一种加工角度可调式倒角刀制造技术

技术编号:13642990 阅读:54 留言:0更新日期:2016-09-03 20:22
本实用新型专利技术公开一种加工角度可调式倒角刀,属于倒角刀技术,包括刀体;具有第一侧边和第二侧边的刀片;设有刀片槽的刀架,第二侧边配合抵接于刀片槽内壁;一端固定连接于刀体、另一端设有刀架槽的刀杆,刀架卡设于刀架槽内;配置于将刀片、刀架、刀杆连接一体的压紧部件。本实用新型专利技术通过在刀杆和刀片之间设置刀架,在刀架上设置刀片槽,并通过压紧部件将刀片固定于刀片槽内且将刀架固定于刀杆上,由于刀片与刀片槽通过第一侧边与刀片槽的内壁配合,通过调节刀片槽的内壁与刀杆中轴线的角度可调整刀片加工倒角的角度,从而实现了通过更换刀架进行加工不同倒角的调节,避免了倒角刀的整体浪费和操作的繁杂性,提高了倒角加工效率、降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及倒角刀技术,具体涉及一种加工角度可调式倒角刀
技术介绍
目前机械加工领域对零部件倒角的要求越来越高,不仅要求加工面的粗糙度小,而且对倒角角度的多样化也提出了更高的要求。现有加工中心用倒角刀或钻床用倒角刀基本上都是采用将刀片焊接在刀杆上的模式,上述模式的倒角刀一方面在刀片磨损后不方便更换刀片,易使倒角刀整体废弃,从而导致倒角刀整体浪费严重,不利于经济效益的提高;另一方面倒角角度不能更换,若一个零件上有多个倒角角度,则需要同时配备多个对应角度的倒角刀,导致必须准备多个刀杆和刀体,操作繁琐,且相近角度的倒角刀不易分辨,一旦操作者稍微分辨不够仔细,则出现倒角角度加工错误的状况。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足,提出一种加工角度可调式倒角刀轮,解决现有技术中倒角刀磨损后浪费严重、操作繁杂、易发生错误操作的技术问题。为达到上述技术目的,本技术的技术方案提供一种加工角度可调式倒角刀,包括,刀体;刀片,所述刀片包括用于加工倒角的第一侧边和用于固定所述刀片的第二侧边;刀架,所述刀架上设有一刀片槽,所述第二侧边配合抵接于所述刀片槽内壁;刀杆,所述刀杆一端固定连接于所述刀体、另一端设置有刀架槽,所述刀架配合卡设于所述刀架槽内;及一压紧部件,所述压紧部件配置于将所述刀片固定于所述刀片槽内并将所述刀架固定于所述刀架槽内。优选的,所述刀片槽包括第一槽壁和垂直于所述第一槽壁的第二槽壁,所述刀片一侧面贴合于所述第一槽壁且所述第二侧边配合抵接于所述第二槽壁。优选的,所述刀架槽包括与所述刀杆平行设置的第一刀架槽壁及均与所述第一刀架槽壁垂直设置的第二刀架槽壁和第三刀架槽壁,所述刀架远离第一槽壁和第二槽壁的三个面分别配合抵接所述第一刀架槽壁、第二刀架槽壁和第三刀架槽壁,且所述第一槽壁和第一刀架槽壁平行设置。优选的,所述压紧部件为一螺钉,所述刀片、第一槽壁和第一刀架槽壁上分别设有相对应的刀孔、过孔和螺纹孔,所述螺纹孔上设有与所述螺钉相配合的内螺纹,所述螺钉的螺纹端穿过刀孔和过孔,并与螺纹孔螺纹配合。优选的,所述刀杆靠近所述刀架槽设有一固定平面,所述固定平面上设有一用于固定所述刀架和刀片的压簧。优选的,所述第二槽壁包括相交形成夹角的第一固定槽壁和第二固定槽壁,所述第二侧边包括分别抵接所述第一固定槽壁和第二固定槽壁的第一固定侧边和第二固定侧边,所述第一侧边与所述第一固定侧边和所述第二固定侧边合围形成一三角形刀片。优选的,所述第一固定槽壁和所述第二固定槽壁相交处设有一以所述第一固定槽壁和所述第二固定槽壁相交线为轴线的弧形让位槽,所述第一固定侧边和所述第二固定侧边的连接角延伸至所述让位槽内。优选的,所述第一侧边、第一固定侧边和第二固定侧边均相同设置,使所述刀片为正三角形。优选的,所述第一侧边、第一固定侧边和第二固定侧边均设置为可用于加工倒角的刀刃。优选的,所述刀杆为直柄刀杆或锥柄刀杆。与现有技术相比,本技术通过在刀杆和刀片之间设置一刀架,在所述刀架上设置一刀片槽,并通过压紧部件将所述刀片固定于所述刀片槽内且将所述刀架固定于所述刀杆上,由于刀片与刀片槽通过第一侧边与刀片槽的内壁配合,通过调节刀片槽的内壁与刀杆中轴线的角度可调整刀片加工倒角的角度,从而实现了通过更换刀架进行加工不同倒角的调节,避免了倒角刀的整体浪费和操作的繁杂性,提高了倒角加工效率、降低了生产成本。附图说明图1是本技术的加工角度可调式倒角刀的连接结构示意图;图2是本技术的刀杆的一种实施方式的结构示意图;图3是本技术的图2的左视图;图4是本技术的刀杆的另一种实施方式的结构示意图;图5是本技术的图4的左视图;图6是本技术的刀架的结构示意图;图7是本技术的刀片的结构示意图;图8是本技术的压紧部件的结构示意图;图9是本技术的倒角调节原理示意图;图10是本技术的图9相对应的刀架示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1~6,本技术的实施例提供了一种加工角度可调式倒角刀,包括,刀体1;刀片2,所述刀片2包括用于加工倒角的第一侧边21和用于固定所述刀片2的第二侧边22;刀架3,所述刀架2上设有一刀片槽31,所述第二侧边22配合抵接于所述刀片槽31内壁;刀杆4,所述刀杆4一端固定连接于所述刀体1、另一端设置有刀架槽41,所述刀架3配合卡设于所述刀架槽31内;及一压紧部件5,所述压紧部件5配置于将所述刀片2固定于所述刀片槽31内并将所述刀架3固定于所述刀架槽41内。具体的,本实施例的刀体1可根据需要进行具体设置,即其可根据需要设置为加工中心用、台钻用、摇臂钻用等多个类型。对应的刀杆4也可根据需要设置为直柄刀杆或锥柄刀杆。刀片2可根据需要设置为多个形状和多个型号,对应的刀架3上的刀片槽31可根据刀片2的形状和型号进行设置,以使刀片2的第二侧边22与刀片槽31的内壁配合抵接,避免刀片2相对刀片槽31因配合契合度差而在加工倒角时产生抖动,
保证倒角加工的粗糙度低。请参阅图6、图7,由于压紧部件5需要同时将刀片2固定于刀片槽31内并将刀架2固定于刀架槽41内,即压紧部件5需要将刀片2、刀架3、刀杆4连接为一体,本实施例为了便于压紧部件5对上述三者的固定、连接,故所述刀片槽31包括第一槽壁311和垂直于所述第一槽壁311的第二槽壁312,所述刀片2一侧面贴合于所述第一槽壁311且所述第二侧边22配合抵接于所述第二槽壁312。其中,所述第一槽壁311用于刀片2一侧面贴合,进而通过压紧部件5压紧固定于第一槽壁311上,而第二槽壁312则用于配合固定刀片2的第二侧边22,避免刀片2相对压紧部件4发生转动或错位移动,提高了刀片2的固定效果,具体设置时,可将第二侧边22设置为弧形、折线形或任意不规则形均可,需要说明的是上述弧形不推荐圆弧形,当压紧部件5固定于圆弧形第二侧边22的圆心时,由于第二槽壁312与第二侧边22为相配合的圆弧形,则刀片2易相对第二槽壁312发生转动,从而导致加工倒角时发生振动,但是在压紧部件5未固定于圆弧形第二侧边22的圆心时,刀片2依然可得到固定,却相对其他形状较差。而为了提高刀片2的固定性,本实施例优选将所述第二槽壁312设置为包括相交形成夹角的第一固定槽壁312a和第二固定槽壁312b,对应的,所述第二侧边22包括分别抵接所述第一固定槽壁312a和第二固定槽壁312b的第一固定侧边221和第二固定侧边222,所述第一侧边21与所述第一固定侧边221和所述第二固定侧边222合围形成一三角形刀片2。由于三角形的结构最为稳定,故本实施例将所述刀片2设置为三角形,对应的第二槽壁312为两个相交的侧壁,即第一固定槽壁312a和第二固定槽壁312b,从而更好的配合对第一固定侧边221和第二固定侧边222的固定,避免刀片2相对压紧部件5发生转动。而为了提高第一固定侧边221和第二固定侧边222分别与第一固定槽壁312a和第二固定槽壁312b配合的契合度,即使第一固定侧边221和第二固定侧边222分别与第一固定槽壁312a和第二固本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种加工角度可调式倒角刀,其特征在于,包括,刀体;刀片,所述刀片包括用于加工倒角的第一侧边和用于固定所述刀片的第二侧边;刀架,所述刀架上设有一刀片槽,所述第二侧边配合抵接于所述刀片槽内壁;刀杆,所述刀杆一端固定连接于所述刀体、另一端设置有刀架槽,所述刀架配合卡设于所述刀架槽内;及一压紧部件,所述压紧部件配置于将所述刀片固定于所述刀片槽内并将所述刀架固定于所述刀架槽内。

