自清洁离心分离器制造技术

离心分离器包括基底(10)、基本上竖直的心轴(14)、旋转容器(13)、和壳体(15)，基本上竖直的心轴(14)从基底(10)竖立，旋转容器(13)安装在心轴(14)上，壳体(15)围住旋转容器(13)且连接于基底(10)。液体供应管道(29)将待过滤的液体供应至旋转容器(13)。旋转容器(13)具有开口顶部且包括延伸至其较高边缘处的坝(30)的过滤材料。壳体(15)包括通路(46)，通路(46)在坝(30)附近且与其连通，以便在使用中，由容器(13)的旋转生成的离心力导致不行进穿过过滤材料的废弃材料在容器(13)的内表面上方朝上前进，且被排走到坝(30)的上方，之后从壳体排放。待过滤的液体可被经由心轴(14)中的轴向开孔(20)供应至旋转容器(13)的底部，或者其可被供应至旋转容器(13)的开口顶部。分离器可为通过从轴向开孔(20)经由喷嘴(22)排放液体而自供能的。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及离心分离器，其在本领域中还称为“离心过滤器”，其设计为以便其将以实现自清洁效果的方式操作。
技术介绍
离心分离器已知用于分离具有不同密度的液体，或用于从液体分离颗粒物质。此种离心分离器的操作原理是，壳体包括转子，该转子被支撑在其中，以围绕基本上竖直的轴线以高速自旋。待被从中移除污染物的液体在升高的压力下沿旋转轴线供应至转子。在此液体行进穿过转子时，密度更大的污染物材料或粒子从其离心地分离且被保留在转子中，通常作为粘附至转子内部表面的饼状物(cake)，该饼状物每隔一段时间被清洁或替换。自供能离心分离器已被在车辆的润滑系统以及其他工业分离过程中使用很久，在这些自供能离心分离器中，待被从中移除污染物的液体还提供用于转子的驱动。GB 2160796和GB 2296942公开了包括基底、基本上竖直的心轴、转子的类型的自供能离心分离器，该基本上竖直的心轴从基底竖立，该转子安装在心轴上，以用于通过对来自转子喷嘴的液体喷射的反作用而围绕其旋转，该基底具有用于所述液体进口通道，且该心轴具有：轴向开孔和来自其的出口，以将液体从所述进口通道供应至转子；和覆盖件，其安装在基底上且围住转子。在此类型的分离器中，液体在压力下从壳体的基底供应，且该液体朝上穿过轴向开孔流至在开孔顶部附近的出口，开孔通常是盲开孔。可释放帽通常安装在心轴的顶部处，以固连覆盖件。在其更早的GB2478578 A中，申请人公开了一种离心分离器，其不管是自供能类型的还是当与被过滤的液体独立地被供能时，都特别设计成使磨损性污染物粒子能够从液体分离和移除。此种磨损性污染物粒子需要从各种工业过程中(包括来自珩磨油、研磨机冷却剂、电极放电加工流体、或来自熔炉的油淬火流体，和水净化过程中)的液体移除。在更具体的示例中，离心分离器可用于从在工业切割过程中使用的冷却液体移除颗粒物质。在切割过程中生成的废弃材料与冷却液体混合，且如果重复利用该液体，则该废弃材料必须被移除。移除积聚的废弃材料失败将降低冷却液体的效力，且可导致切割过程构件的过热。为了阻止磨损性粒子接触转子轴承且导致轴承的快速磨损(有时在少如30秒操作之后)，且为了从自身不是润滑剂的液体分离污染物粒子，转子和心轴连接以便一致地旋转且在固定于基底的轴承壳体中提供用于心轴相对于基底旋转的轴承，以便轴承与转子室隔离，液体行进穿过该转子室且污染物粒子保留在其内表面上。在GB 2478578 A中还公开了与旋转轴承分离且在心轴与基底之间的轴向密封布置。前述离心分离器中的所有都设计成用于连续的操作，即，待被从中移除污染物粒子的液体的连续通流。在车辆润滑系统中的自驱动离心分离器的情形中，通常在一年一次的或半年一次的维修期间手动地清扫在转子的内部表面上形成的污染物粒子的饼状物。