箱型底座上通过滚轮安装有移动小车,移动小车上表面通过支架安装有控制箱、焊丝盘、焊剂篓、焊丝输送架,焊丝盘上的焊丝穿过带调节钮的焊丝输送架抵达焊缝;所述焊缝位于移动小车的下方的箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞洋洋
申请(专利权)人:安徽富煌钢构股份有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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