【技术特征摘要】
1.一种加工角度可调式倒角刀,其特征在于,包括,刀体;刀片,所述刀片包括用于加工倒角的第一侧边和用于固定所述刀片的第二侧边;刀架,所述刀架上设有一刀片槽,所述第二侧边配合抵接于所述刀片槽内壁;刀杆,所述刀杆一端固定连接于所述刀体、另一端设置有刀架槽,所述刀架配合卡设于所述刀架槽内;及一压紧部件,所述压紧部件配置于将所述刀片固定于所述刀片槽内并将所述刀架固定于所述刀架槽内。2.根据权利要求1所述的加工角度可调式倒角刀,其特征在于,所述刀片槽包括第一槽壁和垂直于所述第一槽壁的第二槽壁,所述刀片一侧面贴合于所述第一槽壁且所述第二侧边配合抵接于所述第二槽壁。3.根据权利要求2所述的加工角度可调式倒角刀,其特征在于,所述刀架槽包括与所述刀杆平行设置的第一刀架槽壁及均与所述第一刀架槽壁垂直设置的第二刀架槽壁和第三刀架槽壁,所述刀架远离第一槽壁和第二槽壁的三个面分别配合抵接所述第一刀架槽壁、第二刀架槽壁和第三刀架槽壁,且所述第一槽壁和第一刀架槽壁平行设置。4.根据权利要求3所述的加工角度可调式倒角刀,其特征在于,所述压紧部件为一螺钉,所述刀片、第一槽壁和第一刀架槽壁上分别设有相对应的刀孔、过孔和螺纹孔,所述螺纹孔上设有与所述螺钉相配合的内螺纹,...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯鑫董艳平张栋升徐艾青
申请(专利权)人:新兴重工三六一一武汉特种装备厂
类型:新型
国别省市:湖北;42

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