在一些环境中，单次使用的、可移除且可丢弃的转子衬套已被提出且用于该目的，以节省劳动时间和此清洁操作的普遍混乱。在车辆或其他工业发动机中的一些情况中，可需要每个月或一个月两次或更多次地清扫离心分离器的转子，以用于维持有效的无故障操作。然而，在使用离心分离器的其他情况(诸如用于在金属切割操作中从冷却液体分离磨损性粒子)中，污染物的软泥状沉淀物可在转子中快速地积累，以至于需要或期望每天清扫或甚至一天若干次清扫。这不仅是耗时的，而且拆除和重新组装操作的速度和效率还取决于操作人员的技能。因为转子的平衡必须在各次重新组装时精确地重新建立时，所以这既不可以有效率且有效地完成、又不可以在可预测的时间规模中完成。本专利技术的目标是在发生污染物碎屑的快速或大量堆积的情况中至少降低连续地操作的离心过滤器的转子的内部的清扫频率。另一目标是将清扫在连续处理活动的液体线路中操作的离心分离器的转子的需求降低至最小。
技术实现思路
根据第一方面，本专利技术提供一种离心分离器，该离心分离器包括基底、基本上竖直的心轴、旋转容器、壳体、和液体供应管道，该基本上竖直的心轴从基底竖立，该旋转容器安装在心轴上，该壳体围住旋转容器且连接于基底，该液体供应管道用于对旋转容器供应待过滤的液体，其特征在于，该旋转容器具有开口顶部且包括延伸至其较高边缘处的坝的过滤材料，且该壳体包括通路，该通路在坝附近且与其连通，以允许排放废弃材料，该废弃材料在待过滤的液体供应至进口通道和旋转容器的旋转期间不行进穿过过滤材料。通过提供开口顶部的旋转容器，通常保留在此种容器的内表面上的颗粒材料被自动地推进至顶部且然后被导向到邻接的坝的上方，因此从容器排走，而清洁的液体排泄穿过，因为容器壁包括过滤材料。在本专利技术的优选实施例中，心轴具有轴向开孔和从其到旋转容器的底部中的出口。待过滤的液体从在基底中提供的液体供应管道供应至心轴的开孔，且随后穿过出口且供应到旋转容器中。优选地，旋转容器具有朝外成锥形直至较高边缘的倒置的截头圆锥形形式。换言之，其构造成类似漏斗，但在此情形中，在优选实施例中，液体在底部处进入。然而，在本专利技术的范围内的其他实施例中，旋转容器可具有不同的构造，诸如桶形或碗形，可能具有朝较高边缘在直径方面的阶段式或起伏的增大。过滤材料合适地由金属或塑料且由网或穿孔片材料制成。此外，在其他实施例中，液体可从上方、从漏斗的顶部、或在Mead场所处进入(尽管后者由于更复杂的设计而是不太可能的)。在根据本专利技术的离心分离器的优选实施例中，一种隔板工具提供在旋转容器中，以沿旋转容器的过滤材料的内表面朝上导向且分配从心轴开孔的出口引出的液体。这改善了操作效率。这种隔板工具可包括板，该板配置成使其基本上平面的表面面对来自心轴的开孔的该液体出口或各液体出口。在本专利技术的优选实施例中，坝是环形的。此外在优选实施例中，壳体优选地设计为以便其中的通路完全地围绕壳体的较高区域延伸，以便从围绕坝的任何场所接收材料，无论其是否具有环形的形式。通常，通路将相对于心轴的轴线在坝的径向外侧延伸。然而，其可定位成至少部分地在坝的下方延伸。通路适合地包括至少一个朝下倾斜的表面，该朝下倾斜的表面用作用于排放废弃材料的斜槽(chute)。在优选实施例中，提供用于此种排放斜槽的部分螺旋形路径。在再一优选实施例中，提供两个对称地布置的部分螺旋形斜槽。本专利技术包含借助于流动穿过其的液体而自供能，以便使颗粒污染材料从其移除的离心分离器，且还包含具有用于旋转容器的旋转的外部动力供应的离心分离器。此区别已在上面的前述通道中提到。在本专利技术的自供能的实施例中，旋转容器可设有驱动部件，该驱动部件具有喷嘴，从心轴的轴向开孔对该喷嘴供应待过滤的液体，以便通过对来自所述喷嘴的液体喷射的反作用而导致旋转容器旋转。此种布置对自供能的离心分离器而言是常规的。通常存在一对或更多对对称地布置的喷嘴，以便均匀地平衡转子的运动。然而，与驱动喷嘴的此种常规布置不同，在本专利技术的可适用于自驱动类型的离心分离器的优选实施例的改进中，已发现有利的是，旋转容器设有仅具有单个喷嘴的驱动部件，从心轴的轴向开孔对该单个喷嘴供应待过滤的液体。虽然这趋向于引起容器旋转中的一些不平衡，但所得的振动辅助在旋转容器的内表面上方朝上推进所保留的污染物材料，以用于排放至容器的较高边缘处的坝。本专利技术的第二方面涉及从液体分离固体污染物的方法，其包括：提供离心分离器，该离心分离器具有基底、基本上竖直的心轴、旋转容器、壳体，该基本上竖直本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种离心分离器，其包括基底、基本上竖直的心轴、旋转容器、壳体、和液体供应管道，所述基本上竖直的心轴从所述基底竖立，所述旋转容器安装在所述心轴上，所述壳体围住所述旋转容器且连接于所述基底，所述液体供应管道用于对所述旋转容器供应待过滤的液体，其特征在于，所述旋转容器具有开口顶部且包括延伸至在其较高边缘处的坝的过滤材料，且所述壳体包括通路，所述通路在所述坝附近且与其连通以允许排放废弃材料，所述废弃材料在待过滤的液体被供应至所述旋转容器和所述旋转容器的旋转期间不行进穿过所述过滤材料。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.01.22 GB 1401033.41. 一种离心分离器，其包括基底、基本上竖直的心轴、旋转容器、壳体、和液体供应管道，所述基本上竖直的心轴从所述基底竖立，所述旋转容器安装在所述心轴上，所述壳体围住所述旋转容器且连接于所述基底，所述液体供应管道用于对所述旋转容器供应待过滤的液体，其特征在于，所述旋转容器具有开口顶部且包括延伸至在其较高边缘处的坝的过滤材料，且所述壳体包括通路，所述通路在所述坝附近且与其连通以允许排放废弃材料，所述废弃材料在待过滤的液体被供应至所述旋转容器和所述旋转容器的旋转期间不行进穿过所述过滤材料。2. 根据权利要求1所述的离心分离器，其中，所述心轴具有轴向开孔和从其至所述旋转容器的至少一个出口。3. 根据权利要求2所述的离心分离器，其中，所述液体供应管道将待过滤的液体经由所述轴向开孔供应至所述旋转容器。4. 根据权利要求3所述的离心分离器，其中，所述液体供应管道是作为穿过所述基底的通道提供的，所述通道与所述心轴的轴向开孔连通。5. 根据权利要求1、2、3或4所述的离心分离器，其中，所述旋转容器具有向外成锥形直至所述较高边缘的倒置截头圆锥形形式。6. 根据任一前述权利要求所述的离心分离器，其中，所述过滤材料是网或穿孔片材料。7. 根据任一前述权利要求所述的离心分离器，其中，来自所述心轴的所述至少一个出口包括在所述轴向开孔的较高端部处的出口，以将待过滤的液体供应至所述旋转容器的较低端部。8. 根据任一前述权利要求所述的离心分离器，其中，在所述旋转容器中提供隔板，以沿所述旋转容器的过滤材料的内表面朝上导向且分配从心轴开孔的出口引出的液体。9. 根据权利要求8所述的离心分离器，其中，所述隔板包括板，所述板配置成使其基本上平面的表面面对来自所述心轴的开孔的液体出口。10. 根据任一前述权利要求所述的离心分离器，其中，所述壳体的通路围绕所述壳体的较高区域延伸。11. 根据任一前述权利要求所述的离心分离器，其中，所述通路相对于所述心轴的轴线在所述坝的径向外侧延伸。12. 根据任一前述权利要求所述的离心分离器，其中，所述通路包括至少一个朝下倾斜的表面，所述朝下倾斜的表面用作用于排放废弃材料的斜槽。13. 根据任一前述...

【专利技术属性】
技术研发人员：N伯福特，AW费尔，A劳塞，
申请(专利权)人：曼·胡默尔有限公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE